一种带式烘干机的制作方法

本发明涉及中药烘干设备的技术领域，尤其是涉及一种带式烘干机。

背景技术：

中药材是指采集一定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，经过采摘、加工后供患者疾病治疗使用。在对中药材加工是，最重要的一步就是烘干，有效去除中药材中的水份，保留其药物活性，提高其存放的持久性。目前，中药饮片加工过程中所使用的烘干设备为小型烘箱，其基本原理是利用蒸汽或电作为热能源，由蒸汽散热器或电加热元件产生热量，利用风机进行对流换热，对物料进行热量传递，从而实现对药材的烘干。

在申请号为cn201811268229.8的中国发明专利申请文件中公开了一种中药烘干机，包括烘干箱，所述烘干箱顶端安装有热风机，所述烘干箱下端设置有出风口，所述烘干箱右侧面开设有进带口和出带口，所述出带口位于所述进带口上方，所述烘干箱内通过转轴安装有若干个滚筒，还包括有双层金属网带和h形支架，所述双层金属网带由内网带和外网带组成，所述外网带套设于内网带外侧，所述双层金属网与烘干箱内的滚筒绕接。

上述申请文件中，通过设置有双层金属网带，使中药材夹在双层金属网带中，有利于中药材在烘干过程中的翻转，使中药材的烘干效果更好。但是，该中药烘干机将热风机安装在烘干箱的顶部，在进行烘干时，其上层的热量较大，而下层的热量较小。由于烘干箱内的热量分布不均匀，使双层金属网在夹着药材传送过程中受热不够充分，进而导致药材干燥效果不好的技术问题。因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种带式烘干机。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带式烘干机，包括机架，所述机架的一端设置有用于进料的斜坡输送带，所述机架外设置有支架，所述支架上安装有热风炉，所述热风炉分别连接有用于发射热量的燃烧器和用于往热风炉中吹风的高压风机，所述机架的侧壁上开设有若干个用于排风的排风口，所述机架内沿其垂直方向上依次设置有至少两层的传送平台，所述传送平台包括传送带和驱动传送带传送的传动结构，相邻所述传送平台之间传送方向相反，最底层的传送平台从机架远离斜坡输送带的一端伸出，每层所述传送带的夹层中均安装有内部为中空的排风箱，所述排风箱的顶部开设有多个排风孔，所述机架上开设有与排风箱相连通的进风口，所述进风口与热风炉之间通过热风调节机构相连接。

通过采用上述技术方案，带式烘干机在工作时，斜坡输送带将药材输送到机架内的最顶层的传送平台上，再由最顶层的传送平台传至下一层的传送平台，如此循环，最终排至最底层的传送平台，最终从最底层的传送平台传出机架。药材在各层传送平台传送的过程中，燃烧器通过燃烧燃料发出大量的热量并排入至热风炉内，高压风机朝向热风炉内通入强风，强风在热风炉内充分加热形成热风，热风通过热风调节机构再由进风口进入到各个排风箱内，最后由排风箱上的排风口朝向传送带上的药材排出，最终达到对传送带上的药材进行烘干的目的。通过在机架内设置多层的传送平台以及在每层的传送带夹层中安装排风箱，可对药材进行充分的烘干处理，每层传送平台均可受到单独的热风处理，使热风对每层传送平台中的单层传动带进行烘干处理，使药材受热更加充分，同时，也使药材受热更加均匀，减少热风的浪费，使得药材的烘干效果更好。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述热风调节机构包括梯形箱、长螺纹杆、短螺纹杆和多个调节板片，所述梯形箱的小端与热风炉相连接，所述进风口均位于梯形箱内，所述短螺纹杆竖直安装在梯形箱靠近热风炉的一侧，所述长螺纹杆竖直安装在梯形箱远离热风炉的一侧，所述调节板片滑动安装在长螺纹杆和短螺纹杆上，且通过螺栓对调节板片进行固定。

通过采用上述技术方案，药材烘干的过程中，通过调节热风调节机构，对不同进风口处进入的风量进行调节，调节时，通过对调节板片在长螺纹杆和短螺纹杆上的安装位置进行调整，使调节板片在梯形箱内的倾斜角度发生改变，进而改变不同进风口进入的热风量。在实际生产过程中，不同高度的传送平台对药材烘干所需要的热风量不同，通过对热风调节机构进行调节，使得不同进风口进入的风量得以变化，使热风分配更加合理和均匀，充分利用了热风的热量，使药材烘干效果更好。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排风箱内固定安装有热风分散结构，所述热风分散结构包括安装板和多个导向板，所述导向板的长度沿热风吹入的方向依次增加，所述导向板均固定安装在安装板上。

