换热器芯体、板式换热器及空调机组的制作方法

本实用新型涉及空调设备领域，具体而言，涉及一种换热器芯体、板式换热器及空调机组。

背景技术：

换热器(heat exchanger)，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。间壁式换热器间壁式换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动，通过壁面的导热和流体在壁表面对流，两种流体之间进行换热。间壁式换热器有管壳式、套管式和其他型式的换热器。间壁式换热器是目前应用最为广泛的换热器。

间壁式换热器是空调机组中的一个重要部件；其主要包括板式换热器和管式散热器。管式换热器由于其排布的方式为间隔排布，单位体积的换热面积不如板式换热器，因此，板式换热器应用比较广泛。

现有的板式换热器通常采用采用一片一片的逐层叠加的方式实现，由于要实现换热器片材两侧分别为隔离的介质，因而相邻的两个片材需要进行折边粘接。由于现有折边、粘接工艺复杂，且在显热交换的过程中，换热器两侧的介质存在着很大的压差，现有折边、粘接工艺很难保证密封性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种换热器芯体，其能够有效地保证密封性能。

本实用新型的另一目的在于提供一种板式换热器，其采用了上述换热器芯体。

本实用新型的另一目的在于提供一种空调机组，其采用了上述换热器芯体。

本实用新型是这样实现的：

一种换热器芯体，包括相对间隔设置的第一侧板、第二侧板、第一封板和第二封板，所述第一侧板和所述第二侧板通过所述第一封板和所述第二封板连接，使得所述第一侧板、第二侧板、第一封板和第二封板围合形成流体通道；

所述流体通道内设置有加强筋板，所述加强筋板与所述第一侧板和所述第二侧板连接；所述第一侧板、第二侧板、第一封板和第二封板一体成型。

进一步，

所述流体通道内设置有多个加强筋板，所述多个加强筋板均匀间隔设置，所述加强筋板将所述流体通道隔离形成多个分支通道。

进一步，

所述第一封板、所述第二封板、所述第一侧板和所述第二侧板均为矩形板；所述第一侧板和所述第二侧板均为条形板。

进一步，

所述第一侧板、所述第二侧板和所述加强筋板均采用导热性能良好的材料制成。

进一步，

所述换热器芯体一体成型。

一种板式换热器，包括第一端部挡板、第二端部挡板及多个所述换热器芯体；所述换热器芯体相对间隔设置，多个所述换热器芯体流体通道的两端分别与第一端部挡板和第二端部挡板连接；

所述第一端部挡板和所述第二端部挡板上均设置有多个条形孔，所述多个条形孔分别与所述多个流体通道连通；

所述第一端部挡板和所述第二端部挡板将所述换热器芯体之间的间隙封堵。

进一步，

所述换热器芯体相互平行，并且相邻所述换热器芯体之间的距离相等。

进一步，

所述第一端部挡板和所述第二端部挡板与所述换热器芯体粘接。

进一步，

所述第一端部挡板和所述第二端部挡板为矩形板。

一种空调机组，包括所述的板式换热器；所述流体通道内用于通过第一流体介质，所述换热器芯体之间的间隙用于通过第二流体介质。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过上述设计得到的换热器芯体及板式换热器，使用时，将第一流体介质从流体通道中通过，第二流体介质从相邻换热器芯体之间的间隙中通过；第一流体介质和第二流体介质通过换热器芯体的第一侧板和第二侧板进行热交换。上述换热器芯体中，第一侧板、第二侧板、第一封板和第二封板一体成型，因此，其密封性能较好。

本实用新型通过上述设计得到的空调机组，采用了上述换热器芯体，因此，其热交换效率较高，能够防止流体从换热器芯体内泄漏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例提供的换热器芯体第一视角下的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的换热器芯体第二视角下的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的换热器在第一视角下的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的换热器在第二视角下的结构示意图。

图标：1-第一端部封板；2-第一侧板；3-加强筋板；4-第二侧板；5- 第二端部封板；6-第一挡板；7-第二挡板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例：

请参考图1，本实施例提供了一种板式换热器，其包括多个平行间隔设置的换热器芯体，换热器芯体包括相对间隔设置的第一侧板2、第二侧板 4、第一封板和第二封板，第一侧板2和第二侧板4通过第一侧板2和第二侧板4连接，使得第一侧板2、第二侧板4、第一封板和第二封板围合形成流体通道。流体通道内设置有加强筋板3，加强筋板3与第一侧板2和第二侧板4连接；第一侧板2、第二侧板4、第一封板和第二封板一体成型。

具体地，请继续参考图1，并参考图2，单个换热器芯体一体成型，包括第一侧板2、第二侧板4、第一封板和第二封板；上述四块板均为矩形板，围合形成方形筒状结构。其中，第一封板和第二封板为长条形板，因此，四块板围合形成的方形筒为扁平结构。上述方形筒的内腔形成流体通道，流体从流体通道内通过时，能够与从第一侧板2或/和第二侧板4外表面流过的另外的流体进行热交换。

由于第一侧板2和第二侧板4的面积较大，因此，本实施例中，流体通道内还设置有多个加强筋板3。多个加强筋板3均匀间隔设置，将上述流体通道隔离形成多个相互独立的分支通道；流体能够从上述分支通道中流过。上述加强筋板3不仅能够起到将流体通道进行隔离的作用，还能够辅助进行热交换。本实施例中换热器芯体的加强筋板3、第一侧板2和第二侧板4均采用了导热性能良好的材料制成，流体从分支通道内通过时，其不仅能够通过第一侧板2和第二侧板4与外部的流体进行热交换，还能够通过加强筋板3辅助将热量传递到第一侧板2和第二侧板4上，从而进行辅助热交换。

请参考图3和图4，板式换热器包括第一端部挡板、第二端部挡板和多个上述换热器芯体，上述换热器芯体间隔设置。第一端部挡板和第二端部挡板平行设置，并分别与换热器芯体的两端连接。并且，第一端部挡板和第二端部挡板上设置有多个条形孔，上述条形孔与对应的流体通道连通；使得第一端部挡板和第二端部挡板既能够起到固定换热器芯体的作用，并且还能将流体通道打开，使得流体正常从条形孔及对应的流体通道中通过；另外，相邻的换热器芯体与第一端部挡板、第二端部挡板共同围合形成另外一个流体通道。

上述板式换热器的工作原理和有益效果如下：

请继续参考图3，使用时，一次侧介质沿换热器芯体之间的间隙通过，二次侧介质通过第一端部挡板上的条形孔以及换热器芯体内部的流体通道通过。流动过程中，两种介质在换热器芯体的侧板表面进行热交换。由于单个换热器芯体一体成型，因此其整体密封性能良好；且不需要片与片之间的折边粘胶。同时由于加强筋板3的存在，当芯体有破损时，只需要封堵芯体端部的两个加强筋之间的孔就能保证密封，还能够余留有足够大的换热面积。

需要说明的是，本实施例为众多实施例中的一种，在其它实施例中，换热器芯体可以不设置加强筋板3。

实施例2：

本实施例提供了一种空调机组，其采用了实施例1提供的换热器芯体；由于上述空调机组采用了上述换热器芯体，因此，其热交换效率较高，能够防止流体从换热器芯体内泄漏。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。