一种美缝剂生产用避免搅拌桶晃动的分散机的制作方法

本实用新型涉及分散机技术领域，具体为一种美缝剂生产用避免搅拌桶晃动的分散机。

背景技术：

美缝剂是勾缝剂的升级产品，美缝剂的装饰性实用性明显优于彩色填缝剂，解决了瓷砖缝隙不美观和脏黑问题，美缝剂在生产时，需要用到分散机对美缝剂原料进行搅拌。

目前的美缝剂生产用分散机虽然种类和数量非常多，但现有的美缝剂生产用分散机仍存在了一定的问题，对美缝剂生产用分散机的使用带来一定的不便。

现有的美缝剂生产用分散机在使用时，由于美缝剂的原料为树脂，较为粘稠，在对美缝剂远离进行搅拌时，分散机常发生晃动，带来很大的噪音，且由于树脂较为粘稠，使分散机在搅拌美缝剂时，大量的美缝剂滞留在分散机内壁，不便清理，因此迫切需要能改进美缝剂生产用分散机结构的技术，来完善此设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种美缝剂生产用避免搅拌桶晃动的分散机，以解决上述背景技术提出的目前的美缝剂生产用分散机在使用时，由于美缝剂的原料为树脂，较为粘稠，在对美缝剂远离进行搅拌时，分散机常发生晃动，带来很大的噪音，且由于树脂较为粘稠，使分散机在搅拌美缝剂时，大量的美缝剂滞留在分散机内壁，不便清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种美缝剂生产用避免搅拌桶晃动的分散机，包括底座，所述底座的一侧设置有液压杆，所述液压杆远离底座的一侧设置有支架，所述支架远离液压杆的一侧垂面设置有电动机，其中，

所述电动机靠近底座的一侧设置有转轴，所述转轴贯穿支架的内部，所述底座远离液压杆的一侧设置有搅拌桶槽，所述搅拌桶槽内放置有搅拌桶，所述搅拌桶的底部四周均设置有万向轮，所述转轴远离电动机的一侧位于搅拌桶的内部，所述转轴远离电动机的一侧外表面设置有刮刀架挡杆，所述转轴靠近刮刀架挡杆的一侧套有刮刀架，所述刮刀架靠近电动机的一侧设置有挡杆槽，所述刮刀架挡杆位于挡杆槽的内部，所述刮刀架远离挡杆槽的一侧内部设置有刮刀槽；

所述刮刀架远离转轴的两侧垂面均设置有刮刀，所述刮刀通过转动销与刮刀架转动连接，所述转轴靠近刮刀架的一侧外表面设置有第一外螺纹，所述转轴靠近刮刀架的一侧套有有固定套，所述转轴远离固定套的一侧外表面设置有第二外螺纹，所述转轴远离固定套的一侧设置有分散盘，所述底座靠近液压杆的两侧均设置有夹持架，夹持架之间设置有伸缩杆架，所述夹持架的内部设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧设置有夹持杆，所述伸缩杆架的两侧均设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离伸缩杆架的一侧与夹持杆固定连接，所述搅拌桶的底部一侧设置有出料口。

优选的，所述转轴的旋转方向与分散盘拧紧时的旋转方向相反。

优选的，所述转轴通过第一外螺纹与固定套构成螺纹结构。

优选的，所述刮刀通过转动销与刮刀架构成旋转结构，且刮刀可绕刮刀架旋转90°。

优选的，所述滑槽与滑块的尺寸相吻合，且滑槽与滑块构成滑动结构。

优选的，所述夹持杆共设置有两个，且夹持杆靠近搅拌桶的一侧为曲面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该美缝剂生产用避免搅拌桶晃动的分散机：

1.设置有夹持杆和电动伸缩杆，当搅拌桶位于搅拌桶槽内后，电动伸缩杆缩短，电动伸缩杆拉动搅拌桶两侧的夹持杆向搅拌桶移动，对搅拌桶进行夹紧，有效的防止美缝剂生产时搅拌桶产生晃动；

2.设置有刮刀架和刮刀，转轴旋转带动刮刀架旋转，刮刀架旋转带动刮刀沿搅拌桶内壁移动，将搅拌桶内壁上滞留的美缝剂刮下，便于对搅拌桶内壁进行清理；

3.设置有刮刀架挡杆和固定套，刮刀架套在转轴上，使转轴上的刮刀架挡杆进入刮刀架上的挡杆槽内，然后将固定套套在转轴上，使固定套与刮刀架挡杆一起将刮刀架固定在转轴上，便于转轴带动刮刀架进行旋转。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型刮刀架内部结构示意图。

图中：1、底座，2、液压杆，3、支架，4、电动机，5、转轴，6、搅拌桶槽，7、搅拌桶，8、万向轮，9、刮刀架挡杆，10、刮刀架，11、挡杆槽，12、刮刀槽，13、刮刀，14、转动销，15、第一外螺纹，16、固定套，17、第二外螺纹，18、分散盘，19、夹持架，20、伸缩杆架，21、滑槽，22、滑块，23、夹持杆，24、电动伸缩杆，25、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种美缝剂生产用避免搅拌桶晃动的分散机，包括底座1、液压杆2、支架3、电动机4、转轴5、搅拌桶槽6、搅拌桶7、万向轮8、刮刀架挡杆9、刮刀架10、挡杆槽11、刮刀槽12、刮刀13、转动销14、第一外螺纹15、固定套16、第二外螺纹17、分散盘18、夹持架19、伸缩杆架20、滑槽21、滑块22、夹持杆23、电动伸缩杆24和出料口25，所述底座1的一侧设置有液压杆2，所述液压杆2远离底座1的一侧设置有支架3，所述支架3远离液压杆2的一侧垂面设置有电动机4，其中，

