壁挂式空调室内机的制作方法

本实用新型涉及空调
技术领域：
，特别涉及一种壁挂式空调室内机。
背景技术：
：壁挂式空调室内机在长期使用后，需要对其内部风道和风轮等部件进行清洗，以防止长期积累的灰尘等污染物影响空调器的效果。当对其内部风道和风轮等进行清洗时，用户需要拆下位于壁挂式空调室内机出风口处的导风组件，以显露出内部风道和风轮。但是，对现有的壁挂式空调室内机来说，导风组件拆卸麻烦，使得清洗不方便；特别是对于安装在出风口侧壁的百叶组件来说，拆卸空间小，其拆卸更是麻烦。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种壁挂式空调室内机，旨在解决现有壁挂式空调室内机的导风组件拆卸麻烦的技术问题。为实现上述目的，本实用新型提出一种壁挂式空调室内机，具有出风风道；其中，壁挂式空调室内机包括：壳体，所述壳体上设置有与所述出风风道连通的安装槽，所述安装槽沿所述壁挂式空调室内机的长度方向延伸；导风组件，包括承拆件和百叶组件，所述百叶组件安装于所述承拆件，所述承拆件可拆卸地安装于所述安装槽，所述承拆件上开设有出风口，或者所述承拆件与所述安装槽的侧壁围合形成出风口，所述百叶组件对应位于所述出风口的内侧。可选地，所述导风组件还包括导风板，所述导风板可转动地安装于所述承拆件和/或所述壳体，所述导风板用于开启或闭合所述出风口。可选地，所述导风组件还包括用于驱动所述导风板转动的第一动力组件，所述第一动力组件安装于承拆件，或者所述壳体。可选地，所述承拆件通过卡扣结构和/或螺接结构连接所述壳体。可选地，所述承拆件包括沿所述壁挂式空调室内机的长度方向延伸的封堵面板、及设于所述封堵面板内侧面的百叶安装板，所述封堵面板封堵所述安装槽，所述封堵面板上开设有所述出风口，所述百叶组件安装于所述百叶安装板；或者，所述承拆件包括封堵面板、及设于所述封堵面板内侧面的百叶安装板，所述封堵面板安装于所述安装槽，所述封堵面板的沿所述安装槽长度方向延伸的一侧边与所述安装槽的侧壁围合形成所述出风口，所述百叶组件安装于所述百叶安装板。可选地，所述承拆件还包括设于所述封堵面板内侧面的两支撑凸部，所述出风口设于两所述支撑凸部之间，所述导风组件的导风板的两端分别可转动地安装于两所述支撑凸部。可选地，其中一所述支撑凸部在远离另一所述支撑凸部的一侧，与所述封堵面板之间围合形成一安装空间，所述导风板的动力组件安装于所述安装空间。可选地，所述百叶安装板通过螺接结构连接于所述安装槽的侧壁。可选地，所述百叶安装板上设有卡抵凸部，所述安装槽的侧壁上设有第一弹扣，所述卡抵凸部向所述百叶安装板的远离所述出风口的一侧延伸，所述卡抵凸部抵接于所述第一弹扣。可选地，所述承拆件上开设有出风口，所述承拆件还包括设于所述封堵面板一侧边的连接板，所述连接板与所述百叶安装板分别位于所述出风口的相对的两侧；所述连接板与所述安装槽的侧壁其中之一上设置有扣孔，另一设置有第二弹扣，所述第二弹扣弹性卡接于所述扣孔。可选地，所述百叶组件包括百叶安装座、及安装于所述百叶安装座的多个导风百叶，所述百叶安装座可拆卸的安装于所述承拆件。可选地，所述百叶组件包括多个导风百叶，所述导风百叶可转动地安装于所述承拆件，所述导风百叶用于改变所述出风口的出风方向。可选地，所述导风组件还包括用于驱动所述导风百叶转动的第二动力组件，所述第二动力组件安装于所述承拆件。本实用新型壁挂式空调室内机，通过将百叶组件安装在承拆件上，并将承拆件可拆卸安装于安装槽，如此，当需要清洗时，只需要将承拆件从安装槽拆下，即可将安装在承拆件上的百叶组件一同拆下，从而使得导风组件的拆卸变得简单、方便、快捷。当将承拆件从安装槽拆下后，即可对室内机的内部风道、风轮等内部部件、及导风组件分别进行清洗或擦拭(除尘等)、检测、维护等，从而使得导风组件和壁挂式空调室内机的安装、拆卸、清洗和维护都变得十分的方便、快捷，进而有利于更好地维护和使用壁挂式空调室内机。