一种洁净空调一拖多节能与控制装置的制作方法

本实用新型涉及洁净空调相关技术领域，具体为一种洁净空调一拖多节能与控制装置。

背景技术：

随着社会的发展，科技的不断进步，空调系统设置根据情况有采用设置一拖一(一台空调系统处理一间手术室)和一拖几(一台空调系统处理几间手术室)的方式，大多数医院为了降低工程成本，节约开支，将万级手术室以及更低级别的洁净手术室的空调系统设置为一拖二、一拖三或者更多的方式，空调台数减少直接降低了工程投资，但现有的洁净空调在使用时压缩机进行排气，将低温气流或高温气流导入室内，但导入气流中一般需要多层过滤网对气流中的杂质过滤掉，但一般过滤网都是内置在洁净空调内，需要经常对洁净空调内的过滤网进行拆装清洁，较为耗费时间，因此需要一种外置滤网式的洁净空调一拖多节能与控制装置，来提高设备保养维护的效率。

技术实现要素：

解决了现有的洁净空调的滤网不便于进行拆装进行清理维护的问题。

一种洁净空调一拖多节能与控制装置，包括本体，所述本体的底部设置有排风口，所述本体的左右侧面均固定连接有定位筒，两个所述定位筒的顶部均通过螺栓固定安装有伺服电机，两个所述伺服电机的输出轴分别贯穿相对应定位筒的顶部并延伸至相对应定位筒的内侧，两个所述伺服电机的输出轴末端分别通过联轴器固定连接有垂直丝杆，两个所述垂直丝杆的末端分别通过轴承底座活动连接在相对应定位筒的内腔底部，两个所述垂直丝杆上均螺纹连接有滚珠螺母，两个所述滚珠螺母的底部两侧均固定连接有推动杆，两个所述定位筒的底部均开设有两个活动孔，所述推动杆的末端贯穿相对应的活动孔并贯穿排风口的顶部表面并延伸至排风口的下方，所述推动杆的末端之间固定连接有风口密封框，所述排风口与推动杆之间的连接处固定连接有密封环，所述风口密封框的顶部表面粘接有密封橡胶层，所述密封橡胶层的上表面与排风口的底部表面，所述风口密封框的底部固定连接有密封分流框，所述密封分流框的内侧壁固定安装有密封卡框，所述密封分流框的内侧设置有上位滤网，所述上位滤网的外侧固定连接有密封卡条，所述密封卡条插接在密封卡框的内侧，所述上位滤网的底部表面通过连接杆固定连接有下位滤网，所述密封分流框的内侧壁固定连接有密封围框，所述密封围框的内侧壁与下位滤网的外侧壁相接触，所述密封分流框的底部等距分布有分流管，位于右侧的定位筒的右侧面固定安装有控制面板。

优选的，所述控制面板与本体和伺服电机之间的连接关系均为电性连接，两个所述伺服电机均采用低速正反转伺服电机，两个所述伺服电机为同步运行状态。

优选的，所述上位滤网的滤孔内径大于下位滤网的滤孔内径，所述下位滤网位于上位滤网的正下方，所述下位滤网的长度和宽度均小于密封卡框的内侧长度和宽度。

优选的，所述推动杆与活动孔内侧壁之间的配合关系为过渡配合，相对应的两个推动杆关于相对应滚珠螺母对称设置。

优选的，两个所述定位筒关于本体对称设置，所述定位筒的底部位于本体的底部上方。

优选的，所述上位滤网的上表面两侧均固定连接有拉动把手。

与现有技术相比：

(1)、该洁净空调一拖多节能与控制装置，通过设置本体、定位筒、伺服电机、垂直丝杆、推动杆、风口密封框和密封橡胶层相互配合，在设备使用时，通过控制面板启动伺服电机，使得伺服电机的输出轴分别通过相对应的联轴器带动相对应的垂直丝杆进行旋转，垂直丝杆通过滚珠螺母带动相对应的推动杆进行活动，推动杆对风口密封框进行推动，从而使得密封橡胶层与排风口的底部表面相脱离，随着推动杆的向下推动，从而使得风口密封框与排风口相互分离，使得密封分流框内侧的上位滤网和下位滤网与本体相互分离，便于设备的下一步清洁维护进行拆卸。

