一种应用于甲烷氯化物装置余热回收利用的节能锅炉的制作方法

本实用新型涉及甲烷氯化物装置余热回收利用设备技术领域，尤其涉及一种应用于甲烷氯化物装置余热回收利用的节能锅炉。

背景技术：

目前，国内工业化生产甲烷氯化物主要采用甲醇法热氯化生产技术，热氯化反应为放热反应，反应温度在400-420之间，反应后的产物又必须降温冷凝分离出部分没有反应的氯甲烷及甲烷氯化物产品和氯化氢，这其中的冷量由循环水和冷冻机提供，在这个过程中，大量的热量可以利用节能锅炉进行余热回收利用。

现有的甲烷氯化物装置余热回收利用的节能锅炉中，锅炉很多进出口外露，没有防护保护措施，一旦发生震动和冲击容易倾倒损坏，不能根据使用需求调节锅炉的高度，并且加热管道在锅炉内受到冲击时容易移位损坏，减震能力较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种应用于甲烷氯化物装置余热回收利用的节能锅炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种应用于甲烷氯化物装置余热回收利用的节能锅炉，包括锅炉和加热管道，所述锅炉的内部固定安装有加热管道，且锅炉的下方和上方分别设有底板和顶板，所述顶板的底部外表面靠近四个拐角处均固定安装有驱动电机，四个所述驱动电机的输出端均固定连接有螺杆，所述锅炉的外围设有第一调节板和第二调节板，且锅炉的外围靠近第一调节板和第二调节板处均焊接有调节环，所述底板的顶部外表面固定连接有载物架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一调节板和第二调节板靠近四个拐角处均贯穿开设有调节孔，八个所述调节孔的内围分别与四个所述螺杆的外围螺旋连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板和顶板相对一侧靠近四个拐角处均固定连接有固定杆，两个固定杆之间固定连接有横杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一调节板和第二调节板的外围四个拐角处均固定连接有滑块，四个所述固定杆靠近锅炉的一端均开设有与滑块配合的滑槽，第一调节板和第二调节板均通过滑块和滑槽与四个固定杆滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

四个所述螺杆的底端外围均套有轴承，所述顶板的底部外表面靠近拐角处均固定安装有电灯。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述锅炉的内围通过螺丝固定连接有外环，且外环的内部设有内环，所述外环的内围和内环的外围表面均固定连接有多个凸块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述载物架由载物台和四个减震柱组成，并且所述载物台的横截面和竖截面均为U形，所述载物台的底部内表面设有橡胶层。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该一种应用于甲烷氯化物装置余热回收利用的节能锅炉，通过设置的底板、顶板、固定杆和横杆，能够在锅炉外构成一个保护框架，防止锅炉和进出口一旦发生震动和冲击容易倾倒损坏，并且利用载物架，防止锅炉直接掉下来损坏。

2、该一种应用于甲烷氯化物装置余热回收利用的节能锅炉，通过设置的驱动电机、螺杆、第一调节板、第二调节板、调节环和调节孔，能够根据使用需求调节锅炉的高度，并且利用电灯，方便任何时间检查锅炉的作业情况。

3、该一种应用于甲烷氯化物装置余热回收利用的节能锅炉，通过设置的外环、内环、凸块，能够挤压限定加热管道的位置，在受到冲击时防止加热管道移位损坏的同时加大减震能力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种应用于甲烷氯化物装置余热回收利用的节能锅炉的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种应用于甲烷氯化物装置余热回收利用的节能锅炉中第一调节板的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种应用于甲烷氯化物装置余热回收利用的节能锅炉中固定环的俯视图。

图例说明：

1、锅炉；2、加热管道；3、底板；4、顶板；5、驱动电机；6、螺杆；7、第一调节板；8、第二调节板；9、调节环；10、载物架；11、调节孔；12、固定杆；13、横杆；14、轴承；15、电灯；16、外环；17、内环；18、凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种应用于甲烷氯化物装置余热回收利用的节能锅炉，包括锅炉1和加热管道2，锅炉1的内部固定安装有加热管道2，且锅炉1的下方和上方分别设有底板3和顶板4，在锅炉1外构成一个保护框架，防止锅炉1和进出口一旦发生震动和冲击倾倒损坏，顶板4的底部外表面靠近四个拐角处均固定安装有驱动电机5，四个驱动电机5的输出端均固定连接有螺杆6，方便根据使用需求调节锅炉1的高度，锅炉1的外围设有第一调节板7和第二调节板8，且锅炉1的外围靠近第一调节板7和第二调节板8处均焊接有调节环9，底板3的顶部外表面固定连接有载物架10，防止锅炉1直接掉下来损坏。

第一调节板7和第二调节板8靠近四个拐角处均贯穿开设有调节孔11，八个调节孔11的内围分别与四个螺杆6的外围螺旋连接，螺杆6转动时通过调节孔11带动第一调节板7和第二调节板8在四个固定杆12之间向上滑动；底板3和顶板4相对一侧靠近四个拐角处均固定连接有固定杆12，两个固定杆12之间固定连接有横杆13，在锅炉1外构成一个保护框架，防止锅炉1和进出口一旦发生震动和冲击倾倒损坏；第一调节板7和第二调节板8的外围四个拐角处均固定连接有滑块，四个固定杆12靠近锅炉1的一端均开设有与滑块配合的滑槽，第一调节板7和第二调节板8均通过滑块和滑槽与四个固定杆12滑动连接，便于滑动调节第一调节板7和第二调节板8的高度；四个螺杆6的底端外围均套有轴承14，顶板4的底部外表面靠近拐角处均固定安装有电灯15，电灯15方便任何时间检查锅炉1的作业情况；锅炉1的内围通过螺丝固定连接有外环16，且外环16的内部设有内环17，外环16的内围和内环17的外围表面均固定连接有多个凸块18，利用多个凸块18挤压多个加热管道2之间的空隙，对加热管道2进行限定位置，在受到冲击时防止加热管道2移位损坏的同时加大减震能力；载物架10由载物台和四个减震柱组成，并且载物台的横截面和竖截面均为U形，载物台的底部内表面设有橡胶层，载物台进行承载，四个减震柱进行减震，防止锅炉1直接掉下来损坏。

工作原理：四个驱动电机5带动四个螺杆6转动，螺杆6转动时通过调节孔11带动第一调节板7和第二调节板8在四个固定杆12之间向上滑动，第一调节板7和第二调节板8向上时通过调节环9带动锅炉1向上，根据使用需求调节锅炉1的高度，电灯15方便任何时间检查锅炉1的作业情况，底板3、顶板4、四个固定杆12和多个横杆13，在锅炉1外构成一个保护框架，防止锅炉1和进出口一旦发生震动和冲击倾倒损坏，锅炉1不慎掉落时，载物台进行承载，四个减震柱进行减震，防止锅炉1直接掉下来损坏，此时，外环16和内环17利用多个凸块18挤压多个加热管道2之间的空隙，对加热管道2进行限定位置，在受到冲击时防止加热管道2移位损坏的同时加大减震能力。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。