一种环保燃烧炉的制作方法

本实用新型涉及燃烧锅炉技术领域，尤其涉及一种环保燃烧炉。

背景技术：

生物质是指通过光合作用而形成的各种有机体，包括所有的动植物和微生物。生物质能则是太阳能以化学能形式储存在生物质中的能量形式，它一直是人类赖以生存的重要能源之一，是仅次于煤炭、石油、天然气之后第四大能源，在整个能源系统中占有重要的地位。

我国各类农作物秸秆资源十分丰富，农作物秸秆是一种可再生的物质能源，但它作为能源的利用基本上还处于直接燃料的原始阶段，有的农民甚至收获完后直接就地燃烧，年约有2亿多吨的作物秸秆的露天焚烧，由于秸秆燃烧的不充分导致产生大量的污染空气和固体颗粒物，对自然环境带来了严峻的挑战。现有的用于燃烧生物质的锅炉虽然可以将秸秆燃烧，但是燃烧不充分，比较细的燃料容易堆叠到一起造成燃烧不充分，易于产生一氧化碳等有毒气体造成空气污染，且对于燃烧后的灰烬回收不方便，而秸秆灰烬是一种良好的肥料，这就造成了秸秆灰烬的浪费。

因此，需要寻找一种能够在充分燃烧生物质且方便回收灰烬的生物质燃烧锅炉。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保燃烧炉，根据本实用新型的燃烧锅炉，能够使生物质充分燃烧，燃料不易堆积，除此之外，还能监测锅炉内部燃烧情况，便于回收灰烬，结构简单，节省人力。为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种环保燃烧炉，包括燃烧锅炉、水箱和集灰箱，所述燃烧锅炉置于水箱底部，且燃烧锅炉的上端连通有加热管道，所述加热管道从水箱底部穿透的水箱上方后与集灰箱的上部连通，所述水箱的中下部设有相对的进水管和出水管，进水管上设有水泵，该进水管上设有进水阀门，所述出水管上设有出水阀门，所述燃烧锅炉上设有观察门，该燃烧锅炉的侧边设有风机，该风机与燃烧锅炉的中下部连通，所述集灰箱上方设有排气管，该集灰箱内设有挡灰片，所述燃烧锅炉的上部设有进料口。

进一步地，所述加热管道从水箱的底部至顶部贯穿向上，并分别与水箱的底部和顶部焊接密封。

进一步地，所述加热管道为开口朝下的喇叭状并与燃烧锅炉密封连接。

进一步地，所述加热管道贯穿在水箱内部的部分呈弯折状并与下方的燃烧锅炉密封连接。

进一步地，所述加热管道的表面设有由加热管道表面向内部凹陷的扰流坑。

进一步地，所述观察门为设置在燃烧锅炉的可开合的透明门，该观察门与燃烧锅炉通过合页连接。

进一步地，所述燃烧锅炉内部设有燃烧架，所述燃烧架为使用扁钢在燃烧锅炉内搭建的井字架。

进一步地，所述集灰箱的下部设有集灰抽屉，该集灰抽提上设有推拉把，所述挡灰片设置在集灰抽提的上方。

进一步地，所述挡灰片固定在集灰箱的侧壁上并在集灰箱内部倾斜向下设置，该挡灰片的上设有漏灰孔。

综上所述，由于本实用新型采用了上述技术方案，本实用新型具有以下技术效果：

(1)通过在燃烧锅炉内部设置燃料架可以使落下的燃料不完全堆积在一起，使其有效充分地燃烧尽；

(2)通过在燃烧锅炉上部连接加热管道并贯穿水箱，能够使燃烧灰烬通过加热管道的时候热量可以直接用于加热水箱中的水，避免能量浪费，而且加热管道上还设置扰流坑，能够使加热管道与水的接触面积增大，更加便于导热，相当于利用水来收集热量；

(3)通过在集灰箱内设置有互相交错的挡灰片，可以将落灰顺着挡灰片错落到底部的集灰箱，而且挡灰片上设置落灰孔可以使落灰下降时尽量分散，不会直接进入集灰箱直接堆积，且通过挡灰片能够将落灰尽快冷却及粉碎，方便灰烬的后续处理。

综上所述，本实用新型的燃烧锅炉能够充分燃烧生物质燃料且节约资源，利用锅炉中燃烧产生的热量加热水箱中的水，结构简单，实用性好。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中实施例1的内部结构示意图；

图3是本实用新型中实施例2的内部结构示意图；

图4是本实用新型中实施例2的另一实施方式的内部结构示意图；

图5是本实用新型中扰流坑的侧面结构示意图；

图6是本实用新型中挡灰片的结构示意图；

附图中，燃烧锅炉1，进料口11，燃烧架12，水箱2，进水管21，出水管22，水泵23，进水阀门24，出水阀门25，集灰箱3，排气管31，挡灰片32，集灰抽屉33，推拉把34，漏灰孔35，加热管道4，扰流坑41，观察门5，风机6。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本实用新型进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本实用新型的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。

