一种红木家具生产用快速烘干装置的制作方法

本实用新型属于家具生产技术领域，具体涉及一种红木家具生产用快速烘干装置。

背景技术：

随着社会的不断发展，人们的生活水平也在不断的发展。人们生活水平的提高，使得在家居装潢方面的要求也在不断的提升。红木家具，作为一种高档家具日益进入人们的生活。红木家具，是一种采用红木或桦木制成的家具。红木家具，在生产过程中需要经过很多道工序；其中烘干，是其中重要的组成部分，它决定着以后整体红木家具的质量和使用寿命。

目前对于红木家具的烘干设备通常难以适应不同尺寸的待烘干料板，干燥效率不高，影响了红木家具生产的整体进度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种红木家具生产用快速烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种红木家具生产用快速烘干装置，包括装置主体、余热利用组件、夹持组件、电热风箱和烘干组件，在所述装置主体内底部安装有烘干组件，所述烘干组件包括第一烘干管、第二烘干管、连接板和第二螺纹杆，在所述烘干组件上方的装置主体内部设置有水平的第一螺纹杆,第一螺纹杆的两端通过轴承与装置主体的内侧壁转动连接，其中一端固定连接有位于装置主体外侧壁固定安装的第一电机的机轴，另一端下方的装置主体内底部固定有竖直的支杆,支杆顶端转动安装有承载辊，处于所述承载辊一侧的装置主体上铰接有开关门，在第一螺纹杆上还安装有夹持组件，且在装置主体内侧壁上还设置有余热利用组件，在装置主体外部底端面上固定有电热风箱和鼓风机。

优选的，所述第一烘干管和第二烘干管平行间隔设置，在第一烘干管和第二烘干管顶端面上均设置有烘干孔,第一烘干管、第二烘干管底端面上分别固定连接有连接板，穿过两组所述连接板螺纹连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的一端通过轴承转动连接在装置主体内部底端面上，另一端伸至装置主体外部固定连接第二电机的机轴。

优选的，所述余热利用组件包括回流管和抽风机，所述抽风机连接的抽风管由装置主体顶部伸至装置主体内部，抽风机固定安装在装置主体外部顶端面上，抽风机连接的回流管伸至装置主体内部并由装置主体底端面穿出，处于所述装置主体内部的回流管呈S型设置。

优选的，所述夹持组件包括螺纹套、连接杆、螺栓、第一固定板、夹持板和第二固定板，所述螺纹套螺纹套接在第一螺纹杆上，在所述螺纹套底端固定焊接有竖直的连接杆，所述连接杆朝向承载辊的一侧面上间隔固定焊接有第一固定板和第二固定板,第一固定板处于第二固定板上方，穿过第一固定板螺纹连接有竖直的螺栓,螺栓底端处于第一固定板和第二固定板间，且在螺栓底端通过轴承转动连接有夹持板。

优选的，所述电热风箱连接有鼓风机,鼓风机连接的送风管通入装置主体内部，所述第一烘干管和第二烘干管相对外端均连接有处于装置主体内部的送风管的一端，第一烘干管和第二烘干管为中空结构。

优选的，与两组所述连接板连接的第二螺纹杆的两段上设置有反向螺纹，且穿过连接板滑动设置有滑杆，滑杆的两端固定在装置主体内部底端面上。

本实用新型的技术效果和优点：该红木家具生产用快速烘干装置，通过夹持组件中第二螺纹杆和连接板的设置，第二螺纹杆上设计为反向螺纹，能够在第二螺纹杆旋转时，使得两组连接板反向运动，进而带动第一烘干管和第二烘干管反向运动，改变第一烘干管与第二烘干管配合的烘干面积，以适应不同尺寸长度的待烘干料板，同时通过余热利用组件的设计，能够对排出的带有水汽的热空气进行余热利用，降低烘干能耗，通过夹持组件及承载辊的设计，能够对待烘干料板进行承载移动，第一螺纹杆带动夹持组件移动，便于料板的进出，提高烘干生产效率，该红木家具生产用快速烘干装置，具有结构设计合理、实用可靠等优点，可以普遍推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的烘干组件结构示意图；

