低功耗节能型蓄热式电暖气的制作方法

本实用新型涉及电暖气技术领域，具体为低功耗节能型蓄热式电暖气。

背景技术：

蓄热式电暖器，是利用夜间(23时至次日7时)电网低谷时段的低价电能，在6-8小时内完成电、热能量转换并贮存，在电网高峰时段，以辐射、对流的方式将贮存的热量释放出来，实现全天24小时室内供暖。

目前，现有的蓄热式电暖气在使用时，由于电暖气散热速度较快，使得电暖气会有大部分的热量散发到空气中，导致大量的能量浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供低功耗节能型蓄热式电暖气，以解决由于电暖气散热速度较快，使得电暖气会有大部分的热量散发到空气中，导致大量的能量浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：低功耗节能型蓄热式电暖气，包括电暖气本体，所述电暖气本体的两侧均安装有水箱，水箱上设有出水口和进水口，所述进水口上端安装有水箱盖，所述水箱的内壁上安装有导热管，导热管的两端均贯穿水箱和电暖气本体的壳体。

优选的，所述电暖气本体的壳体上安装有转动杆和多个百叶片，所述电暖气本体上端内部设有安装槽。

优选的，所述百叶片的上端贯穿电暖气本体，且安装于所述安装槽的内壁上，所述百叶片的上端安装有蜗轮，所述安装槽内安装有蜗杆，蜗轮啮合连接蜗杆。

优选的，所述蜗杆上安装有第一锥齿轮，所述转动杆上安装有第二锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮。

优选的，所述导热管是由铜质材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该低功耗节能型蓄热式电暖气通过转动杆带动百叶片转动，从而通过控制百叶片打开空隙的大小，控制电暖气本体热量的散出速度，减少热量的散发，同时，电暖气本体内部在空气的流动下会带动导热管内空气的流通，使得电暖气本体内部空气与水箱内部的水进行热交换，从而提高能量的利用率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构主视图；

图2为本实用新型的整体结构俯视图；

图3为本实用新型的整体结构正面截面图。

图中：1电暖气本体、2水箱、3出水口、4进水口、5水箱盖、6导热管、7百叶片、8安装槽、9蜗轮、10蜗杆、11转动杆、12第一锥齿轮、13第二锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：低功耗节能型蓄热式电暖气，包括电暖气本体1，电暖气本体1的两侧均通过螺栓安装有水箱2，水箱2上设有出水口3和进水口4，进水口4上端通过螺纹安装有水箱盖5，水箱2的内壁上通过螺栓安装有导热管6，请参阅图3，导热管6的两端均贯穿水箱2和电暖气本体1的壳体，水箱2和电暖气本体1的壳体上设有圆孔，导热管6的两端插入圆孔内，且圆孔内设有密封圈，导热管6是由铜质材料制成。

请参阅图1，电暖气本体1的壳体上通过轴承安装有转动杆11和多个百叶片7，电暖气本体1上端内部设有安装槽8，百叶片7的上端贯穿电暖气本体1，且通过轴承安装于安装槽8的内壁上，百叶片7的上端焊接安装有蜗轮9，请参阅图2，安装槽8内通过轴承安装有蜗杆10，蜗轮9啮合连接蜗杆10，蜗杆10上焊接有第一锥齿轮12，转动杆11上焊接有第二锥齿轮13，第一锥齿轮12啮合连接第二锥齿轮13。

本实用新型在具体实施时：在使用时，通过转动转动杆11带动第二锥齿轮13转动，第二锥齿轮13带动第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12通过蜗杆10带动蜗轮9转动，蜗轮9带动百叶片7转动，从而通过控制百叶片7打开空隙的大小，控制电暖气本体1热量的散出速度，减少热量的散发，同时，电暖气本体1内部在空气的流动下会带动导热管6内空气的流通，使得电暖气本体1内部空气与水箱2内部的水进行热交换，从而提高能量的利用率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。