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型壁挂式空调室内机一实施例的结构示意图；图2为图1中壁挂式空调室内机的另一状态结构示意图；图3为图1中壁挂式空调室内机的再一状态结构示意图；图4为图2中导风组件的结构示意图；其中，导风板安装在承拆件上；图5为图2中导风板的结构示意图；图6为图1中壁挂式空调室内机的主视图；图7为本实用新型壁挂式空调室内机沿图6中Ⅶ-Ⅶ线的剖面示意图；图8为图7中的局部结构示意图；图9为图7中壁挂式空调室内机的另一状态结构示意图；图10为本实用新型壁挂式空调室内机沿图6中Ⅹ-Ⅹ线的剖面示意图；图11为图10中壁挂式空调室内机的另一状态结构示意图；图12为本实用新型壁挂式空调室内机另一实施例的结构示意图；图13为图12中壁挂式空调室内机的另一状态结构示意图；图14为图12中壁挂式空调室内机的再一状态结构示意图；图15为图12中导风板的结构示意图；图16为图12中导风组件的结构示意图；图17为图16中导风组件另一状态的结构示意图；图18为本实用新型壁挂式空调室内机又一实施例的结构示意图；图19为图18中导风组件的结构示意图；图20为图19中导风组件另一状态的结构示意图；图21为图18中导风板的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100壁挂式空调室内机213支撑凸部10壳体214连接板11面框2141支撑增强部111安装槽2142扣孔1111第一弹扣215卡抵凸部1112第二弹扣22百叶组件1113螺纹连接孔221导风百叶1114电机过线口222百叶安装座1115过线凸台23导风板12出风口231本体部20导风组件232端转动部21承拆件233中转动部211封堵面板24第一动力组件212百叶安装板30蜗壳2121螺孔柱40蜗舌本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种壁挂式空调室内机100。具体的，所述壁挂式空调室内机100具有出风通道(图未标)。在本实用新型一实施例中，如图1-3、12-14、及18所示，所述壁挂式空调室内机100包括：壳体10，所述壳体10上设置有与出风风道连通的安装槽111，所述安装槽111沿壁挂式空调室内机100的长度方向延伸；导风组件20，包括承拆件21和百叶组件22，所述百叶组件22安装于承拆件21，所述承拆件21可拆卸地安装于安装槽111，所述承拆件21上开设有出风口12，或者所述承拆件21与安装槽111的侧壁围合形成出风口12，所述百叶组件22对应位于出风口12的内侧。其中，可以理解的是，所述安装槽111为通槽，其内槽壁包括侧壁。所述安装槽111开设于现有技术中出风口12的位置处或附近，但该安装槽111的尺寸比现有技术中出风口12的尺寸大，以便于形成新的出风口12，还便于拆装。其中，承拆件21为用于承载百叶组件22等导风部件的部件，其与壳体10可拆洗连接，以方便拆卸百叶组件22等导风部件。其中，承拆件21与壳体10可拆卸连接，以使承拆件21可拆卸地安装于安装槽111。其中，所述百叶组件22包括安装于承拆件21的多个导风百叶221，所述导风百叶221用于改变出风口12的出风方向。可选地，所述导风百叶221固定安装于承拆件21上，所述导风百叶221具有固定的导风方向；或者，所述导风百叶221可转动地安装于承拆件21，所述导风百叶221具有多个导风方向。具体的，如图2、7、及9-11所示，所述壁挂式空调室内机100还包括蜗壳30和蜗舌40，所述蜗壳30与蜗舌40用于围合成出风通道。可以理解，本实用新型壁挂式空调室内机100，通过将百叶组件22安装在承拆件21上，并将承拆件21可拆卸安装于安装槽111，如此，当需要清洗时，只需要将承拆件21从安装槽111拆下，即可将安装在承拆件21上的百叶组件22一同拆下，从而使得导风组件20的拆卸变得简单、方便、快捷(相较于直接从出风口拆装百叶组件，拆卸承拆件更为简单)。当将承拆件21从安装槽111拆下后，即可裸露出室内机的内部风道和风轮等内部部件，即可对室内机的内部风道和风轮等内部部件进行清洗或擦拭(除尘等)、检测、维护等，从而使得壁挂式空调室内机100的安装、拆卸、清洗和维护都变得十分的方便、快捷；同时，也可对导风组件20进行清洗等，而且通过将百叶组件22同承拆件21一同拆下后，再进行拆卸百叶组件22，可避免较长时间高处作业，从而使得百叶组件22和导风组件20的安装、拆卸、维护和更换十分的方便、快捷；进而有利于更好地维护和使用壁挂式空调室内机100。