专利名称：直热式管式反应器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制备烯烃类化合物的管式反应器，特别是涉 及一种制备偏二氟乙烯的管式反应器。
背景技术：
偏二氟乙烯是有机氟工业的基础原料之一，广泛用于氟橡胶、氟塑 料的生产，现有生产偏二氟乙烯的管式反应器，如图l所示，包括位
于中心的反应管7和沿其径向依次包覆于其外侧的导热元件8、与电 加热控制设备(未示出)相连的电加热元件9、绝热绝缘层10，电加 热元件9通过导热元件8对反应管7进行加热，为间接加热，其热效 率较低，且温度不易控制，局部产生高温易发生歧化反应，造成结碳 堵塞反应管。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足，提供一种热效率 高、温度易于控制的直热式管式反应器。
为达到上述目的，本实用新型的直热式管式反应器，包括位于中 心的反应管、包覆于反应管外的绝缘绝热层、以及电加热控制设备， 其特征在于所述反应管与电加热控制设备相连，反应管为导电材料， 以反应管本身作为发热元件；
本实用新型采用电加热控制设备直接对反应管加热，减少了热传递过程，提高了热效率；
作为本实用新型的进一步改进，所述电加热控制设备为两个或两个
以上的电加热控制设备，反应管分段与对应的电加热控制设备相连； 通过将电加热控制设备设置为不同的功率，可控制反应管的不同部位 达到不同的反应温度，使反应管的温度梯度分布与反应的放热、吸热 过程相适宜，避免产生局部高温，发生歧化反应，堵塞反应管； 作为本实用新型的进一步改进，在反应管的外侧设置有数个温度传
感器，便于监测反应管的温度；
综上所述，本实用新型具有热效率高、温度易于控制的优点。 附困说明
图1为现有管式反应器的结构示意图。 图2为本实用新型实施例一的结构示意图。 图3为本实用新型实施例二的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。 实施例一
由图2所示，该直热式管式反应器，包括位于中心的直线形反应管 1、包覆于反应管1外的绝缘绝热层2、以及作为电加热控制设备的 三个磁性调压器3，反应管1为导电材料，反应管1分段地与对应的 三个磁性调压器3相连，在反应管1的外侧设置有三个温度传感器5;
该直热式管式反应器以反应管1本身作为发热元件，磁性调压器3直接对反应管i加热，减少了热传递过程，提高了热效率；同时通过 控制三个磁性调压器3的功率，可控制反应管1的温度梯度分布； 实施例二
由图3所示，该直热式管式反应器，包括位于中心的蛇形反应管6、 包覆于反应管6外的绝缘绝热层2、以及作为电加热元件的三个磁性 调压器3,反应管6为导电材料，反应管6分段地与对应的三个磁性 调压器3直接相连；
本实用新型不限于上述实施方式，如也可使用硅整流器或开关电 源作为电加热控制设备，电加热控制设备和温度传感器的数量也可以 更多，电加热控制设备与反应管的连接方式也可多种多样，但只要采 用权利要求1所述的结构，均落入本实用新型保护的范围。
权利要求1.一种直热式管式反应器，包括位于中心的反应管、包覆于反应管外的绝缘绝热层、以及电加热控制设备，其特征在于所述反应管与电加热控制设备相连，反应管为导电材料。
2. 如权利要求1所述的直热式管式反应器，其特征在于所述电加 热控制设备为两个或两个以上的电加热控制设备，反应管分段与对应 的电加热控制i殳备相连。
3. 如权利要求1或2所述的直热式管式反应器，其特征在于在反 应管的外侧设置有数个温度传感器。
专利摘要本实用新型公开了直热式管式反应器，包括位于中心的反应管、包覆于反应管外的绝缘绝热层、以及电加热控制设备，其特征在于所述反应管均直接与电加热控制设备相连，反应管为导电材料，以反应管本身作为发热元件；作为本实用新型的进一步改进，所述电加热控制设备为两个或两个以上的电加热控制设备，反应管分段与对应的电加热控制设备相连。本实用新型具有热效率高、温度易于控制的优点。
文档编号B01J8/02GK201135883SQ20072008175
公开日2008年10月22日 申请日期2007年10月31日 优先权日2007年10月31日
发明者周晓斌, 张德波, 明 程, 贺谭瑞 申请人:上海晨光共创高分子材料有限公司