一种煤泥的节能烘干装置的制作方法

本实用新型涉及煤炭烘干技术领域，具体为一种煤泥的节能烘干装置。

背景技术：

煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物，煤炭被人们誉为黑色的金子，工业的食粮，它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一，进入二十一世纪以来，虽然煤炭的价值大不如从前，但毕竟目前和未来很长的一段时间之内煤炭还是我们人类的生产生活必不可缺的能量来源之一，煤炭的供应也关系到我国的工业乃至整个社会方方面面的发展的稳定，煤炭的供应安全问题也是我国能源安全中最重要的一环，煤炭水洗后的煤泥经浓缩、压滤后，含水率约为28％-38％，由于含水率较高，无法满足使用要求，热值也较低，正常除煤泥水分的方法有煤炭燃烧吹热空气烘干或摊开地面嗮干方式等，这种除湿烘干技术不仅处理效率低、而且不够节能、环保。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种煤泥的节能烘干装置，具备烘干效率高和节能的优点，解决了正常除煤泥水分的方法有煤炭燃烧吹热空气烘干或摊开地面嗮干方式等，这种除湿烘干技术不仅处理效率低、而且不够节能、环保的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤泥的节能烘干装置，包括烘干机保温外框，所述烘干机保温外框顶部的左侧固定连接有煤泥切条机，所述烘干机保温外框内腔左侧的上端和下端分别设置有第一传送机和第二传送机，所述烘干机保温外框左侧的上端和下端均固定连接有减速马达，所述减速马达的输出轴贯穿烘干机保温外框，并与第一传送机和第二传送机的左侧均固定连接，所述烘干机保温外框内腔低部的右侧固定连接有压缩机，所述压缩机的左侧自上而下依次连通有室内冷凝器和室外冷凝器，所述室外冷凝器的右侧设置有冷凝风机，所述烘干机保温外框内腔顶部的中心处设置有回风机，所述室内冷凝器和室外冷凝器之间设置有蒸发器，所述室内冷凝器和蒸发器之间设置有膨胀节流阀，所述烘干机保温外框内腔顶部的右侧设置有吸热热回收器和放热热回收器。

优选的，所述烘干机保温外框内腔的前端，且位于第一传送机的下料端固定连接有煤泥挡板。

优选的，所述第一传送机和第二传送机的下方均固定连接有圆孔气流匀速板。

优选的，所述第二传送机的下料端设置有干煤泥料斗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过烘干机保温外框、煤泥切条机、第一传送机、第二传送机、煤泥挡板、圆孔气流匀速板、干煤泥料斗、减速马达、压缩机、室内冷凝器、室外冷凝器、冷凝风机、回风机、蒸发器、膨胀节流阀、吸热热回收器和放热热回收器的配合，解决了正常除煤泥水分的方法有煤炭燃烧吹热空气烘干或摊开地面嗮干方式等，这种除湿烘干技术不仅处理效率低、而且不够节能、环保的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型烘干机保温外框的左视剖面结构示意图。

图中：1烘干机保温外框、2煤泥切条机、3第一传送机、4第二传送机、5煤泥挡板、6圆孔气流匀速板、7干煤泥料斗、8减速马达、9压缩机、10室内冷凝器、11室外冷凝器、12冷凝风机、13回风机、14蒸发器、15膨胀节流阀、16吸热热回收器、17放热热回收器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种煤泥的节能烘干装置，包括烘干机保温外框1，烘干机保温外框1顶部的左侧固定连接有煤泥切条机2，烘干机保温外框1内腔左侧的上端和下端分别设置有第一传送机3和第二传送机4，烘干机保温外框1内腔的前端，且位于第一传送机3的下料端固定连接有煤泥挡板5，第一传送机3和第二传送机4的下方均固定连接有圆孔气流匀速板6，第二传送机4的下料端设置有干煤泥料斗7，烘干机保温外框1左侧的上端和下端均固定连接有减速马达8，减速马达8的输出轴贯穿烘干机保温外框1，并与第一传送机3和第二传送机4的左侧均固定连接，烘干机保温外框1内腔低部的右侧固定连接有压缩机9，压缩机9的左侧自上而下依次连通有室内冷凝器10和室外冷凝器11，室外冷凝器11的右侧设置有冷凝风机12，烘干机保温外框1内腔顶部的中心处设置有回风机13，室内冷凝器10和室外冷凝器11之间设置有蒸发器14，室内冷凝器10和蒸发器14之间设置有膨胀节流阀15，烘干机保温外框1内腔顶部的右侧设置有吸热热回收器16和放热热回收器17，通过烘干机保温外框1、煤泥切条机2、第一传送机3、第二传送机4、煤泥挡板5、圆孔气流匀速板6、干煤泥料斗7、减速马达8、压缩机9、室内冷凝器10、室外冷凝器11、冷凝风机12、回风机13、蒸发器14、膨胀节流阀15、吸热热回收器16和放热热回收器17的配合，解决了正常除煤泥水分的方法有煤炭燃烧吹热空气烘干或摊开地面嗮干方式等，这种除湿烘干技术不仅处理效率低、而且不够节能、环保的问题。