需要特别说明的是，相较于在出风口拆装百叶组件，本实用新型壁挂式空调室内机100，通过设置安装槽111以拆装承拆件21和百叶组件33，还可增大操作空间(拆装空间/清洗空间)，从而不仅可便于拆装承拆件21，而且还可便于对室内机的内部风道和风轮等内部部件进行清洗或擦拭(除尘等)、检测、维护等。具体的，所述壳体10包括面框11，所述安装槽111开设于面框11上。具体的，所述安装槽111的形状有很多，例如矩形槽、椭圆形槽、腰形槽、或其他不规则形状槽等；如图6、13和18所示，本实用新型的示例中，以所述安装槽111近似为矩形槽为例进行说明。对应的，所述承拆件21的形状与安装槽111的大致相匹配。进一步地，如图1-3、12-14、及18所示，所述导风组件20还包括导风板23，所述导风板23可转动地安装于承拆件21，所述导风板23用于开启或闭合出风口12。如此，当将承拆件21从安装槽111拆下时，也可一同将导风板23拆下，从而可进一步使得导风组件20的拆卸变得简单、方便、快捷。当然，也可先将导风板23拆下，再拆卸承拆件21。当然，所述导风板23也可可转动地安装于壳体10。如此，拆卸时，需先将导风板23从壳体10上拆下，然后再拆卸承拆件21。如此，也可优化百叶组件22和导风组件20的拆卸过程，使得百叶组件22和导风组件20的拆卸变得简单、方便、快捷。具体的，当所述导风板23可转动地安装于壳体10时，所述导风板23的两端可转动地安装于安装槽111的侧壁；且所述承拆件21上设有避让导风板23与壳体10连接的结构。当然，所述导风板23既可以至少部分可转动地安装于承拆件21，至少另外部分可转动地安装于壳体10，只要导风板23在两者上的转轴中心线保持一致即可。如此，拆卸时，可先拆卸导风板23。可以理解的是，通过设置导风板23，当壁挂式空调室内机100不工作时，导风板23将出风口12关闭，可放置灰尘等杂物进入壳体10内部，以对壁挂式空调室内机100进行防护。当壁挂式空调室内机100工作时，导风板23将出风口12打开；可选地，通过调节导风板23的开合角度也可调整出风口12的出风方向。当然，对于部分壁挂式空调室内机100，也可不设置导风板23。进一步地，如图3和4所示，所述导风组件20还包括用于驱动导风板23转动的第一动力组件24，所述第一动力组件24安装于承拆件21，或者壳体10。如此，可实现自动开闭出风口12。具体的，所述第一动力组件24的输出端与导风板23连接，以用于驱动导风板23转动。可选地，所述第一动力组件24包括第一电机(图未标)，所述第一电机提供动力。在具体实施例中，当所述导风板23安装于承拆件21上时，所述第一动力组件24既可以安装在壳体10上，也可以安装在承拆件21上；其中，当第一动力组件24安装在承拆件21上时，可进一步便于拆装导风组件20；当第一动力组件24安装在壳体10上时，所述第一动力组件24的输出端与导风板23可拆卸连接。当所述导风板23安装于壳体10上时，所述第一动力组件24可安装在壳体10上，所述第一动力组件24的输出端与导风板23可拆卸连接，以便于拆卸导风板23。根据以上公开的内容，易于想到更多的第一动力组件24的安装结构，在此不必一一赘述。在具体实施例中，所述承拆件21可拆卸连接于壳体10的具体结构形式有很多，只要能实现两者可拆即可，比如卡扣结构、螺接结构等中的一种或几种。进一步地，如图1-3、12-14、及18所示，所述承拆件21通过卡扣结构和螺接结构连接壳体10。如此，当装配时，可通过卡扣结构先定位和初步固定，然后再通过螺接结构进一步固定，从而不仅可使得螺接结构的连接变得简单、方便；而且，通过卡扣结构和螺接结构相结合的方式连接承拆件21和壳体10，可提高承拆件21和壳体10之间的连接强度，从而可提高承拆件21和导风组件20的安装稳定性。当然，也可仅通过卡扣结构或螺接结构连接承拆件21和壳体10。在具体实施例中，所述承拆件21的具体结构形式有很多，以下举例进行说明。