防出风干扰的空调机组的制作方法

本实用新型涉及制冷技术领域，具体而言，涉及一种防出风干扰的空调机组。

背景技术：

目前，随着空调机组越来越广泛地使用，其对于效率、噪音、体积等具有较高要求。在现有技术中，为了满足上述要求，很多空调机组(例如，直膨式空调机组、水冷柜机、风冷柜机、屋顶式空调机组等)采用设置多个风机的方式。

然而，多个风机均匀分布，相邻的风机之间的间隙比较小，风机沿叶轮方向出风，相邻的风机出风会相互影响，从而造成出风量减少，能效降低。

技术实现要素：

本实用新型实施例中提供一种防出风干扰的空调机组，以解决现有技术的空调机组中相邻的风机出风会相互影响，从而造成出风量减少、能效降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种防出风干扰的空调机组，包括壳体以及设置在壳体内的多个风机，多个风机相邻设置且多个风机的出风侧的朝向相同，空调机组还包括多个相互独立的出风风道，多个出风风道与多个风机一一对应设置，各出风风道与对应的风机的出风侧连通。

进一步地，风机包括离心风机。

进一步地，出风风道的风道壁上具有弧形导流部，弧形导流部的至少部分靠近风机设置。

进一步地，出风风道的纵截面呈圆形。

进一步地，出风风道的中心线与风机的中心线重合。

进一步地，出风风道远离风机的端部具有外扩锥部，外扩锥部的内径沿远离风机的方向逐渐增大。

进一步地，防出风干扰的空调机组还包括多个风阀装置，多个风阀装置与多个出风风道及多个风机一一对应设置，各风阀装置能够根据对应的风机的转动状态选择性地打开或关闭，当风机正常转动时，风阀装置打开，当风机停止转动时，风阀装置关闭以封闭对应的出风风道。

进一步地，风阀装置包括：挡板，可转动地设置在出风风道内，挡板的形状与出风风道的纵截面的形状相同，挡板具有与出风风道的中心线重合或呈锐角夹角的打开位置以及与出风风道的中心线垂直的关闭位置；检测执行器，检测执行器能够检测风机的电流或风量以判断风机的转动状态，并驱动挡板转动至打开位置或关闭位置。

进一步地，风阀装置还包括转轴，转轴与检测执行器驱动连接，挡板固定设置在转轴上。

进一步地，空调机组为直膨式空调机组。

应用本实用新型的技术方案，多个出风风道相互独立，并且多个出风风道与多个风机一一对应设置，各出风风道与对应的风机的出风侧连通。上述结构给每个风机设置独立的出风风道，风机的出风气流沿着出风风道流动，避免气流向四周扩散，从而消除相邻风机出风的相互干扰，保证各风机出风的独立性，进而保证了出风量及能效。

附图说明

图1是本实用新型实施例的防出风干扰的空调机组的整体结构示意图(仅示出一个风管及一个风阀装置)；以及

图2是图1的空调机组的内部结构示意图(仅示出一个风管及一个风阀装置)。

附图标记说明：

10、壳体；11、出风口；20、风机；30、出风风道；40、外扩锥部；51、挡板；52、检测执行器；53、转轴；60、风管；70、蒸发器；80、过滤器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

如图1和图2所示，本实施例的防出风干扰的空调机组为直膨式空调机组。上述空调机组包括壳体10以及依次设置在壳体10内的风机20、蒸发器70、过滤器80。风机20为多个，多个风机20相邻设置且均匀分布，为了不使空调机组体积过大，多个风机20之间需要设置地较近。壳体10上具有出风口11，多个风机20的出风侧的朝向相同并均朝向出风口11，这样可以更加集中地出风。空调机组还包括多个相互独立的出风风道30。多个出风风道30与多个风机20一一对应设置，各出风风道30与对应的风机20的出风侧连通。

应用本实施例的空调机组，多个出风风道30相互独立，并且多个出风风道30与多个风机20一一对应设置，各出风风道30与对应的风机20的出风侧连通。上述结构给每个风机20设置独立的出风风道30，风机20的出风气流沿着出风风道30流动，避免气流向四周扩散，从而消除相邻风机20出风的相互干扰，保证各风机20出风的独立性，进而保证了出风量及能效。

需要说明的是，本实施例的空调机组为直膨式空调机组，但是空调机组的类型不限于此，在图中未示出的其他实施方式中，空调机组还可以为其他类型的设置多个风机的空调机组，例如，可以为水冷柜机、风冷柜机、屋顶式空调机组等。

如图1和图2所示，在本实施例的空调机组中，风机20的具体数量为六个，六个风机20成矩阵排布并固定至壳体10内的安装板上。在本实施例中，空调机组还包括六个风管60，各风管60的一端固定在上述安装板上，各风管60的另一端朝向出风口11延伸。各风管60套设在各风机20的外围，其内部空间形成出风风道30。风管60靠近出风口11的端部不超过壳体10的出风口11，也就是说，风管60的该端部可以与出风口11之间具有一定间隙，也可以直接抵在出风口11的内侧。上述结构能够在保证出风风道30导风长度的同时，更加容易装配布置。此外，各风管60的外径尺寸大小在设计时，需要考虑到相邻的风管60，不能与相邻的风管60产生干涉。风管60的材质可以是金属，也可以是塑料，不做限制。