实施例1

一种环保燃烧炉，包括燃烧锅炉1、水箱2和集灰箱3，所述燃烧锅炉1置于水箱2底部，且燃烧锅炉1的上端连通有加热管道4，所述加热管道4从水箱2底部穿透的水箱2上方后与集灰箱3的上部连通，所述水箱2的中下部设有相对的进水管21和出水管22，进水管21上设有水泵23，该进水管21上设有进水阀门24，所述出水管22上设有出水阀门25，所述燃烧锅炉1上设有观察门5，该燃烧锅炉1的侧边设有风机6，该风机6与燃烧锅炉1的中下部连通，所述集灰箱3上方设有排气管31，排管31上设置有一氧化碳和硫化物检测装置，当排出的气体中含有一氧化碳或者硫化物时就发出警报信号，该集灰箱3内设有挡灰片32，所述燃烧锅炉1的上部设有进料口11。加热管道4从水箱2的底部至顶部贯穿向上，并分别与水箱2的底部和顶部焊接密封，加热管道4为开口朝下的喇叭状并与燃烧锅炉1密封连接，加热管道4的表面设有由加热管道4表面向内部凹陷的扰流坑41，该扰流坑41为椭圆形，其深度为3mm，通过在燃烧锅炉1上部连接加热管道4并贯穿水箱2，能够使燃烧灰烬通过加热管道4的时候热量可以直接用于加热水箱2中的水，避免热量浪费，而且加热管道4上还设置扰流坑41，能够使加热管道与水的接触面积增大；观察门5为设置在燃烧锅炉1的可开合的透明门，该透明门为耐高温的透明材料，该观察门5一侧与燃烧锅炉1通过合页连接，并通过合页转动实现开门和关门，燃烧锅炉内部设有燃烧架12，当燃料进入燃烧锅炉1时可以通过燃料架将部分悬空，不形成堆积状，更容易燃烧，且当风机6吹起的时候燃烧架12在燃烧锅炉1内具有一定的扰流作用，使燃料能够更充分地燃烧，所述燃烧架12为使用扁钢在燃烧锅炉1内搭建的井字架，该燃烧架12为两层的井字钢架，集灰箱3的下部设有集灰抽屉33，该集灰抽屉33上设有推拉把34，推拉把34设置在集灰抽屉33的正面以方便将集灰抽屉33推进或拉出，所述挡灰片32设置在集灰抽屉33的上方，挡灰片32固定在集灰箱3的侧壁上并在集灰箱3内部倾斜向下设置，该挡灰片32的上设有漏灰孔35。

实施例2

一种环保燃烧炉，包括燃烧锅炉1、水箱2和集灰箱3，所述燃烧锅炉1置于水箱2底部，且燃烧锅炉1的上端连通有加热管道4，所述加热管道4从水箱2底部穿透的水箱2上方后与集灰箱3的上部连通，所述水箱2的中下部设有相对的进水管21和出水管22，进水管21上设有水泵23，该进水管21上设有进水阀门24，所述出水管22上设有出水阀门25，所述燃烧锅炉1上设有观察门5，该燃烧锅炉1的侧边设有风机6，该风机6与燃烧锅炉1的中下部连通，所述集灰箱3上方设有排气管31，该集灰箱3内设有挡灰片32，所述燃烧锅炉1的上部设有进料口11。加热管道4从水箱2的底部至顶部贯穿向上，并分别与水箱2的底部和顶部焊接密封，加热管道4贯穿在水箱2内部的部分呈弯折状并与下方的燃烧锅炉1密封连接，加热管道4的表面设有由加热管道4表面向内部凹陷的扰流坑41，该扰流坑41为椭圆形，其深度为3mm；观察门5为设置在燃烧锅炉1的可开合的透明门，该透明门为耐高温的透明材料，该观察门5一侧与燃烧锅炉1通过合页连接，并通过合页转动实现开门和关门，燃烧锅炉内部设有燃烧架12，当燃料进入燃烧锅炉1时可以通过燃料架将部分悬空，不形成堆积状，更容易燃烧，且当风机6吹起的时候燃烧架12在燃烧锅炉1内具有一定的扰流作用，使燃料能够更充分地燃烧，所述燃烧架12为使用扁钢在燃烧锅炉1内搭建的井字架，该燃烧架12为两层的井字钢架，集灰箱3的下部设有集灰抽屉33，该集灰抽屉33上设有推拉把34，推拉把34设置在集灰抽屉33的正面以方便将集灰抽屉33推进或拉出，所述挡灰片32设置在集灰抽屉33的上方，挡灰片32固定在集灰箱3的侧壁上并在集灰箱3内部倾斜向下设置，该挡灰片32的上设有漏灰孔35。

本实用新型的燃烧锅炉能够充分燃烧生物质燃料且节约资源，利用锅炉中燃烧产生的热量加热水箱中的水，结构简单，实用性好。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。