在所述承拆件21的第一实施例中(即在本实用新型的一实施例和另一实施例中)，所述出风口12设置在承拆件21上。具体而言，如图1-4、7-11、13、14、16及17所示，所述承拆件21包括沿壁挂式空调室内机100的长度方向延伸的封堵面板211、及设于封堵面板211内侧面的百叶安装板212，所述封堵面板211封堵安装槽111，所述封堵面板211上开设有出风口12，所述百叶组件22安装于百叶安装板212。如此，通过将出风口12设置在承拆件21上，可简化出风口12的形成方式，可避免承拆件21的安装对出风口12形成的影响，从而便于安装承拆件21。此外，通过将承拆件21设置为多板组合结构，可简化承拆件21的结构，降低成本。可选地，如图2、13所示，所述封堵面板211的外形与壳体10的外形相适应。在本实施例中，所述封堵面板211为折弯板，以适应壳体10的形状，以提高壁挂式空调室内机100的美观度，并可利于壁挂式空调室内机100存放和运输。进一步地，如图1和3所示，所述出风组件还包括导风板23，且所述导风板23可转动地安装在承拆件21上。具体而言，所述承拆件21还包括设于封堵面板211内侧面的两支撑凸部213，所述出风口12设于两支撑凸部213之间，所述导风板23的两端分别可转动地安装于两支撑凸部213。如此，可实现将导风板23可转动地安装在承拆件21上。而且，所述出风口12设于两支撑凸部213之间，也可避免支撑凸部213与导风板23的运动发生干涉，如此可简化承拆件21的结构。可选地，如图3所示，所述支撑凸部213设置为板状。如此，简化承拆件21的结构，降低成本。具体的，如图5、15及21所示，所述导风板23包括本体部231及分别连接于本体部231两端的两端转动部232，所述端转动部232朝所述导风板23的一侧延伸，所述端转动部232可转动地安装于所述支撑凸部213，以使所述导风板23可转动地安装于承拆件21。可选地，如图5、15及21所示，所述端转动部232设置为板状。具体的，所述支撑凸部213与端转动部232其中之一上设置有转轴(图未标)，另一设置有转孔(图未标)，所述转轴可转动地安装在转孔内，以使端转动部232可转动地安装于支撑凸部213。或者，所述支撑凸部213与端转动部232上均设置有转孔，转轴分别穿设于该两转孔，以实现端转动部232可转动地安装于支撑凸部213。进一步地，如图4、7-11、13、14、16及17所示，所述承拆件21还包括设于封堵面板211一侧边的连接板214，所述连接板214与百叶安装板212分别位于出风口12的相对的两侧。所述连接板214沿壁挂式空调室内机100的长度方向延伸。所述连接板214的内侧面凸设有支撑增强部2141，所述本体部231上还设置有朝其一侧延伸的中转动部233，所述中转动部233位于两端转动部232之间，所述中转动部233可转动地安装于支撑增强部2141。如此，可提高导风板23的安装稳定性和转动稳定性。可选地，如图4所示，所述支撑增强部2141为板状。具体的，实现中转动部233与支撑增强部2141可转动连接的结构形式可参照端转动部232与支撑凸部213的可转动连接形式、及附图4等，在此不必详述。当然，于其他实施例中，也可以不设置连接板214，而将支撑增强部2141设置在安装槽111的侧壁上，支撑增强部2141与中转动部233可转动连接；或者，设置连接板214，但在连接板214上开设避让缺口，支撑增强部2141设置在安装槽111的侧壁上，且支撑增强部2141穿过该避让缺口而与中转动部233可转动连接。如此，不仅可增强导风板23的转动稳定性；而且还可实现导风板23部分安装在承拆件21上，部分安装于壳体10。进一步地，如图4、13、14、16及17所示，所述连接板214的两端分别连接两支撑凸部213。如此，可提高承拆件21的结构强度，从而可提高导风板23的运动稳定性。具体的，所述导风板23的动力组件安装在所述承拆件21的一端。其中，所述导风板23的动力组件即为第一动力组件24。进一步地，如图3和4所示，其中一所述支撑凸部213在远离另一支撑凸部213的一侧，与封堵面板211之间围合形成一安装空间，所述第一动力组件24(即导风板23的动力组件)安装于安装空间。