生产氰尿酸用热解料车入炉辅助装置的制作方法

本实用新型属于氰尿酸生产加工技术领域，尤其涉及一种生产氰尿酸用热解料车入炉辅助装置。

背景技术：

氰尿酸简称ca，化学名称2,4,6-三羟基-1,3,5-三嗪。它广泛应用于医药、农药、染料、涂料、纺织、机械、电气、轻工业等领域，现又开发用作污水处理添加剂，成为目前环保市场紧俏而又重要的化工中间体。氰尿酸在工业上可由尿素热解合成，即以尿素为原料，经高温脱氨、聚合、酸化、水解而制得粗品，粗品经精制、冷却、过滤、洗涤、分离、干燥得成品。在氰尿酸的热解工序，原料尿素需由料车运至热解炉内。当料车行至热解炉前，需要人工将炉门打开，再借助一个液压顶杆将料车推入热解炉内。如此一来，在打开炉门、料车进炉过程中，进入炉体的冷风量较大，容易造成热量损耗。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种生产氰尿酸用热解料车入炉辅助装置，旨在解决上述现有技术中在打开热解炉炉门、料车进炉过程中，进入炉体的冷风量大导致热量损耗大的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种生产氰尿酸用热解料车入炉辅助装置，包括设置于热解炉的炉门外侧的两个液压顶杆，两个炉门的下部设有与液压顶杆相匹配的过孔，所述液压顶杆能够贯穿过孔顶推热解炉内的料车；所述炉门的外侧设有感应开关，所述感应开关通过控制器与液压顶杆电连接。

优选的，所述炉门上设有液压封堵过孔的闸板，所述闸板与伸缩机构相连，所述伸缩机构与控制器电连接。

优选的，所述伸缩机构为气缸，所述气缸的缸体固定于炉门外表面，所述气缸的活塞杆与闸板相连，所述气缸与控制器电连接。

优选的，所述炉门为两扇，两扇炉门的相背侧铰接于热解炉的两侧。

优选的，两个炉门均与液压缸相连，两个液压缸的缸体对称铰接于炉门两侧的固定物上，所述液压缸的活塞杆与炉门外表面铰接；所述液压缸与控制器电连接。

优选的，两扇炉门的相邻边中部外侧设有把手。

优选的，所述料车的底部滚轮沿着贯穿炉门内外的轨道运行。

优选的，所述感应开关为红外线感应开关，所述红外线感应开关设置于炉门前方的侧面。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型中的感应开关能够感应接近的料车，感应开关随即向控制器发出信号，控制器再向两个液压顶杆发出指令，液压顶杆伸出从炉门上过孔探入热解炉内，将料车向内推进一个车位，然后打开炉门，将料车推入热解炉后再关闭炉门。利用本实用新型能够提高料车入炉速度，减少炉体进冷风量，进而降低了热解炉的热量损耗。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型实施例提供的一种生产氰尿酸用热解料车入炉辅助装置的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是炉门的主视图；

图中：1-热解炉，2-炉门，3-液压顶杆，4-过孔，5-料车，6-感应开关，7-闸板，8-液压缸，9-轨道，10-把手，11-气缸，12-平移液压缸。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示的一种生产氰尿酸用热解料车入炉辅助装置，包括设置于热解炉1的炉门2外侧的两个液压顶杆3，两个炉门2的下部设有与液压顶杆3相匹配的过孔4，所述液压顶杆3能够贯穿过孔4顶推热解炉1内的料车5；所述炉门2的外侧设有感应开关6，所述感应开关6通过控制器与液压顶杆3电连接。通过感应开关感应到接近的料车后，随即向控制器发出信号，控制器再向两个液压顶杆发出指令，液压顶杆伸出从炉门上过孔探入热解炉内，将料车向内推进一个车位，然后再打开炉门，将料车推入热解炉，料车进炉后再快速关闭炉门；然后再次驱动液压顶杆，将进炉的料车再向内推进一个车位；重复以上操作步骤，能够实现料车的快速进炉，减少炉体进冷风量，减少热量损耗。