(2)、该洁净空调一拖多节能与控制装置，通过设置密封分流框、密封卡框、密封卡条和密封围框相互配合，在设备进行维护清理时，密封分流框与排风口的底部相分离，然后通过两个把手对上位滤网进行拉动，使得上位滤网拉动密封卡条脱离密封卡框的内侧，上位滤网通过连接杆拉动下位滤网，使得下位滤网与密封围框相互分离，从而达到将上位滤网和下位滤网进行拆卸清理的目的，大大降低了相关人员的操作强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型示意图；

图3为图1中a处结构放大示意图；

图4为图1中b处结构放大示意图。

图中：1本体、2排风口、3定位筒、4伺服电机、5垂直丝杆、6滚珠螺母、7活动孔、8推动杆、9密封环、10风口密封框、11密封橡胶层、12密封分流框、13密封卡框、14密封卡条、15上位滤网、16密封围框、17下位滤网、18分流管、19控制面板。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种洁净空调一拖多节能与控制装置，包括本体1，本体1的底部设置有排风口2，本体1的左右侧面均固定连接有定位筒3，两个定位筒3关于本体1对称设置，定位筒3的底部位于本体1的底部上方，两个定位筒3的顶部均通过螺栓固定安装有伺服电机4，两个伺服电机4的输出轴分别贯穿相对应定位筒3的顶部并延伸至相对应定位筒3的内侧，两个伺服电机4的输出轴末端分别通过联轴器固定连接有垂直丝杆5，两个垂直丝杆5的末端分别通过轴承底座活动连接在相对应定位筒3的内腔底部，两个垂直丝杆5上均螺纹连接有滚珠螺母6，两个滚珠螺母6的底部两侧均固定连接有推动杆8，两个定位筒3的底部均开设有两个活动孔7，推动杆8的末端贯穿相对应的活动孔7并贯穿排风口2的顶部表面并延伸至排风口2的下方，推动杆8的末端之间固定连接有风口密封框10，推动杆8与活动孔7内侧壁之间的配合关系为过渡配合，相对应的两个推动杆8关于相对应滚珠螺母6对称设置，排风口2与推动杆8之间的连接处固定连接有密封环9，风口密封框10的顶部表面粘接有密封橡胶层11，密封橡胶层11的上表面与排风口2的底部表面，密封橡胶层11的设置保障了排出气流的密封性，风口密封框10的底部固定连接有密封分流框12，密封分流框12的内侧壁固定安装有密封卡框13，密封分流框12的内侧设置有上位滤网15，上位滤网15的上表面两侧均固定连接有拉动把手，上位滤网15的外侧固定连接有密封卡条14，密封卡条14插接在密封卡框13的内侧，上位滤网15的底部表面通过连接杆固定连接有下位滤网17，密封分流框12的内侧壁固定连接有密封围框16，密封围框16的内侧壁与下位滤网17的外侧壁相接触，上位滤网15的滤孔内径大于下位滤网17的滤孔内径，下位滤网17位于上位滤网15的正下方，下位滤网17的长度和宽度均小于密封卡框13的内侧长度和宽度，密封分流框12的底部等距分布有分流管18，位于右侧的定位筒3的右侧面固定安装有控制面板19，控制面板19与本体1和伺服电机4之间的连接关系均为电性连接，两个伺服电机4均采用低速正反转伺服电机，两个伺服电机4为同步运行状态。

在设备使用时，通过控制面板19启动伺服电机4，使得伺服电机4的输出轴分别通过相对应的联轴器带动相对应的垂直丝杆5进行旋转，垂直丝杆5通过滚珠螺母6带动相对应的推动杆8进行活动，推动杆8对风口密封框10进行推动，从而使得密封橡胶层11与排风口2的底部表面相脱离，随着推动杆8的向下推动，从而使得风口密封框10与排风口2相互分离，使得密封分流框12内侧的上位滤网15和下位滤网17与本体1相互分离，然后通过两个把手对上位滤网15进行拉动，使得上位滤网15拉动密封卡条14脱离密封卡框13的内侧，上位滤网15通过连接杆拉动下位滤网17，使得下位滤网17与密封围框16相互分离，从而达到将上位滤网15和下位滤网17进行拆卸清理的目的，大大降低了相关人员的操作强度。