其中，所述安装空间位于该支撑凸部213的远离另一支撑凸部213的一侧。如此，不仅可便于第一动力组件24驱动导风板23转动，简化第一动力组件24的结构；而且，还可使得第一动力组件24隐藏在封堵面板211后面，以避免第一动力组件24影响承拆件21的拆装，从而提高其拆装效率；此外，还能够对第一动力组件24形成保护作用。具体的，所述第一动力组件24包括第一电机(图未标)，所述第一电机安装在一支撑凸部213的背离另一支撑凸部213的一侧，所述第一电机的输出轴与导风板23的端转动部232连接，以用于驱动导风板23转动。进一步地，所述安装槽111的一端对应设置有电机过线口1114，电连接线通过该电机过线口1114与第一电机电连接。如此，可对电连接线进行约束，从而可便于拆装导风组件20。具体的，如图2所示，所述安装槽111的一端设置有一过线凸台1115，所述电机过线口1114设于该过线凸台1115。如此，便于整理电连接线。其中，所述百叶安装板212的一端对应设有让位缺口(图未标)，所述让位缺口用于避让过线凸台1115。当然，于其他实施例中，也可将第一动力组件24安装在壳体10内，所述第一动力组件24的输出端与导风板23可拆卸连接。此时，如图12-17所示，所述承拆件21上并未设置安装空间。以下详细介绍承拆件21与壳体10的连接结构。进一步地，如图4、7-11所示，所述百叶安装板212上设有卡抵凸部215，所述卡抵凸部215向百叶安装板212的远离出风口12的一侧延伸，所述安装槽111的侧壁上设有第一弹扣1111，所述卡抵凸部215抵接于第一弹扣1111。具体的，当承拆件21安装在安装槽111内时，卡抵凸部215抵接第一弹扣1111，以对承拆件21进行限位和固定；当需要拆卸承拆件21时，只需稍用力使第一弹扣1111发生形变，即可使卡抵凸部215与第一弹扣1111脱离，从而可将承拆件21从安装槽111内脱离。从而使得承拆件21的拆装变得简单、便捷。具体的，所述安装槽111的侧壁上开设有弹扣避让孔(图未标)，所述第一弹扣1111设于弹扣避让孔的一侧壁上，所述第一弹扣1111可在弹扣避让孔内活动。具体的，如图2和7等所示，所述第一弹扣1111包括连接于弹扣避让孔侧壁上的弹性连接部(图未标)、及设于弹性连接部末端的卡凸部，所述弹性连接部用于发生弹性变形，所述卡凸部用于与卡抵凸部215抵接。具体的，如图2和7所示，为了便于安装承拆件21，所述卡凸部上设有导向结构(比如导向面等)。进一步地，如图2和7等所示，所述连接板214与安装槽111的侧壁其中之一上设置有扣孔2142，另一设置有第二弹扣1112，所述第二弹扣1112弹性卡接于扣孔2142。具体的，当承拆件21安装在安装槽111内时，第二弹扣1112弹性卡接于扣孔2142，以对承拆件21进行限位和固定；当需要拆卸承拆件21时，只需稍用力使第二弹扣1112发生形变，即可使第二弹扣1112与扣孔2142脱离，从而可将承拆件21从安装槽111内脱离。如此，使得承拆件21的拆装变得简单、便捷。特别的，通过同时设置卡抵凸部215与第一弹扣1111卡接配合、及第二弹扣1112与扣孔2142卡接配合，可提高承拆件21与壳体10的连接结构强度，提高承拆件21的安装稳定性。可选地，如图2和7等所示，所述第二弹扣1112设于安装槽111的侧壁上，扣孔2142设于连接板214上。具体的，所述第二弹扣1112的成形方式及结构形式可参照第一弹扣1111的，在此不必详述。进一步地，为了进一步增强承拆件21与壳体10之间的连接强度，以提高承拆件21的安装稳定性，所述承拆件21与壳体10还通过螺接结构连接，具体见下文。进一步地，如图2和4等所示，所述百叶安装板212通过螺接结构连接于安装槽111的侧壁。如此，可实现百叶安装板212的功能多样性，从而可简化承拆件21的结构，降低成本。具体的，所述百叶安装板212上开设有连接过孔(图未标)，所述安装槽111的侧壁上对应设有螺纹连接孔1113，所述螺纹连接孔1113内壁设有内螺纹；锁附螺钉穿设连接过孔而螺纹连接于螺纹连接孔1113，以连接百叶安装板212与壳体10。具体的，为提高结构强度和连接强度，所述百叶安装板212的一侧设有螺孔柱2121，所述连接过孔开设于该螺孔柱2121。