通过采用上述技术方案，热风从进风口进入到排风箱内，由于高速风机的风力较大，使得进入的热风风速很快，大量的热风直接打在排风箱与进风口相对的侧壁上，再由侧壁向两侧分散开，而排风箱靠近进风口的一侧热风风量较少，导致较热不均匀。通过在排风箱内安装热风分散结构，热风进入到排风箱内依次打在导向板上，由于导向板的长度沿热风吹入的方向依次增加，使得排风箱内远离进风口处的风量得以分散，在热风吹入的过程中，将热风依次减少，使得排风箱内的热风分散更加均匀，进而使药材烘干更加均匀。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排风口处安装有内回收热风道，所述内回收热风道的一端与排风口相连通，另一端通过输风管与高压风机相连通。

通过采用上述技术方案，在排风口处安装内回收热风道，将内回收热风道分别与排风口和高压风机相连接，在烘干过程中，从机架内排出的热风依次通过排风口、内回收热风道、输风管，并最终排入到高压风机内，高压风机将热风再次排入到热风炉内，形成热风循环的效果，有效地节省了生产成本，使烘干机更加节能环保，符合绿色生产要求。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架的顶部安装有吸潮装置，所述吸潮装置包括吸潮斗和除湿器，所述吸潮斗的一端与机架的内部相连通，另一端与除湿器相连接。

通过采用上述技术方案，药材在烘干的过程中，其会产生少量的水蒸气，水蒸气如果不及时进行处理，则会对烘干的效率产生影响。通过安装吸潮装置，在药材烘干的过程中，除湿器通过吸潮斗对机架内部的水蒸气及时进行吸收，减少水蒸气对药材的影响，提高了烘干效率，同时，保证了药材烘干的质量，使药材烘干更加彻底。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述斜坡输送带上安装有用于将药材铺平的送料均匀轮装置，所述送料均匀轮装置包括铺平电机、转动筒和多个铺平扇叶，所述铺平电机固定安装在斜坡传送带的侧壁上，所述转动筒与铺平电机的输出端相连接，所述铺平扇叶均匀安装在转动筒的外侧壁上。

通过采用上述技术方案，在斜坡输送带上安装送料均匀轮装置，斜坡输送带在往机架内输送药材时，铺平电机带动转动筒转动，转动筒上的铺平扇叶将斜坡输送带上的药材铺设均匀，使往机架内的传送带送料更加均匀，防止药材在机架内的传送带上产生堆积，而导致药材烘干不均匀的问题，使药材在机架内烘干效果更好。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架内安装有清理传送带表面的杂物的毛刷筒，所述毛刷筒位于机架远离斜坡输送带的一侧，且靠近机架顶部的一侧。

通过采用上述技术方案，药材在传送带传送过程中，药材上的毛刺会粘附到传送带的表面上以及夹杂在传送带的缝隙内，尤其是最顶端的传送带受到的影响最大，如果不及时对其进行清理，则会对传送带造成损害，以及对传送的药材产生影响。通过在机架内安装毛刷筒，传送带在转动的过程中，毛刷筒对机架内最顶端的传送带进行清理，减少了毛刺对传送带造成的影响，有效地提高了传送带表面的清洁程度。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架的底部开设有清理槽，所述机架的侧壁上安装有便于对清理槽进行人工清理的清理侧门。

通过采用上述技术方案，传送带上的药材在传送过程中，会掉落部分杂质以及药渣，掉落的杂质以及药渣会在机架的底部产生堆积，如果堆积量过大，则很容易对最底层的传送带造成影响，且不便于清理。在机架的底部开设清理槽，以及在机架的侧壁安装清理侧门，在带式烘干机长时间使用的过程中，传送带上掉落的杂质以及药渣在堆积在清理槽内，可以定期打开清理侧门对清理槽进行清理，使机架内部保持较为整洁的工作环境。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架远离斜坡输送带的一端安装有便于对机架内进行清理和维修的清理后门。

通过采用上述技术方案，在带式烘干机长时间使用过程中，传送带上会留有较多的残渣，以及粘附有较多的药材表面的绒毛，如果不及时进行清理，则会影响药材的质量，以及对传送带造成损伤。在机架远离斜坡输送带的一端安装清理后门，便于对传送带进行清理，以及对机架内部进行清理，使用更加方便。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在机架内设置多层的传送平台以及在每层的传送带夹层中安装排风箱，可对药材进行充分的烘干处理，每层传送平台均可受到单独的热风处理，使热风对每层传送平台中的单层传动带进行烘干处理，使药材受热更加充分，同时，也使药材受热更加均匀，减少热风的浪费，使得药材的烘干效果更好；

2.通过设置热风调节机构，在实际生产过程中，不同高度的传送平台对药材烘干所需要的热风量不同，通过对热风调节机构进行调节，使得不同进风口进入的风量得以变化，使热风分配更加合理和均匀，充分利用了热风的热量，使药材烘干效果更好；