作为一种优选技术方案，如图2所示，所述炉门2上设有液压封堵过孔的闸板7，通过闸板对过孔进行封堵，避免液压顶杆回缩后，炉体内热量从过孔处泄漏。所述闸板7与伸缩机构相连，所述伸缩机构与控制器电连接。其中，所述伸缩机构为气缸11，所述气缸11的缸体固定于炉门外表面，所述气缸11的活塞杆与闸板相连。在液压顶杆伸出的同时，控制器随即向气缸发出指令，方便快速打开过孔；反之，液压顶杆退出过孔后，气缸驱动闸板快速封堵过孔。

在本实用新型性的一个优选实施例中，如图2、3所示，所述炉门2为两扇，两扇炉门2的相背侧铰接于热解炉1的两侧。两扇炉门向两侧打开，方便料车的推入。

进一步优化上述技术方案，如图1-3所示，两个炉门2均与液压缸8相连，两个液压缸8的缸体对称铰接于炉门2两侧的固定物上，所述液压缸8的活塞杆与炉门2外表面铰接；所述液压缸8与控制器电连接。当液压顶杆将热解炉内的料车向内推进一个车位后，控制器即向液压缸发出指令，快速打开两扇炉门，操作人员将料车推入热解炉；料车进炉后，操作人员撤出，随即启动液压缸关闭炉门。

为了方便操作人员开关炉门，在两扇炉门2的相邻边中部外侧设有把手10。

另外，为了方便料车在热解炉内排放，同时也方便料车出入热解炉，可使料车5的底部滚轮沿着贯穿炉门2内外的轨道9运行，料车沿着轨道运行，方便对料车进行导向。为了进一步减小料车所受阻力，在两轨道之间设置若干个辊轴，料车借助滚轮沿着两个轨道进出热解炉的炉门，工作人员推动料车在辊轴及轨道上运行，减小了料车所受阻力，降低了工作人员的劳动强度，提高了运料速度。

其中，液压顶杆设置于轨道两侧，且液压顶杆低于料车底面；在料车的外侧面设置能够升降的垂直插板，垂直插板与液压顶杆相对应；当料车进入热解炉后，手动将插板向下推出，方便液压顶杆对料车进行顶推。

另外，液压顶杆3也可以通过平移液压缸12固定于地面上，将平移液压缸12与控制器电连接，当料车5行至炉门2前方，需要顶推炉门2里侧的料车5时，启动平移液压缸12将液压顶杆3移至与料车5对应的位置，再启动液压顶杆3对料车5向内顶推一个车位；当料车5行至液压顶杆3附近时，启动平移液压缸12将液压顶杆3向轨道9外侧移动，避免液压顶杆3干扰料车5沿轨道9运行。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述感应开关6为红外线感应开关，所述红外线感应开关设置于炉门2前方的侧面。当料车行至炉门前方时，红外线感应开关会感应到料车，感应开关随即向控制器发出信号，控制器再向液压顶杆发出动作指令。

本实用新型的工作过程如下：工作人员推动料车沿着轨道行至热解炉的炉门前方，可预先启动气缸将闸板打开，再启动平移液压缸将液压顶杆移至与炉内料车对应位置，启动液压顶杆使其顶杆穿过炉门上的过孔伸入热解炉内，将炉内料车向前顶推一个车位，方便下一个料车入炉；随后再启动液压顶杆回缩，气缸回缩使闸板复位封堵过孔，再启动炉门上方液压缸打开炉门，同时启动平移液压缸时液压顶杆后退远离轨道，操作人员将料车推入热解炉内，随即操作人员退出、启动液压缸将炉门关闭，再次驱动平移液压缸将液压顶杆推至与炉内料车对应的位置，启动气缸打开闸板，驱动液压顶杆使其顶杆穿过炉门上的过孔将炉内料车向前顶推一个车位。周而复始，循环重复上述操作步骤，实现料车依次入炉。

综上所述，本实用新型具有结构简单、操作方便、料车进炉效率高的优点，利用本实用新型能够实现料车的快速入炉，减少进入炉体的冷风量，减少了热量损耗，提高了设备的自动化程度，提高了生产工作效率。

在上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受上面公开的具体实施例的限制。