可选地，所述连接过孔为螺纹孔。具体的，所述连接过孔设有多个，所述螺纹连接孔1113、锁附螺钉等也均对应设有多个。如此，以进一步提高百叶安装板212与壳体10的连接强度。可选地，所述连接过孔设有两个，且该两个连接过孔分别设于百叶安装板212的两端。如此，即可保证百叶安装板212与壳体10的连接强度，也可简化承拆件21的结构。需要说明的是，在承拆件21的该实施例中，当拆卸时，可将导风板23与承拆件21一同拆卸；也可先拆导风板23，再拆承拆件21。在所述承拆件21的第二实施例中(即在本实用新型的又一实施例中)，所述出风口12通过承拆件21与安装槽111的侧壁围合形成。具体而言，如图18所示，所述承拆件21包括沿壁挂式空调室内机100的长度方向延伸的封堵面板211、及设于封堵面板211内侧面的百叶安装板212，所述封堵面板211安装于安装槽111，所述封堵面板211的沿安装槽111长度方向延伸的一侧边与安装槽111的侧壁围合形成出风口12，所述百叶组件22安装于百叶安装板212。具体的，所述封堵面板211的一侧边可为直侧边，所述封堵面板211的一侧边直接与安装槽111的侧壁围合形成出风口12；或者，所述封堵面板211的一侧边可设有沿安装槽111长度方向延伸的缺口，所述安装槽111与该缺口围合形成出风口12。可选地，如图18-20所示，所述封堵面板211的一侧边为直侧边。如此，可简化承拆件21的结构，便于安装。具体的，所述出风口12既可以位于封堵面板211的上方，也可以位于封堵面板211的下方。可选地，如图18所示，所述出风口12位于封堵面板211的上方。如此，可使得该设计符合常规化设计。具体的，在承拆件21的该实施例中，所述导风板23可转动地安装在安装槽111的侧壁上。当拆卸时，可先拆下导风板23，然后再拆卸导风组件20。如图21所示，所述导风板23的结构、及与壳体10的连接结构，可根据以上实施例做适应性改变，在此不必详述。其中，当设置有支撑增强部2141时，如图18所示，所述支撑增强部2141可设置在安装槽111的侧壁(上侧壁或下侧壁)上，所述导风板23的中转动部233与该支撑增强部2141可转动连接。具体的，在承拆件21的该实施例中，所述承拆件21与壳体10的连接结构可参照以上实施例。对于所述承拆件21下部，可在百叶安装板212上设置卡抵凸部215，并在安装槽111的侧壁上对应设置第一弹扣1111，所述卡抵凸部215抵接第一弹扣1111；以实现所述承拆件21下部与壳体10卡接。进一步地，为了增强承拆件21与壳体10之间的连接强度，以提高承拆件21的安装稳定性，上述百叶安装板212还可通过螺接结构连接于安装槽111的侧壁，其具体结构可参照以上实施例，在此不必详述。进一步地，如图16和17所示，所述百叶组件22还包括百叶安装座222，多个所述导风百叶221安装于百叶安装座222，所述百叶安装座222可拆卸的安装于承拆件21。如此，通过设置百叶安装座222以安装多个导风百叶221，可将百叶安装座222同多个导风百叶221一起安装到承拆件21上，从而可简化拆装过程，提高拆装效率。具体的，如图16和17所示，所述百叶安装座222可拆卸的安装于百叶安装板212。如此，便于对导风百叶221进行维护和更换。其中，所述百叶安装板212上设有座安装位(图未标)，所述百叶安装座222可拆卸的安装于该座安装位。当然，所述百叶安装座222也可以与承拆件21一体成型设置。进一步地，所述导风百叶221既可以固定地安装在百叶安装座222上，以使所述导风百叶221具有固定的导风方向；所述导风百叶221又可以可转动地安装于百叶安装座222上，以使所述导风百叶221具有多个导风方向。在具体实施例中，当导风百叶221可转动地安装于百叶安装座222上时，所述导风组件20还包括用于驱动导风百叶221转动的第二动力组件(图未示)，所述第二动力组件安装于承拆件21。如此，可实现自动化改变导风百叶221的导风方向。当然，也可以不设置百叶安装座222，即导风百叶221可直接安装在承拆件上。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3