所述电动机4靠近底座1的一侧设置有转轴5，所述转轴5的旋转方向与分散盘18拧紧时的旋转方向相反，转轴5通过第二外螺纹17与分散盘18构成螺纹结构，旋转分散盘18，使分散盘18与转轴5进行固定，当转轴5带动分散盘18旋转对美缝剂进行搅拌时，有效的防止分散盘18从转轴5上脱落，所述转轴5通过第一外螺纹15与固定套16构成螺纹结构，当刮刀架10套在转轴5后，刮刀架挡杆9将刮刀架10的上方挡住，固定套16旋转，使固定套16固定在刮刀架10的下方，便于固定套16与刮刀架挡杆9一起将刮刀架10固定在转轴5上，所述转轴5贯穿支架3的内部，所述底座1远离液压杆2的一侧设置有搅拌桶槽6，所述搅拌桶槽6内放置有搅拌桶7，所述搅拌桶7的底部四周均设置有万向轮8，所述转轴5远离电动机4的一侧位于搅拌桶7的内部，所述转轴5远离电动机4的一侧外表面设置有刮刀架挡杆9，所述转轴5靠近刮刀架挡杆9的一侧套有刮刀架10，所述刮刀架10靠近电动机4的一侧设置有挡杆槽11，所述刮刀架挡杆9位于挡杆槽11的内部，所述刮刀架10远离挡杆槽11的一侧内部设置有刮刀槽12；

所述刮刀架10远离转轴5的两侧垂面均设置有刮刀13，所述刮刀13通过转动销14与刮刀架10构成旋转结构，且刮刀13可绕刮刀架10旋转90°，转轴5带动刮刀架10旋转，刮刀架10带动刮刀13在搅拌桶7内旋转，刮刀13与刮刀架10相互垂直，使刮刀13与搅拌桶7内壁保持平行，便于将搅拌桶7内壁上的美缝剂刮下，所述刮刀13通过转动销14与刮刀架10转动连接，所述转轴5靠近刮刀架10的一侧外表面设置有第一外螺纹15，所述转轴5靠近刮刀架10的一侧套有有固定套16，所述转轴5远离固定套16的一侧外表面设置有第二外螺纹17，所述转轴5远离固定套16的一侧设置有分散盘18，所述底座1靠近液压杆2的两侧均设置有夹持架19，夹持架19之间设置有伸缩杆架20，所述夹持架19的内部设置有滑槽21，所述滑槽21与滑块22的尺寸相吻合，且滑槽21与滑块22构成滑动结构，电动伸缩杆24拉动夹持杆23移动，夹持杆23带动滑块22在滑槽21内移动，通过滑槽21与滑块22构成的滑动结构，便于电动伸缩杆24拉动夹持杆23，所述滑槽21的内部设置有滑块22，所述滑块22远离滑槽21的一侧设置有夹持杆23，所述夹持杆23共设置有两个，且夹持杆23靠近搅拌桶7的一侧为曲面，当搅拌桶7两侧的夹持杆23向搅拌桶7移动，夹持杆23靠近搅拌桶7的一侧为曲面，使夹持杆23与搅拌桶7更为贴紧，便于对搅拌桶7进行固定，所述伸缩杆架20的两侧均设置有电动伸缩杆24，所述电动伸缩杆24远离伸缩杆架20的一侧与夹持杆23固定连接，所述搅拌桶7的底部一侧设置有出料口25。

工作原理：在使用该美缝剂生产用避免搅拌桶晃动的分散机时，首先，将液压杆2升起，液压杆2带动支架3向上移动，支架3带动电动机4向上移动，电动机4带动转轴5向上移动，将搅拌桶7通过万向轮8移进搅拌桶槽6内，伸缩杆架20两侧电动伸缩杆24缩短，电动伸缩杆24带动夹持架19向搅拌桶7移动，夹持架19带动滑块22在滑槽21内移动，使夹持架19将搅拌桶7夹紧，将待分散的美缝剂投入搅拌桶7内，液压杆2下降，使转轴5带动分散盘18进入搅拌桶7内对美缝剂进行分散，分散结束后，美缝剂通过出料口25流出，然后液压杆2上升，使分散盘18移出搅拌桶7，旋转分散盘18，将分散盘18拆下，将刮刀架10套在转轴5上，使刮刀架挡杆9进入刮刀架10的挡杆槽11内，然后将固定套16套在转轴5上，旋转固定套16，转轴5通过第一外螺纹15与固定套16之间构成的螺纹连接，使固定套16顶住刮刀架10，固定套16与刮刀架挡杆9一起将刮刀架10固定在转轴5上，刮刀13受重力从刮刀槽12移出，刮刀13通过转动销14绕刮刀架10旋转，使刮刀13与刮刀架10相互垂直，下降液压杆2，使转轴5带动刮刀13进入搅拌桶7内，启动电动机4，电动机4带动刮刀架挡杆9旋转，刮刀架挡杆9在挡杆槽11内带动刮刀架10旋转，刮刀架10带动刮刀13沿搅拌桶7内壁移动，使刮刀13将滞留在搅拌桶7内壁上的美缝剂刮下，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。