带除尘孔的空调内机的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，具体涉及一种带除尘孔的空调内机。

背景技术：

常见天井机的结构布置方式一般为：中间是回风口和离心风机，四周则是围绕风机设置的出风口和换热器，气流通过回风口进入离心风机，然后流向四周设置的换热器，达到空气与换热器热交换的目的，最后通过出风口流出。天井机一般还会在底部设置泡沫本体组件，其主要起到保温、密封的作用。空气在与蒸发器接触的同时，一些空气中夹带的灰尘等杂质会不可避免地依附在蒸发器上，长此以往，当蒸发器上积累的灰尘达到一定量时，会对其换热效率造成影响。现有技术设置有在天井机泡沫底盘件中与出风口位置对应的开口，使用除尘部件可在该开口处将灰尘等杂质清除。但仅能清除蒸发器外侧的杂质，行业内仍无清除蒸发器内侧杂质的好方法。

技术实现要素：

本实用新型公开了一种带除尘孔的空调内机，解决了现有空调内机能清除换热器外侧的杂质，无法彻底清除蒸发器杂质的问题。

本实用新型公开了一种空调内机，包括：壳体，所述壳体具有容纳腔；换热器，所述换热器安装在所述容纳腔内；本体组件，所述本体组件连接在所述壳体上，所述本体组件和所述壳体围成所述容纳腔；所述本体组件上还设置有与所述容纳腔连通的除尘孔。

进一步地，所述除尘孔位置与所述换热器迎风侧相对应。

进一步地，所述除尘孔与所述换热器相对设置。

进一步地，所述空调内机还包括风机，所述风机安装在所述容纳腔内，所述风机包括风叶部件，所述风叶部件与所述换热器迎风侧之间具有间隙，所述除尘孔与所述间隙相对设置。

进一步地，所述除尘孔上还设置有密封盖，所述密封盖具有打开状态和关闭状态。

进一步地，所述本体组件包括凸起部，所述除尘孔设置在所述凸起部上，所述凸起部形成有安装空间，所述安装空间内设置用于清除换热器灰尘的除尘部件。

进一步地，所述除尘部件包括清洁刷，所述清洁刷通过所述除尘孔对所述容纳腔或所述换热器进行清理除尘。

进一步地，所述除尘部件还包括驱动部件，所述驱动部件用于驱动清洁刷对所述容纳腔或换热器进行清理除尘。

进一步地，还包括面板组件，所述面板组件上设置可拆卸盖板，所述除尘孔的设置位置与所述可拆卸盖板对应。

进一步地，所述本体组件还包括出风口，所述出风口数量为四个，所述除尘孔数量为四个，相邻两个所述出风口之间均设有所述除尘孔。

本实用新型的空调内机，通过在本体组件上设置有与容纳腔连通的除尘孔，从而可以通过除尘孔对换热器的除尘，从而将换热器彻底清洁，提高换热效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的空调内机的结构示意图；

图2是图1中A的局部放大图；

图3是本实用新型实施例的本体组件的结构示意图；

图4是图3中B的局部放大图；

图5是本实用新型实施例的空调内机的剖面图；

图6是图5中C的局部放大图；

图例：11、壳体；12、本体组件；13、除尘孔；14、出风口；15、回风口；16、凸起部；20、风机；30、换热器；40、可拆卸盖板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步说明，但不局限于说明书上的内容。

如图1至6所示，本实用新型公开了一种带除尘孔的空调内机，包括：壳体11和换热器30，壳体11具有容纳空间；换热器30安装在容纳空间内；本体组件12连接在壳体11上，本体组件12和壳体11围成容纳腔；本体组件12上还设置有与容纳腔连通的除尘孔13。本实用新型的空调内机，通过在本体组件12上设置有与容纳腔连通的除尘孔13，从而可以通过除尘孔13对换热器的除尘，从而将换热器彻底清洁，提高换热效率。

在上述实施例中，除尘孔13与换热器30相对设置，可以通过除尘孔13对换热器除尘。为了更好地除尘，除尘孔13位置与换热器30迎风侧相对应。通过在本体组件12上设置有与容纳腔连通的除尘孔13，并使除尘孔13位置与换热器30迎风侧相对应，从而可以通过除尘孔13对换热器的迎风侧除尘，从而将换热器彻底清洁，提高换热效率。

在上述实施例中，本体组件12上设置有与容纳腔连通的出风口14和回风口15，空调内机包括风机20，风机20安装在容纳腔内，风机20位于回风口15和出风口14之间；换热器30位于出风口14与风机20之间。本实用新型通过将换热器30位于出风口与风机20之间，使换热器30的迎风侧为朝向风机20的一侧，从而可以通过除尘孔13对换热器彻底清洁，提高换热效率。

在上述实施例中，风机20包括风叶部件，风叶部件与换热器30迎风侧之间具有间隙，除尘孔13与间隙相对设置。在风机和换热器30之间留有一定距离的间隙，该除尘孔13与间隙相对设置，普通除尘部件直接伸入除尘孔13即可与换热器接触或相邻，无需设置特殊结构的除尘部件，便于清除杂质。

在上述实施例中，本体组件12为矩形，除尘孔13位于矩形的角上。由于四个角处的结构面积最大，通过将除尘孔13位于矩形的角上，更加方便快捷。另外，除尘孔13设置的数量为四个，分别设置在矩形的四个角处，可无死角的将换热器内侧杂质清除，提高清除程度。

在上述实施例中，除尘孔13上还设置有密封盖，密封盖具有打开状态和关闭状态。在需要清除换热器杂质时打开密封盖，进行清除；平时密封盖处于关闭状态，以保证空调内机的密封性和保温功能。

在上述实施例中，本体组件12包括凸起部16，除尘孔13设置在凸起部16上，凸起部16形成有安装空间，安装空间内安装有用于清除换热器30灰尘的除尘部件。本实用新型通过设置凸起部16，可以将除尘部件设置在凸起部16的安装空间内，从而可以使凸起部通过除尘孔13除尘，可以更好的清除杂质。

在上述实施例中，除尘部件包括清洁刷和驱动部件，清洁刷通过除尘孔13对容纳腔或换热器30进行清理除尘，驱动部件与清洁刷驱动连接，驱动部件用于驱动清洁刷对容纳腔或换热器进行清理除尘。本实用新型通过在除尘孔13内设置清洁刷，并与驱动部件驱动连接，从而可以对容纳腔或换热器进行清理除尘，更好的清除杂质。

在上述实施例中，本体组件12为底盘泡沫件。由于本体组件为底盘泡沫件，本体组件的四个角处的泡沫面积最大，使除尘孔13的设置更加方便快捷。

在上述实施例中，还包括面板组件，面板组件卡接在壳体11上，面板组件上具有可拆卸盖板40，除尘孔13的设置位置与可拆卸盖板40对应，可拆卸盖板40拆卸后便可清理除尘孔13。通过设置可拆卸盖板40，并将除尘孔13对应可拆卸盖板40，从而可以在拆卸可拆卸盖板40后直接清理除尘孔13，从而可以更加方便地清除杂质。

在上述实施例中，出风口14和回风口15位于本体组件12上；出风口14数量为四个，除尘孔13数量为四个，相邻两个出风口14之间均设有除尘孔13。从而可以从多个角度更加方便快捷的清除杂质。

在上述实施例中，除尘孔13设置为圆形，一方面是便于加工，防止泡沫件材料因脆弱而耗损；另一方面圆形也契合普通除尘结构的形状，方便除尘结构进入除尘孔13操作。

显然，本实用新型的上述实施方式仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。