需要说明的是，在本实施例中是通过安装风管60来实现出风风道30的设置，这样结构更加简单且便于安装布置。当然，在图中未示出的其他实施方式中，可以有其他的出风风道的形成方式。例如，风机出风侧的壳体为实心结构，其内部开设出与风机数量相匹配的多个出风风道。在本实施例中，每个风机20上均设置一个风管60，当然，在图中未示出的其他实施方式中，也可以仅在部分风机上设置风管，其他未设置风管的风机相互间隔开，这样也能够通过风管外壁围成出风风道。此外，风机20的数量不限于六个，在其他实施方式中，风机的数量可以根据需要进行选择。

如图1和图2所示，在本实施例的空调机组中，风机20包括离心风机，出风风道30的纵截面呈圆形。在本实施例中，风管60为圆管。离心风机的出风气流沿叶轮方向吹出，是沿顺时针方向旋转的，当出风气流接触到出风风道30的弧形风道壁时会沿着弧形风道壁转向，也就是说，出风风道30的弧形风道壁对出风气流起到导流的作用，使其由顺时针方向转向至沿着出风风道30朝向出风口11的方向，平滑过渡转向，并且风量损失较小，产生的噪音也较小。此外，将出风风道30设置成圆筒状，这样可以延长弧形风道壁，导流效果更好。

需要说明的是，出风风道30的具体结构不限于此。在图中未示出的其他实施方式中，出风风道可以仅在风道壁上设置弧形导流部，弧形导流部的至少部分靠近风机设置，靠近风机设置的弧形导流部仍然可以对风机出风进行导流换向，并且可以减小风量的损失；或者，出风风道的纵截面可以为椭圆形、长方形等其它形状，但是会加大风量损失。此外，风机20不限于离心风机，在其他实施方式中，风机可以为其他类型的风机。例如，风机为贯流风机，此时，弧形导流部的设置位置需要根据贯流风机的出风方向进行布置。

如图2所示，在本实施例的空调机组中，出风风道30的中心线与风机20的中心线重合，这样可以保证导风的均匀性，使出风风道30出风更加均匀，并且风量损失小，结构也更加容易安装布置。在本实施例中，出风风道30远离风机20的端部具有外扩锥部40，外扩锥部40的内径沿远离风机20的方向逐渐增大。也就是说，风管60远离风机20的端部具有上述外扩锥部40，外扩锥部40呈喇叭口状，这样更加便于气流平滑过渡。

现有的空调机组的多个风机是同开同停，所有风机后面是负压区，一旦某个风机因故障停转，其它风机的出风就会从此风机处回灌，造成气流的自循环，严重影响整机的出风量，从而影响能效。

在本实施例的空调机组中，空调机组还包括多个风阀装置。多个风阀装置与多个出风风道30及多个风机20一一对应设置。各风阀装置能够根据对应的风机20的转动状态选择性地打开或关闭。当风机20正常转动时，风阀装置打开。当风机20停止转动时，风阀装置关闭以封闭对应的出风风道30，单个风机20不影响其它风机20，防止气流回灌、造成气流的自循环，保证整机的出风量。

需要说明的是，在本实施例中，风阀装置为六个。当然，在其他实施方式中，风阀装置的数量不限于此，需要根据出风风道的数量进行选择，出风风道的数量与风阀装置的数量要保持一致。

如图1和图2所示，在本实施例的空调机组中，风阀装置包括挡板51和检测执行器52。其中，挡板51可转动地设置在出风风道30内。挡板51的形状与出风风道30的纵截面的形状相同，即挡板51为圆形。检测执行器52设置在风管60的端口处的外壁上，检测执行器52能够直接检测风机20的电流或风量，根据电流或者风量的多少判断风机20的转动状态，从而驱动挡板51转动至打开位置或关闭位置。其中，上述关闭位置指的是，挡板51与出风风道30的中心线垂直的位置，此时，挡板51完全封闭出风风道30，防止气流的吹出和吸入。上述打开位置指的是，挡板51与出风风道30的中心线重合或呈锐角夹角的位置，此时，挡板51与出风风道30的风道壁之间具有空隙，能够使气流通过。需要说明的是，当挡板51与出风风道30的中心线重合时，挡板51与出风风道30的风道壁之间的空隙最大，挡板51遮挡气流的面积最小，此时能够最大程度地保证出风的畅通。

如图1和图2所示，在本实施例的空调机组中，风阀装置还包括转轴53。转轴53与检测执行器52通过联轴器驱动连接，挡板51通过焊接固定在转轴53上，并可随着转轴53转动。在本实施例中，检测执行器52为电动风阀执行器，电动风阀执行器为市场上成熟装置，其能够检测风机20的电流或风量并转化为电信号，根据电信号驱动挡板51转动。具体地，当电动风阀执行器检测到风机20的电流或风量减少时，判断为风机20停止转动，电动风阀执行器通过联轴器带动转轴53转动，从而带动挡板51转动至关闭位置，以封闭出风风道30，阻止气流的吹出或进入。当电动风阀执行器检测到风机20的电流或风量正常，判断为风机20正常转动，电动风阀执行器通过联轴器带动转轴53转动，从而带动挡板51转动至打开位置，保证出风的畅通。上述结构简单易操作，仅通过检测风机20启停来控制挡板51开关，不用依靠逻辑与程序一一控制风机20。

需要说明的是，图1和图2仅示出一个风管及一个风阀装置(挡板51、检测执行器52及转轴53)，这样是为了便于观察，本实施例的空调机组实际是设置了六个风管及六个风阀装置。

此外，在图中未示出的其他实施方式中，出风风道可以延伸到整机壳体外部，输送到不同房间，通过设定程序一一控制不同风机的启停，就可以分别给不同房间送风，互不干扰。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

当然，以上是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型基本原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。