3.通过在排风箱内安装热风分散结构，热风进入到排风箱内依次打在导向板上，由于导向板的长度沿热风吹入的方向依次增加，使得排风箱内远离进风口处的风量得以分散，在热风吹入的过程中，将热风依次减少，使得排风箱内的热风分散更加均匀，进而使药材烘干更加均匀。

附图说明

图1是本发明的整体示意图；

图2是本发明为突出显示传送平台的剖面示意图；

图3是本发明为突出显示热风调节机构的局部剖面示意图；

图4是本发明为突出显示热风分散结构的局部剖面示意图。

附图标记：1、机架；2、斜坡输送带；3、传送平台；31、传送带；32、传动结构；321、传动电机；322、减速器；4、第一平台；5、第二平台；6、第三平台；7、第四平台；8、第五平台；9、支架；10、热风炉；11、燃烧器；12、高压风机；13、进风口；14、排风筒；15、热风调节机构；151、梯形箱；152、长螺纹杆；153、短螺纹杆；154、调节板片；16、排风箱；17、排风孔；18、排风口；19、内回收热风道；20、输风管；21、清理槽；22、清理侧门；23、吸潮装置；231、吸潮斗；232、除湿器；24、毛刷筒；25、驱动电机；26、送料均匀轮装置；261、铺平电机；262、转动筒；263、铺平扇叶；27、热风分散结构；271、安装板；272、导向板；28、清理后门。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本发明公开的一种带式烘干机，包括整体呈长方体状的机架1，机架1沿其长度方向的一端安装有用于进料的斜坡输送带2，机架1内沿竖直方向依次安装有多个用于传送药材的传送平台3。优选的，传送平台3的个数选择五个。五个传送平台3从机架1顶部到机架1底部依次为第一平台4、第二平台5、第三平台6、第四平台7和第五平台8，传送平台3包括用于传送药材的传送带31以及带动传送带31转动的传动结构3232，优选的，传送带31选择网状传送带31。传动结构32包括传动电机321和减速器322，传动电机321和减速器322均固定安装在机架1的顶部，两者之间通过皮带相传动连接。传动结构32设置为两个，分别安装在机架1顶部的两端，其中一个传动结构32与第一平台4、第三平台6和第五平台8相连接，传动结构32带动三者进行正转，另一个传动结构32与第二平台5和第四平台7相连接，传动结构32带动两者进行反转。且第一平台4与斜坡输送带2共用同一条传送带31。

带式烘干机工作过程中，传动电机321通过减速器322带动传送平台3转动，药材首先从斜坡输送带2传至第一平台4，再由第一平台4传送至第二平台5，依次类推，最终由最底层的第五平台8将药材排出。

参照图1和图3，机架1沿其长度方向的一侧固定安装有整体呈长方体状的支架9，支架9上通过螺栓固定安装长方体状的热风炉10，热风炉10的长度方向与支架9的长度方向相互平行，支架9上通过螺栓固定安装有用于发射热量的燃烧器11，燃烧器11与热风炉10的端部相连接，同时，支架9上还安装有用于往热风炉10内吹风的高压风机12，高压风机12的输出端与热风炉10相连通。

机架1靠近支架9的一侧沿其竖直方向开设有多个长方形的进风口13，优选的，进风口13的数量为五个。热风炉10远离燃烧器11的一端通过螺栓固定安装有长筒状的排风筒14，排风筒14与进风口13之间通过热风调节机构15相连接。各层传送带31的夹层内均安装有内部为中空的排风箱16，排风箱16整体呈长方体状，排风箱16的顶部开设有若干个圆形的排风孔17，排风孔17与排风箱16的内部相连通。每个排风箱16均与一个进风口13相连通。

药材在各层传送平台3传送的过程中，燃烧器11通过燃烧燃料发出大量的热量并排入至热风炉10内，高压风机12朝向热风炉10内通入强风，强风在热风炉10内充分加热形成热风，热风通过热风调节机构15再由进风口13进入到各个排风箱16内，最后由排风箱16上的排风口18朝向传送带31上的药材排出，最终达到对传送带31上的药材进行烘干的目的。

机架1靠近斜坡输送带2的一端开设有长方形的排风口18，排风口18处通过螺栓固定安装有整体呈长方体状的内回收热风道19，内回收热风道19的一端与排风口18相连通，另一端通过输风管20与高压风机12相连通。在烘干过程中，从机架1内排出的热风依次通过排风口18、内回收热风道19、输风管20，并最终排入到高压风机12内，高压风机12将热风再次排入到热风炉10内，形成热风循环的效果，有效地节省了生产成本，使烘干机更加节能环保，符合绿色生产要求。

