一种回转窑燃料用量控制装置的制作方法

本实用新型属于电气控制技术领域，涉及回转窑，具体涉及一种回转窑煅烧燃料自动控制装置。

背景技术：

回转窑煅烧过程中，所采用的燃料为固体燃料、液体燃料或气体燃料，为获得最优成本，往往采用多种燃料共同掺配使用；在以一种以上燃料使用过程中，往往由于一种燃料突然变化，而另一种燃料调节不及时或调节过多过少情况，影响回转窑工况，造成物料质量不稳定，影响产品质量，对生产成本也造成影响。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种回转窑燃料用量控制装置，为了解决多种燃料共同掺配使用时，不能有效调节每种燃料量，造成产品质量不稳定的问题。

本实用新型采用的技术方案是：一种回转窑燃料用量控制装置，包括回转窑，还包括回转窑预热器和燃烧器，回转窑预热器位于回转窑的上方，通过回转窑预热器的推头将物料送入回转窑内，回转窑通过燃烧器供热，该燃烧器设有每一燃料的供热管路，且每一燃料供热管路中设有流量测量仪和分配该种燃料供给量的调节阀。

作为本实用新型的进一步改进，还包括接收流量测量仪输出信号的控制调节器，控制调节器分别与每一调节阀电连，控制调节器根据回转窑小时吨产品所需热量自动计算控制每一调节阀，分配每种燃料的供给量。

优选的，回转窑预热器的上方设有高位料仓，物料通过高位料仓进入回转窑预热器。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过回转窑预热器的推头将物料送入回转窑内，根据小时吨产品所需热量，通过调节燃烧器各燃料的调节阀分配各种燃料的供给量，稳定回转窑工况，稳定物料质量，提高产品质量。

2.回转窑窑速和预热器内推头动作时间间隔信号传送到控制调节器7，确定回转窑小时产量，根据小时吨产品所需热量，自动计算每种燃料的供给量，自动调节每种燃料的供应量，有效避免回转窑煅烧过程燃料不足或过剩情况，稳定产品质量，达到成本最优的目的。

3.根据回转窑产量要求，将物料装在高位料仓中，通过高位料仓进入预热器里，便于预热器推头给回转窑供料，使用方便。

附图说明

图1.本实用新型的结构示意图。

图中：1、回转窑；2、燃烧器；3、推头；4、第一燃料调节阀；5、第二燃料调节阀；6、高位料仓；7、控制调节器；8、回转窑预热器。

具体实施方式

下面结合具体附图对本实用新型作进一步的详细说明；

如图1所示，一种回转窑燃料用量控制装置，包括回转窑，还包括回转窑预热器8和燃烧器2，回转窑预热器8的上方设有高位料仓6，物料通过高位料仓6进入回转窑预热器8，回转窑预热器8位于回转窑1的上方，通过回转窑预热器的推头3将物料送入回转窑内，回转窑通过燃烧器2供热，该燃烧器2设有每一燃料的供热管路，且每一燃料供热管路中设有流量测量仪和分配该种燃料供给量的流量调节阀。

还包括接收流量测量仪输出信号的控制调节器，控制调节器分别与每一调节阀电连，控制调节器根据回转窑小时吨产品所需热量自动计算控制每一调节阀，分配每种燃料的供给量。

实施例1

使用时，根据回转窑产量要求，物料通过高位料仓6进入回转窑预热器8里，通过回转窑预热器的推头3将物料送入回转窑内，根据小时吨产品所需热量，根据流量测量仪的显示数据调节燃烧器各燃料的调节阀分配各种燃料的供给量，稳定回转窑工况，稳定物料质量。

实施例2

通过回转窑1窑速和推头3下料动作时间间隔信号输入控制调节器7设定小时吨产品所需热量，回转窑生产所需燃料由第一燃料和第二燃料通过燃烧器2共同供给，当正常生产时，控制调节器根据小时吨产品所需热量自动计算分配第一燃料和第二燃料供给量，当第一燃料或第二燃料的流量测量仪显示的流量发生变化波动时，控制调节器自动调节第一燃料调节阀4或第二燃料调节阀5用量，有效避免回转窑煅烧过程燃料不足或过剩情况，从而稳定产品质量。