使用时，低温气态冷媒进入压缩机9，经过压缩成为高温高压气态冷媒，这时冷媒沸点随压力升高而升高，高沸点冷媒进入室外冷凝器11开始初步降温，这时冷媒释放部分热量，初步降温后中高温高压气态冷媒进入室内冷凝器10开始液化，这时冷媒释放热量，变成液体，接着进入膨胀节流阀15，膨胀节流阀15又使冷媒压力降低，变成低温低压液态冷媒，压力降低的冷媒在蒸发器14中又开始蒸发，这时冷媒吸收热量，又变成低压气态冷媒，再次进入压缩机9，整个冷媒循环系统就这样形成了，当烘干房温度较高时自动启动室外冷凝器11和冷凝风机12用于高温初步降温，中高温中湿空气经过蒸发器14后升温到50-80℃变成高温低湿空气，再进入带式烘干机，先经过圆孔气流匀速板6，再到第一传送机3的部分烘干污泥层，含水污泥受热，自然蒸发出污泥的水分，空气含水率增高形成第一传送机3中高温中湿热空气，这种空气再经过圆孔气流匀速板6到第二传送机4的湿污泥层，含水污泥受热，自然蒸发出污泥的水分，空气含水率再次增高形成第一传送机3中高温高湿热空气，通过回风机13，进入蒸发器14变成湿冷空气，同时蒸发器14冷凝出水，达到初步除湿，变成中高温湿空气，中高温湿空气再次进入热回收器除湿加热系统的前端，吸热吸热热回收器16再次降温和除湿，变成低温湿空气，上部分空气进入热回收器除湿加热系统的后端放热，吸热热回收器16内空气进行初升温变成中高温中湿空气，再次进入冷凝器进行二次加热，如此循环，系统空气在密闭的环境完成了二次加热，而热回收器除湿加热系统采用国外最新技术，除湿同时把热量转换到冷空气中加热，而无需任何能耗，达到节能的目的，除湿比是传统的1.8倍，压滤过的煤泥通过设备送到煤泥切条机2，切条后的煤泥通过重力落到第一传送机3上，减速马达8通过轴承带动第一传送机3上的煤泥一起往前输送，切条煤泥输送到第一传送机3的端头，受重力自动跌落，通过煤泥挡板5把煤泥切条铺放到第二传送机4上，减速马达8通过轴承带动第二传送机4往反方向前行，从而带动切条煤泥6一起往前输送，切条煤泥输送到第二传送机4的端头，受重力自动跌落到干煤泥料斗7内，完成煤泥的输送过程，由于此输送一直在高温烘干房进行，煤泥通过长时间链条输送慢慢被烘干，其中圆孔气流匀速板6的表面，第一传送机3和第二传送机4表面的尼龙布均设置有气孔，保证气流均匀通过煤泥，达到均匀烘干的目的。

综上所述：该煤泥的节能烘干装置，通过烘干机保温外框1、煤泥切条机2、第一传送机3、第二传送机4、煤泥挡板5、圆孔气流匀速板6、干煤泥料斗7、减速马达8、压缩机9、室内冷凝器10、室外冷凝器11、冷凝风机12、回风机13、蒸发器14、膨胀节流阀15、吸热热回收器16和放热热回收器17的配合，解决了正常除煤泥水分的方法有煤炭燃烧吹热空气烘干或摊开地面嗮干方式等，这种除湿烘干技术不仅处理效率低、而且不够节能、环保的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。