生产氰尿酸用热解炉进料装置的制作方法

本实用新型属于氰尿酸生产加工技术领域，尤其涉及一种生产氰尿酸用热解炉进料装置。

背景技术：

氰尿酸简称ca，化学名称2,4,6-三羟基-1,3,5-三嗪。它广泛应用于医药、农药、染料、涂料、纺织、机械、电气、轻工业等领域，现又开发用作污水处理添加剂，成为目前环保市场紧俏而又重要的化工中间体。氰尿酸在工业上可由尿素热解合成，即以尿素为原料，经高温脱氨、聚合、酸化、水解而制得粗品，粗品经精制、冷却、过滤、洗涤、分离、干燥得成品。由于在氰尿酸生产过程中，向热解炉运输尿素原料，需要装在小车内推至热解炉内。目前，运输原料的小车主要靠人工推入，工作人员的劳动强度大，工作效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种生产氰尿酸用热解炉进料装置，旨在解决上述现有技术中热解炉人工推车进料劳动强度大、工作效率低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种生产氰尿酸用热解炉进料装置，包括用于运输原料的料车和贯穿热解炉的炉门内外的轨道，所述轨道为两个、且间隔并列设置，所述料车的底部设有与轨道配合的滚轮；两个所述轨道之间设有若干个辊轴，所述辊轴的中心轴线垂直于轨道的长度方向设置，所述辊轴的外圆顶部不低于料车的底部表面。

优选的，所述热解炉的炉门上部铰接于门框顶梁上，所述炉门的下部外侧设有把手。

优选的，所述炉门的上部外侧设有液压缸，所述液压缸的缸体铰接于安装座上，所述安装座设置于热解炉外侧的顶部固定物上，所述液压缸的活塞杆末端与u形曲杆一端铰接，所述u形曲杆的另一端铰接于炉门外侧面，所述u形曲杆的开口向上。

优选的，所述液压缸为两个，两个液压缸对称设置于炉门的两侧边缘处。

优选的，所述炉门的外侧设有感应开关，所述感应开关通过控制器与液压缸电连接。

优选的，所述感应开关为红外线感应开关，所述红外线感应开关设置于炉门一侧的墙壁上。

优选的，所述辊轴包括转轴和套管，所述转轴的两端固定于两个轨道的内侧，所述套管套装于转轴的外部。

优选的，所述辊轴为实心轴，所述辊轴的两端与两个轨道的内侧面转动配合。

优选的，所述料车的后侧面上设有用于推拉料车的扶手。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型中的料车沿着两个轨道进出热解炉的炉门运输原料，同时料车在若干个辊轴的上表面运行，能够大大减小料车所受阻力，工作人员推动料车在辊轴及轨道上运行，极大降低了工作人员的劳动强度，提高了运料速度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型实施例提供的一种生产氰尿酸用热解炉进料装置的结构示意图；

图中：1-料车，2-炉门，3-轨道，4-滚轮，5-辊轴，6-门框，7-把手，8-液压缸，9-安装座，10-u形曲杆，11-感应开关，12-扶手。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示的一种生产氰尿酸用热解炉进料装置，包括用于运输原料的料车1和贯穿热解炉的炉门2内外的轨道3，所述轨道3为两个、且间隔并列设置，所述料车1的底部设有与轨道3配合的滚轮4；两个所述轨道3之间设有若干个辊轴5，所述辊轴5的中心轴线垂直于轨道3的长度方向设置，所述辊轴5的外圆顶部不低于料车1的底部表面。料车借助滚轮沿着两个轨道进出热解炉的炉门，同时料车在若干个辊轴的上表面运行，工作人员推动料车在辊轴及轨道上运行，减小了料车所受阻力，降低了工作人员的劳动强度，提高了运料速度。

作为一种优选方案，如图1所示，所述热解炉的炉门2上部铰接于门框6顶梁上，所述炉门2的下部外侧设有把手7。当料车运至炉门附近，工作人员推动把手即可打开炉门，方便料车沿着轨道出入炉门。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述炉门2的上部外侧设有液压缸8，所述液压缸8的缸体铰接于安装座9上，所述安装座9设置于热解炉外侧的顶部固定物上，所述液压缸8的活塞杆末端与u形曲杆10一端铰接，所述u形曲杆10的另一端铰接于炉门2外侧面，所述u形曲杆10的开口向上。当料车行至炉门附近，通过启动液压缸即可将炉门打开，随着料车的前行，料车即可顶推炉门向上翻转，借助u形曲杆方便炉门向上继续翻转，避免炉门干扰料车出入，轻松实现料车在炉门的下方出入热解炉。其中，为了方便打开炉门，液压缸8可设计为两个，两个液压缸8对称设置于炉门2的两侧边缘处。

为了方便自动打开炉门，可在炉门顶部的后侧面安装翻转装置，通过电机的转动带动炉门向内、向上翻转，轻松实现炉门的开合。

进一步优化上述技术方案，所述炉门2的外侧设有感应开关11，所述感应开关11通过控制器与液压缸8电连接。其中，所述感应开关11优选红外线感应开关，所述红外线感应开关设置于炉门2一侧的墙壁上。当料车行至炉门入口，感应开关感应到料车即会向控制器发出信号，控制器随即向液压缸及翻转装置的电机发出动作指令，驱动炉门向后上方转动，随即轻松打开炉门，方便料车的顺利出入。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述辊轴5包括转轴和套管，所述转轴的两端固定于两个轨道3的内侧，所述套管套装于转轴的外部。料车在辊轴上行驶，料车与套管线接触且一同在转轴上滚动。此时，辊轴一方面对料车起到支撑作用，另一方面通过二者的滚动接触能够减小料车与轨道之间的阻力，从而方便工作人员轻松实现推拉料车。

在本实用新型的另一个具体实施例中，所述辊轴5为实心轴，所述辊轴5的两端与两个轨道3的内侧面转动配合。同理，料车随辊轴一同相对轨道转动，实现料车在辊轴及轨道上轻松滚动。

为了方便推拉料车，在料车1的后侧面上设有用于推拉料车1的扶手12。借助扶手能够方便工作人员推拉料车。

综上所述，本实用新型具有结构简单紧凑、热解炉原料运输工作效率高的优点，工作人员推拉料车沿着轨道出入热解炉的炉门，料车同时在辊轴上滚动减小了料车所受阻力，降低了工作人员的劳动强度。当料车行至炉门前方时，触发感应开关，随即控制器向液压缸及翻转装置的电机发出启动的动作指令，随即炉门自动打开，提高了设备的自动化程度，提高工作效率。

在上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受上面公开的具体实施例的限制。