图3为本实用新型的夹持组件结构示意图。

图中：1余热利用组件、2第一电机、3回流管、4抽风机、5夹持组件、6装置主体、7第一螺纹杆、8烘干组件、9烘干孔、10电热风箱、11鼓风机、12承载辊、13送风管、15开关门、16支杆、17第二电机、18连接板、19第一烘干管、20滑杆、21第二螺纹杆、22第二烘干管、23螺纹套、24连接杆、25螺栓、26第一固定板、27夹持板、28第二固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种红木家具生产用快速烘干装置，包括装置主体6、余热利用组件1、夹持组件5、电热风箱10和烘干组件8，在所述装置主体6内底部安装有烘干组件8，所述烘干组件8包括第一烘干管19、第二烘干管22、连接板18和第二螺纹杆21，在所述烘干组件8上方的装置主体6内部设置有水平的第一螺纹杆7,第一螺纹杆7的两端通过轴承与装置主体6的内侧壁转动连接，其中一端固定连接有位于装置主体6外侧壁固定安装的第一电机2的机轴，另一端下方的装置主体6内底部固定有竖直的支杆16,支杆16顶端转动安装有承载辊12，处于所述承载辊12一侧的装置主体6上铰接有开关门15，在第一螺纹杆7上还安装有夹持组件5，且在装置主体6内侧壁上还设置有余热利用组件1，在装置主体6外部底端面上固定有电热风箱10和鼓风机11。

具体的，所述第一烘干管19和第二烘干管22平行间隔设置，在第一烘干管19和第二烘干管22顶端面上均设置有烘干孔9,第一烘干管19、第二烘干管22底端面上分别固定连接有连接板18，穿过两组所述连接板18螺纹连接有第二螺纹杆21，第二螺纹杆21的一端通过轴承转动连接在装置主体6内部底端面上，另一端伸至装置主体6外部固定连接第二电机17的机轴。

具体的，所述余热利用组件1包括回流管3和抽风机4，所述抽风机4连接的抽风管由装置主体6顶部伸至装置主体6内部，抽风机4固定安装在装置主体6外部顶端面上，抽风机4连接的回流管3伸至装置主体6内部并由装置主体6底端面穿出，处于所述装置主体6内部的回流管3呈S型设置，增加回流路径，提高余热利用率。

具体的，所述夹持组件5包括螺纹套23、连接杆24、螺栓25、第一固定板26、夹持板27和第二固定板28，所述螺纹套23螺纹套接在第一螺纹杆7上，在所述螺纹套23底端固定焊接有竖直的连接杆24，所述连接杆24朝向承载辊12的一侧面上间隔固定焊接有第一固定板26和第二固定板28,第一固定板26处于第二固定板28上方，穿过第一固定板26螺纹连接有竖直的螺栓25,螺栓25底端处于第一固定板26和第二固定板28间，且在螺栓25底端通过轴承转动连接有夹持板27。

具体的，所述电热风箱10连接有鼓风机11,鼓风机11连接的送风管13通入装置主体6内部，所述第一烘干管19和第二烘干管22相对外端均连接有处于装置主体6内部的送风管13的一端，第一烘干管19和第二烘干管22为中空结构，与电热风箱10间接连通。

具体的，与两组所述连接板18连接的第二螺纹杆21的两段上设置有反向螺纹，且穿过连接板18滑动设置有滑杆20,滑杆20的两端固定在装置主体6内部底端面上，滑杆20保持运动时的稳定性。

具体的，该红木家具生产用快速烘干装置，在使用时，将待烘干料板通过开关门15送入装置主体6内部，使用承载辊12积习进行支撑，通过第一电机2的旋转，使得夹持组件5在第一螺纹杆7上移动，进而靠近待烘干料板进入装置主体6内部的一端，随后将料板的一端放置在夹持板27和第二固定板28之间，旋紧螺栓25,使用夹持板27夹紧料板，随后通过第一电机2反转将待烘干料板带入装置主体内部，通过第二电机17旋转，使得第一烘干管19和第二烘干管22反向运动，进而根据料板尺寸，调节热风吹拂区域，提高烘干效率，在电热风箱10及鼓风机11向装置主体6内部鼓入烘干用热空气时，抽风机4将湿热空气抽离装置本体内部6，并通过回流管3实现热能的回收利用，减少烘干能耗，该红木家具生产用快速烘干装置，具有结构设计合理、实用可靠等优点，可以普遍推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。