专利名称：水溶分离式废气处理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种废气处理装置，特别涉及一种水溶分离式废气处理装置。(二) 背景技术随着社会的进步，工业生产的迅速发展，工业废气和汽车尾气的排放 量日益增多。 一些使用过的生活用品、医疗器械、汽车轮胎等需要进行焚 烧，在焚烧过程中也会产生大量的废气，废气中不但含有固体粒子、而且 还含有大量的有害物质和臭气，如果将这些不经处理的废气直接排放的大 气中，将导致空气受到污染、影响人体健康，因而控制废气对环境的污染 已成为当今社会急需解决的环境问题之一。现有的用于废气处理的装置比较多，其工作原理是将气体中的污染物 质分离出来，转化为无害物质，已到达净化气体的目的。目前广为使用的 废气处理技术之一为湿式洗涤技术，此种洗涤技术是藉由气体与液体间的 质量传递机制将气体污染物吸收至洗涤液中，并定期更换洗涤液或控制其 酸碱值以获得稳定的废气清除效率。所谓的质量传递机制主要是以气体与 液体间污染物的浓度差异，使污染物由气体扩散、传送至洗涤剂中。洗涤 塔是一种同时可以处理气态及微粒污染物的废气处理装置，虽然效果比较 理想，但此类装置一般结构比较复杂，成本比较高。(三) 实用新型内容本实用新型公开一种结构简单、成本低、使用可靠的水溶分离式废气 处理装置。本实用新型水溶分离式废气处理装置，包括由水气溶合机构和水气分 离机构构成的至少一级处理装置，不同之处在于水气溶合机构包括带有 扇叶的风机，风机的进风口接有进气管，风机内还通有进水管；水气分离 机构包括分离腔室，其顶部设有排气管，其底部设有排水管，排气管进入 分离腔室并伸向分离腔室的底部；风机的出风口和分离腔室上部的进入口 通过管道连接。高速运转的风机将燃烧中产生的废气及热量吸入处理装置 的同时，也将从进水管送入的用于吸附废气中的气态及微粒污染物的吸附 剂形成水雾状。风机吸热的热量和雾化的吸附剂有利于水、气的充分溶合， 进一步提高了吸附剂的吸附能力。在风机内形成的水气溶合物进入分离腔 室后，从上方向下方运动，在这过程中，水气溶合物有充分的时间进行分 离，干净的废气在分离腔室下部进入排气管排出，携带杂质的凝结水聚流 于分离腔室底部进入排水管排走。为了将吸附剂准确送入风机中，使吸附剂的雾化更加完全，所述进水 管可以沿扇叶的轴心线进入风机内并抵达扇叶中心处。本实用新型水气分离机构中的排气管伸入分离腔室内的长度尽可能 大些，但要小于分离腔室的内部高度。采用这种结构可以为经过水溶机构 混合后的带有水气的强流气体提供一个较长的水、气分离时间，又有利于 分离后气体的顺利排放，使分离的效果更加显著，净化更加完全。所述排气管与分离腔室底部的合适距离等于排气管的直径。为了让水气分离机构中的水气能维持气旋能量，使水气混合物能够绕 排气管为轴心旋转，所述进入口沿着分离腔室的边缘开设。所述分离腔室最好为圆柱形，则所述进入口沿着分离腔室边缘的切线 方向开设，为防止未净化完全的气体排出，排气管的直径应有一定的限制， 一般选用的排气管的直径小于分离腔室直径的1/2。优选的排气管的直径 等于分离腔室直径的1/3。由水气分离机构排出的污水，如果任意排放将导致环境的再次污染， 因而应对污水进行净化处理，所述排水管外接有污水处理池。为了节约成本，让吸附剂可以循环利用，变废为利，所述进水管与污 水处理池通过抽水管道连通。本实用新型的水溶分离式废气处理装置为加强处理效果，可由多级处 理装置连接而成，前一级处理装置的排气管与后一级处理装置的进气管相 连。本实用新型具有以下优点1、 实现了对废气中的气态及微粒污染物进行吸收处理的目的，从而 保护了环境；2、 将吸附剂净化后循环再用，有效降低了使用成本，同时也避免水 污染的产生；3、 可多级装置级联设计，能使废气的净化更加完全、更加充分；4、 除风机外无需清洗其他部件；5、 结构简单易行，可广泛应用与各工矿企业和汽车尾气中，推广应用容易。
图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图； 图2为图1实施方式的水气溶合机构的侧面放大示意图。 附图标记1、风机2、进气管3、进水管4、进入口 5、排气 管6、分离腔室7、排水管8、污水处理池9、出风口具体实施方式
