一种金属及非金属薄板立式热风烤箱的制作方法

本实用新型为机械设备加工领域特别涉及对生产流水线烤箱的改进。

背景技术：

烤箱是工业生产过程中常用的一种流水线设备，目前常用的烤箱均为隧道式烤箱。隧道式烤箱内部为延长型的输送带，隧道烤箱的一端设置入口另一端设置出口。在使用时需要被烘烤的工件从隧道的一端入口进入隧道内部，在传送带上传送，所述隧道内设置加热装置和空气循环装置。隧道式烤箱对于重型的较大的工件具有较好的烘烤效果，但相对于薄片装的工件烘烤效率不高。这是由于所述隧道式烤箱的单位体积能够摆放的薄片工件的数量不够，因此有必要提出一种新型的烤箱改善薄片工件的烘烤效率。

技术实现要素：

本使用新型提供一种金属及非金属薄板立式热风烤箱，包括： 箱体，用于形成烤箱的烘烤腔室； 加热装置用于产生烘烤工件的热量； 载盘用于承载金属或非薄板工件，所述载盘上具有容纳所述金属或非金属工件的开口，所述金属或非金属薄板工件部分地被收纳在所述开口内； 提升装置用于将所述载盘从箱体的入口提升至所述箱体的内部； 水平运送装置用于与所述提升装置连接将所述载盘水平运送一段距离； 下降装置用于将所述载盘从所述提升装置上转移到所述箱体的出口。

优选地，所述箱体的外部具有与烤箱配合的回送流水线，所述回送流水线将所述箱体出口流出的所述载盘运送到所述箱体入口。

优选地，所述提升装置包括多个相互平行的提升板，所述提升板为L型提升板，提升板的两端与驱动提升板上下运行的驱动链连接。优选地，所述提升板具有延申板和固定板，所述载盘从所述回送流水线进入箱体入口并被上下相邻的提升板的延申板夹住。

优选地，所述上下相邻的提升板之间的距离大于所述载盘的厚度。

本申请技术方案相对现有技术的进步在于，所述载有工件的载盘进入所述烤箱后经过提升装置的提升变为垂直运动，再经过水平运送装置的转移变为水平运动，再经过下降设备的运动变为垂直运动，在此过程中所述工件经过的路径长度与隧道式烤箱相同，其流水线相同流速下的有效烘烤时间与隧道式烤箱相同。所述烤箱内的提升装置和用于运载薄型工件的载盘共同作用，使得原本水平运动的工件变成垂直移动，由于提升装置使用提升板运送所述载盘，提升板之间的间距较小，使得所述烤箱单位体能够容纳的所述工件的数量增加，从而提高了所述烤箱的工件吞吐量积。

附图说明

图1为本申请烤箱流水线俯视图。

图2为本申请烤箱流水线剖面结构示意图。

图3为本申请烤箱内部结构俯视示意图。

具体实施方式

参照图1至图3本申请提供一种不同于现有技术的新型烤箱1结构，其使用提升装置和下降装置U1以及水平运送装置5确保每个工件在烤箱1内能够烘烤的时间足够长，同时所述提升装置U1和下降装置D1使用提升板以及的方式与收纳工件的载盘配合运载所述载盘25上的工件，所述载盘25被收容在略微大于所述载盘厚度的提升板之间的空间中，使得烤箱1对薄型工件的单位时间吞吐量快速提升。

本申请的一种金属及非金属薄板立式热风烤箱1，包括： 箱体11，用于形成烤箱的烘烤腔室61； 加热装置41用于产生烘烤工件的热量； 载盘25用于承载金属或非薄板工件，所述载盘25上具有容纳所述金属或非金属工件的开口251，所述金属或非金属薄板工件部分地被收纳在所述开口251内； 提升装置U1用于将所述载盘25从箱体的入口231提升至所述箱体11的内部； 水平运送装置5用于与所述提升装置U1连接将所述载盘25水平运送一段距离； 下降装置D1用于将所述载盘25从所述提升装置U1上转移到所述箱体的出口232。

其中所述箱体包括两层，设置在上层15包括用于驱动所述提升装置U、水平运送装置5和下降装置D1的驱动部16，所述驱动部内部包括一个或多个电机16以及和电机连接传动装置，所述驱动装置16与传动装置161连接，传送装置161将驱动部产生的动力传递给所述提升装置U1、水平运送装置5以及所述下降装置D1。所述转动装置161可包括链条、传动带、皮带或齿轮等。所述加热装置41包括多个，每个加热装置41之间留有一定的间隙401，该间隙401用于使得风机42产生的循环风能够流通。在所述烤箱工1作过程中所述循环风不断流经加热装置41使得加热装置41产生的热量被空气带走，并且循环风在所述烤箱1内部空间23内循环。加热装置41包括自动温控系统，其能够保持烤箱在设定的温度范围内保持恒定。所述载盘25为片状结构，其为耐高温材料制造而成，所述载盘25上设置多个行列排布的收容孔251，这些收容孔251能够收容多个片状金属工件例如手机壳，所述载盘25收容孔251的的开口小于工件的尺寸，在工件放入所述开口时不会从所述开口251处掉落。

提升装置U1由两条相互平行的链条3固定，所述链条3最终被设置在烤箱1上层的驱动装置16驱动，在所述链条3上具有固定装置用于固定提升板30，提升板30的两端通过销钉固定在所述固定装置31上。所述提升装置U1包括多个相互平行的提升板30，所述提升板30为L型提升板，提升板30的两端与驱动提升板30上下运行的驱动链条3连接，提升板30包括固定板33用于固定在驱动链条3上和与固定板34一体设置的延申板34，相邻的延申板34之间的间距略微大于所述载盘25的高度，所述载盘25从所述回送流水线26进入箱体入口231并被上下相邻的提升板30的延申板33夹住。使得所述烤箱内单位空间25内进入所述烤箱1的工件容量增加。所述水平运送装置5包括设置在所述提升装置顶部的传送带50，其被所述箱体上层的传动装置16带动，在本申请中传动带包括两组51、52，其中一组传动带51对应的连接所述提升装置U1并承接所述提升装置U1上的载盘。第二组传动带52对应所述下降装置D1，所述第一组传动带U1上的工件传递到第二组传动带52上，第二组传动带52将其传递到下降装置D1上，该下降装置D1将所述工件载盘25传递到箱体的出口232。需要说明的是在本申请中所述烤箱包括两个功能、结构完全相同的烘烤腔室标号分别为23、24，在所述烤箱工作时所述烘烤腔室23、24同时工作。

在所述烤箱安装到客户流水线C1、C2上时，所述烤箱1的外部具有进料流水线21，客户流水线C1将需要烘烤的工件防止在进料流水线21的载盘25上，所述载盘25经过烤箱1的烘烤从出料流水线22流出，客户流水线C2将出料流水线22载盘25上的工件取走。所述箱体1的外部具有与所述烤箱的进料流水线21和出料流水线22连接的的回送流水线26，所述回送流水线26用于将从所述箱体出口232流出的所述载盘25运送到所述箱体入口的进料流水线21。

本申请中所述薄型载盘经过提升装置的提升增加了所述烤箱的单位空间所薄型工件的容量相对相对隧道式烤箱提高了烤箱的吞吐量，同时由于采用了提升装置和下降装置改变了工件在烤箱内的传送路径，烤箱需要的占地面积也相应的减小。