热风调节机构15包括内部为中空的梯形箱151、长螺纹杆152、短螺纹杆153和多个调节板片154，梯形箱151较尖的一端与排风筒14相连通，另一端通过螺栓固定安装在机架1的侧壁上，进风口13均位于梯形箱151内。短螺纹杆153竖直焊接在梯形箱151靠近热风炉10一侧的底部，长螺纹杆152竖直焊接在梯形箱151远离热风炉10一侧的底部，调节板片154滑动安装在长螺纹杆152和短螺纹杆153上，并通过螺栓对调节板片154进行固定。

药材烘干的过程中，通过调节热风调节机构15，对不同进风口13处进入的风量进行调节，调节时，通过对调节板片154在长螺纹杆152和短螺纹杆153上的安装位置进行调整，使调节板片154在梯形箱151内的倾斜角度发生改变，进而改变不同进风口13进入的热风量，使热风分配更加合理和均匀，充分利用了热风的热量，使药材烘干效果更好。

机架1的底部开设有长方形的清理槽21，传送平台3均位于清理槽21的正上方，机架1靠近支架9的侧壁上安装有便于对清理槽21进行清理的清理侧门22。传送带31上的药材在传送过程中，会掉落部分杂质以及药渣，掉落的杂质以及药渣在清理槽21内产生堆积，可以定期打开清理侧门22对清理槽21进行清理，使机架1内部保持较为整洁的工作环境。

机架1远离斜坡输送带2一侧的顶部安装有吸潮装置23，吸潮装置23包括吸潮斗231和除湿器232，吸潮斗231整体呈三角板状，吸潮斗231和除湿器232均固定安装在机架1上，吸潮斗231与机架1内部相连通，除湿器232通过吸潮斗231对机架1内顶部的水蒸气及时进行抽取，减少水蒸气对药材的影响，提高了烘干效率，同时，保证了药材烘干的质量。

机架1内安装有清理传送带31表面的杂物的毛刷筒24，毛刷筒24位于机架1远离斜坡输送带2的一侧，且靠近机架1顶部的一侧，毛刷筒24通过驱动电机25带动其转动。药材在传送带31传送过程中，药材上的毛刺会粘附到传送带31的表面上以及夹杂在传送带31的缝隙内，尤其是最顶端的传送带31受到的影响最大，毛刷筒24对机架1内最顶端的传送带31进行清理，减少了毛刺对传送带31造成的影响。机架1远离斜坡输送带2的一端安装有便于对机架1内进行清理和维修的清理后门28，便于对传送带31和毛刷筒24进行清理，以及对机架1内部进行清理，使用更加方便。

斜坡输送带2上安装有用于将药材铺平的送料均匀轮装置26，送料均匀轮装置26包括铺平电机261、转动筒262和多个铺平扇叶263，转动筒262呈长方体状，转动筒262与铺平电机261的输出端相连接，转动筒262的长度方向与药材的输送方向相互垂直，铺平扇叶263通过螺栓均匀安装在转动筒262的外侧壁上。斜坡输送带2在往机架1内输送药材时，铺平电机261带动转动筒262转动，转动筒262上的铺平扇叶263将斜坡输送带2上的药材铺设均匀，防止药材在机架1内的传送带31上产生堆积，而导致药材烘干不均匀的问题，使药材在机架1内烘干效果更好。

参照图1和图4，排风箱16内通过螺栓固定安装有热风分散结构27，热风分散结构27包括安装板271和多个导向板272，两者均呈长方体状，安装板271的长度方向与进风口13处的进风方向相互平行，且安装板271位于进风口13（见图3）的中心位置处，导向板272沿进风方向依次焊接在安装板271上，导向板272的长度方向与安装板271的长度防线相互垂直设置，且多个导向板272的长度沿进风方向依次递增。

热风进入到排风箱16内依次打在导向板272上，由于导向板272的长度沿热风吹入的方向依次增加，使得排风箱16内远离进风口13处的风量得以分散，在热风吹入的过程中，将热风依次减少，使得排风箱16内的热风分散更加均匀。

本实施例的实施原理为：带式烘干机在工作时，斜坡输送带2将药材输送到机架1内的最顶层的传送平台3上，再由最顶层的传送平台3传至下一层的传送平台3，如此循环，最终排至最底层的传送平台3，最终从最底层的传送平台3传出机架1。药材在各层传送平台3传送的过程中，燃烧器11通过燃烧燃料发出大量的热量并排入至热风炉10内，高压风机12朝向热风炉10内通入强风，强风在热风炉10内充分加热形成热风，热风通过热风调节机构15再由进风口13进入到各个排风箱16内，再由排风箱16上的排风口18排至机架1内，热风再通过内回收热风道19和输风管20回到高压风机12内，形成热风循环。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。