以下结合附图对本实施例进行进一步说明。如图1所示的水溶分离式废气处理装置，包括由水气溶合机构和水气 分离机构构成的至少一级处理装置，其中水气溶合机构包括带有扇叶的风 机1，风机1的进风口接有进气管2，风机1内还通有进水管3;水气分离 机构包括分离腔室6，其顶部设有排气管5，其底部设有排水管7;风机l的出风口 9和分离腔室6上的进入口 4通过管道连接。进水管3沿扇叶的轴心线进入风机1内并抵达扇叶中心处，让从进水 管3送入吸附剂雾化后与从进气管2吸入的废气充分溶合后，通过风机1 的出风口 9和分离腔室6上的进入口 4之间的管道送入水气分离机构中。所述的进入口 4位于分离腔室6的上部，沿着分离腔室6的边缘方向 开设。带有气旋能量的水气进入到水气分离机构后，绕伸入分离腔室6内的 排气管5为轴心旋转，排气管5伸入分离腔室6中的长度小于分离腔室6 的内部高度，且排气管5与分离腔室6底部的距离等于排气管5的直径。所述分离腔室6为圆柱形，净化后气体会从分离腔室6上部的从排气 管5排出，排气管5的直径等于分离腔室6直径的1/3。由水气分离机构排出的污水通过位于分离腔室6下部的排水管7排 放，排水管7外接有污水处理池8。为将吸附剂进行循环利用，所述进水管3与污水处理池8通过抽水管 道连通。本水溶分离式废气处理装置由多级水气溶合和水气分离处理装置级 联而成，前一级处理装置的排气管5与后一级处理装置的进气管2相连。
权利要求1、水溶分离式废气处理装置，包括由水气溶合机构和水气分离机构构成的至少一级处理装置，其特征在于水气溶合机构包括带有扇叶的风机(1)，风机(1)的进风口接有进气管(2)，风机(1)内还通有进水管(3)；水气分离机构包括分离腔室(6)，其顶部设有排气管(5)，其底部设有排水管(7)，排气管(5)进入分离腔室(6)并伸向分离腔室(6)底部；风机(1)的出风口(9)和分离腔室(6)上部的进入口(4)通过管道连接。
2、 根据权利要求1所述的水溶分离式废气处理装置，其特征在于所述进水管(3)沿扇叶的轴心线进入风机(1)内并抵达扇叶中心处。
3、 根据权利要求1所述水溶分离式废气处理装置，其特征在于: 所述排气管(5)伸入分离腔室(6)中的长度小于分离腔室(6)的内部高度。
4、 根据权利要求3所述水溶分离式废气处理装置，其特征在于所述排气管(5)与分离腔室(6)底部的距离等于排气管(5)的直径。
5、 根据权利要求l 4中任何一种所述水溶分离式废气处理装置，其特征在于所述进入口 (4)沿着分离腔室(6)的边缘开设。
6、 根据权利要求l 4中任何一种所述水溶分离式废气处理装置，其 特征在于所述分离腔室(6)为圆柱形，排气管(5)的直径小于分离腔室(6) 直径的1/2。
7、 根据权利要求6所述水溶分离式废气处理装置，其特征在于 所述排气管(5)的直径等于分离腔室(6)直径的1/3。
8、 根据权利要求l 4中任何一种所述的水溶分离式废气处理装置， 其特征在于所述排水管(7)外接有污水处理池(8)。
9、 根据权利要求8所述的水溶分离式废气处理装置，其特征在于所述进水管(3)与污水处理池(8)通过抽水管道连通。
10、 根据权利要求l 4中任何一种所述的水溶分离式废气处理装置，其特征在于水溶分离式废气处理装置为多级处理装置，前一级处理装置的排气管(5)与后一级处理装置的进气管(2)相连。
专利摘要水溶分离式废气处理装置，包括由水气溶合机构和水气分离机构构成的至少一级处理装置，不同之处在于水气溶合机构包括带有扇叶的风机，风机的进风口接有进气管，风机内还通有进水管；水气分离机构包括分离腔室，其顶部设有排气管，其底部设有排水管，排气管进入分离腔室并伸向分离腔室的底部；风机的出风口和分离腔室上部的进入口通过管道连接。排出的污水经由排水管外接有的污水处理池进行净化。该水溶分离式废气处理装置可由多级处理装置连接而成，前一级处理装置的排气管与后一级处理装置的进气管相连。本实用新型采用简单的结构，实现了对废气中的气态及微粒污染物进行吸收处理的目的，从而保护了环境；可广泛应用与各工矿企业和汽车尾气中。
文档编号B01D53/18GK201108801SQ20072008092
公开日2008年9月3日 申请日期2007年8月31日 优先权日2007年8月31日
发明者莫显坤 申请人:莫显坤