一种可减少废品率的陶瓷杯生产设备的制作方法

本实用新型涉及陶瓷杯生产技术领域，具体为一种可减少废品率的陶瓷杯生产设备。

背景技术：

用陶土烧制的器皿脚叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器，陶瓷则是陶器和瓷器的总称，凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的黏土为原料，经过配料、焙烧、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。

常用的陶瓷杯生产设备在使用时，其焙烧的温度需要靠人员肉眼观察，然后人工进行温度的调节，这种形式效率低下且废品率较高，同时在焙烧的过程中会产生废气，而常用的设备中没有设置相应的废气处理装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可减少废品率的陶瓷杯生产设备，具备自动调控温度，将陶瓷生产过程中产生的废气吸收处理等优点，解决了常用的设备不能自行调节温度，产生的废气无法处理的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可减少废品率的陶瓷杯生产设备，包括底座、加热箱、焙烧装置、温度调节装置和气体处理装置，所述底座的顶部固定安装有加热箱，所述加热箱的内部固定安装有焙烧装置，所述焙烧装置的顶部设置有温度调节装置，所述加热箱的两侧固定安装有气体处理装置。

所述焙烧装置包括驱动电机、双排传动轮、传动杆、单排传动轮、放置平台和伸缩气缸，所述加热箱的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端固定安装有双排传动轮，所述驱动电机的两侧设置有传动杆，所述传动杆的表面固定安装有单排传动轮，所述传动杆的顶部固定安装有放置平台，所述加热箱的内部固定安装有伸缩气缸。

所述温度调节装置包括密封箱、活动门、电动伸缩杆和排风扇，所述加热箱的顶部固定安装有密封箱，所述密封箱的顶部活动连接有活动门，所述活动门的底部固定安装有电动伸缩杆，所述加热箱的内部固定安装有排风扇。

所述气体处理装置包括处理箱、过滤层、吸气扇、出水口、活动杆和复位弹簧，所述加热箱的两侧固定安装有处理箱，所述处理箱的内部固定安装有过滤层，所述密封箱的顶部设置有吸气扇，所述处理箱的底部固定安装有出水口，所述出水口的内部活动连接有活动杆，所述活动杆的顶部固定安装有复位弹簧。

进一步的，所述加热箱的内部固定安装有隔板，且驱动电机的外部固定安装有电机护罩，电机护罩的两侧固定安装有限位板。

进一步的，所述双排传动轮与单排同步带轮之间通过传动带传动连接。

进一步的，所述传动杆的表面固定安装有支架，支架的内部固定安装有轴承。

进一步的，所述排风扇的两侧固定安装有固定块，且排风扇与加热箱之间通过固定块固定安装，且加热箱的内部固定安装有温度传感器，温度传感器与排风扇电连接。

进一步的，所述活动杆相对的一侧固定安装有挡块，且出水口的内部固定安装有销钉，活动杆与出水口之间通过销钉活动连接。

本实用新型的有益效果是：

1、该可减少废品率的陶瓷杯生产设备，通过在加热箱内部设置的温度传感器以及温度调节装置，使得该可减少废品率的陶瓷杯生产设备在使用时能够根据加热箱内部的实时温度进行调节，保证了产品的质量，大大降低了废品率，具有广阔的发展空间以及较高的推广价值。

2、该可减少废品率的陶瓷杯生产设备，通过在加热箱的两侧设置的气体处理装置，使得该可减少废品率的陶瓷杯生产设备，在使用时能够将陶瓷杯焙烧过程中产生的废气进行有效的处理，且其结构简单多为现有的结构和技术易于实现。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型气体处理装置结构示意图。

附图标记说明：1-底座、2-加热箱、3-焙烧装置、301-驱动电机、302-双排传动轮、303-传动杆、304-单排传动轮、305-放置平台、306-伸缩气缸、4-温度调节装置、401-密封箱、402-活动门、403-电动伸缩杆、404-排风扇、5-气体处理装置、501-处理箱、502-过滤层、503-吸气扇、504-出水口、505-活动杆、506-复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-2，一种可减少废品率的陶瓷杯生产设备，包括底座1、加热箱2、焙烧装置3、温度调节装置4和气体处理装置5，底座1的顶部固定安装有加热箱2，加热箱2的内部固定安装有焙烧装置3，焙烧装置3的顶部设置有温度调节装置4，加热箱2的两侧固定安装有气体处理装置5，加热箱2的内部固定安装有隔板，且驱动电机301的外部固定安装有电机护罩，电机护罩的两侧固定安装有限位板。

焙烧装置3包括驱动电机301、双排传动轮302、传动杆303、单排传动轮304、放置平台305和伸缩气缸306，加热箱2的内部固定安装有驱动电机301，驱动电机301的动力输出端固定安装有双排传动轮302，驱动电机301的两侧设置有传动杆303，传动杆303的表面固定安装有支架，支架的内部固定安装有轴承，传动杆303的表面固定安装有单排传动轮304，双排传动轮302与单排同步带轮304之间通过传动带传动连接，传动杆303的顶部固定安装有放置平台305，加热箱2的内部固定安装有伸缩气缸306。

温度调节装置4包括密封箱401、活动门402、电动伸缩杆403和排风扇404，加热箱2的顶部固定安装有密封箱401，密封箱401的顶部活动连接有活动门402，活动门402的底部固定安装有电动伸缩杆403，加热箱2的内部固定安装有排风扇404，排风扇404的两侧固定安装有固定块，且排风扇404与加热箱2之间通过固定块固定安装，且加热箱2的内部固定安装有温度传感器，温度传感器与排风扇404电连接，通过在加热箱2内部设置的温度传感器以及温度调节装置4，使得该可减少废品率的陶瓷杯生产设备在使用时能够根据加热箱内部的实时温度进行调节，保证了产品的质量，大大降低了废品率，具有广阔的发展空间以及较高的推广价值。

气体处理装置5包括处理箱501、过滤层502、吸气扇503、出水口504、活动杆505和复位弹簧506，加热箱2的两侧固定安装有处理箱501，处理箱501的内部固定安装有过滤层502，密封箱401的顶部设置有吸气扇503，处理箱501的底部固定安装有出水口504，活动杆505相对的一侧固定安装有挡块，且出水口504的内部固定安装有销钉，活动杆505与出水口504之间通过销钉活动连接，出水口504的内部活动连接有活动杆505，活动杆505的顶部固定安装有复位弹簧506，通过在加热箱2的两侧设置的气体处理装置5，使得该可减少废品率的陶瓷杯生产设备，在使用时能够将陶瓷杯焙烧过程中产生的废气进行有效的处理，且其结构简单多为现有的结构和技术易于实现。

在使用时，通过将陶瓷杯放于放置平台顶部，由伸缩气缸306深入陶瓷杯内部将其固定，再由驱动电机301带动放置平台305缓慢旋转，在加热箱2的作用下快速焙烧成型，若加热箱2内部的温度高于温度传感器所设定的温度，这时电动伸缩杆403带动活动门402打开，通过排气扇404将加热箱2内部的热气排出，排出的热气会含有少量有害物质，废气经过吸气扇503进入处理箱501在过滤层502的作用下将废气中的有害物质去除，往处理箱501中加入少量的水，废气液化，推动活动杆505使得挡块打开，液态水便可以流出，松开活动杆505在复位弹簧506的作用下归位。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。