一种风机单元的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种风机单元，包括主盒体，该风机单元包括在主盒体前侧与其固连为一体的压装面板；该主盒体内部固设有用于固定风扇的安装支架、电源模块、用于调节风扇转速的控制板；安装支架上设有与风扇匹配的圆形通风孔，且安装支架上设有使风扇固定位置可移动的多组安装孔，控制板带有通过FG转速信号与PWM波信号实现风扇转速的自动调节、从而自动调节温度的温度传感器与FPGA芯片；主盒体顶部安装有盖板，该主盒体的后侧尾部上装有信号输出连接器与外部电源输入连接器；主盒体底部均匀密布有腰形散热孔；所述控制板与风扇、电源模块、信号输出连接器与外部电源输入连接器电连接。本实用新型结构简便、通用性强、可靠性高、成本低，散热区域大。
【专利说明】
一种风机单元
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种应用航管雷达中的风机单元。
【背景技术】
[0002]近些年来，航管雷达产业发展迅速，发射波段从毫米波到超长波，广泛应用到军用领域以及民用航空领域。航管雷达电子设备中，风机单元是作为常用的单元组件之一，对整套电子设备的散热系统起到至关重要的作用。目前的现有技术中，常用的风机单元通用性能差，散热区域小，无法满足不同散热区域的雷达电子设备，并且不能实现转速的自动调节，实现温度的自动控制。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了克服上述现有技术的不足，提供了一种结构简单、通用性强，可调节散热区域以及可自动调节转速的风机单元。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案:
[0005]—种风机单元，包括主盒体，该风机单元包括在主盒体前侧与其固连为一体的压装面板;该主盒体内部固设有用于固定风扇的安装支架、电源模块、用于调节风扇转速的控制板;主盒体顶部安装有盖板，该主盒体的后侧尾部上装有信号输出连接器与外部电源输入连接器;主盒体底部均匀密布有腰形散热孔;所述控制板与风扇、电源模块、信号输出连接器与外部电源输入连接器电连接。
[0006]优选的，所述主盒体呈长方体形状，所述压装面板的背面压入压装螺钉，所述主盒体前侧留有与压装面板相连的安装孔;主盒体上部开有安装盖板的安装孔。
[0007]优选的，所述控制板带有通过FG转速信号与PffM波信号实现风扇转速的自动调节、从而自动调节温度的温度传感器与FPGA芯片。
[0008]优选的，所述安装支架上设有与风扇匹配的圆形通风孔，且安装支架上设有使风扇固定位置可移动的多组安装孔。
[0009]进一步的，所述安装支架沿横向上设有呈等间距分布的多组安装孔，风扇可沿安装支架上的横向安装孔左右移动;所述安装支架与主盒体联接的竖向上开有多组等间距安装孔，安装支架可沿竖向安装孔前后移动。
[0010]进一步的，所述风扇对称设为4个，相应的，安装支架上设有与风扇匹配的4个圆形通风孔，并设有用于4个风扇固定的安装孔；
[0011]所述安装支架横向上呈等间距分布的安装孔共4组，与主盒体联接的竖向安装孔设为3组。
[0012]优选的，所述盖板上开有对称分布的腰形散热孔。
[0013]优选的，所述压装面板的正面装有指示风扇正常工作与否的指示灯、控制风机单元启动与否的开关、便于搬运的把手;所述主盒体的尾部上还设有保险丝盒与接地柱。
[0014]优选的，所述安装孔均设为经过翻遍攻丝工艺处理的安装孔。
[0015]优选的，该风机单元采用铝合金材料。
[0016]本实用新型的有益效果在于:
[0017]I)、本实用新型在主盒体内部、上部、底部、前侧、后侧尾部都紧凑的安装有相应的结构件，在达到散热功能的同时通用性强、可靠性高、成本低，散热区域大，可以广泛应用于不同的雷达电子设备中。
[0018]2)、本实用新型安装支架横向上设有呈等间距分布的多组安装孔，通过风扇在安装支架上的左右移动的增加左右方向的散热，所述安装支架与主盒体联接的竖向上开有多组等间距安装孔，实现安装支架前后移动，以增加前后方向的散热区域;可通过调节风扇的安装位置，从而调节散热区域的位置，保证散热的可靠性，增加了散热区域。
[0019]3)、本实用新型风机单元的控制板通过温度传感器检测到实时温度，然后通过FG转速信号与PWM波信号实现转速的自动调节，从而实现温度的自动调节。
[0020]4)、本实用新型的安装孔均采用翻遍攻丝工艺，方便后期安装，同时减少结构件的使用数量。
[0021]5)、本实用新型中结构件全部选用铝合金制成，很大程度上降低了整个风机单元的重量。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的结构主视图。
[0023]图2为图1的仰视图。
[0024]图3为图1的俯视图。
[0025]图4为本实用新型去盖板后的结构主视图。
[0026]图5为图4中A-A面的剖视图。
[0027]图6为本实用新型安装支架零件视图。
[0028]图7为本实用新型主盒体底部视图。
[0029]图中标注符号的含义如下:
[0030]1-压装面板 10-指示灯 11-开关 12-把手
[0031]13-松不脱螺钉2-主盒体 20-安装支架200-圆形通风孔
[0032]21-电源模块 22-控制板 23-信号输出连接器
[0033]24-外部电源输入连接器 25-保险丝盒26-接地柱
[0034]3-盖板4-风扇
【具体实施方式】
[0035]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0036]如图1、2、3、4所示，一种风机单元，包括主盒体2，该风机单元包括在主盒体2前侧与其固连为一体的压装面板I;该主盒体2内部固设有用于固定风扇4的安装支架20、电源模块21、用于调节风扇4转速的控制板22;主盒体2顶部安装有盖板3，该主盒体2的后侧尾部上装有信号输出连接器23与外部电源输入连接器24;主盒体2底部均匀密布有腰形散热孔;所述控制板22与风扇4、电源模块21、信号输出连接器23与外部电源输入连接器24电连接。
[0037]其中，所述主盒体2呈长方体形状，所述压装面板I的背面压入压装螺钉，所述主盒体2前侧留有与压装面板I相连的安装孔;主盒体2上部开有安装盖板3的安装孔。如图5所示，主盒体2底部上还设有固定控制板22的支柱220，所述压装面板I的正面装有指示多个风扇4正常工作与否的指示灯10、控制风机单元启动与否的开关11、便于搬运的把手12;所述主盒体2的尾部上还设有保险丝盒25与接地柱26。
[0038]其中用于调节风扇4转速的控制板22—控制板22带有通过FG转速信号与PffM波信号实现风扇4转速的自动调节、从而自动调节温度的温度传感器与FPGA芯片。
[0039]如图6所示，在安装支架20上设有与风扇4匹配的圆形通风孔200，且安装支架20上设有使风扇4使风扇固定位置可移动的多组安装孔。
[0040]具体的，所述安装支架20沿横向上设有呈等间距分布的多组安装孔，通过风扇4在安装支架20上的左右移动以增加左右方向的散热；所述安装支架20与主盒体2联接的竖向上开有多组等间距安装孔，实现安装支架20前后移动，以增大前后方向的散热区域。
[0041]通常的风扇4设为4个，相应的，安装支架20上设有与风扇4匹配的4个圆形通风孔200，并设有用于4个风扇4固定的安装孔;所述安装支架20横向上呈等间距分布的安装孔共3组，与主盒体2联接的竖向安装孔也设为3组。所述安装孔均设为经过翻遍攻丝工艺处理的安装孔。
[0042]并且，如图7所示，在所述盖板3上开有对称分布的系列腰形散热孔，利于流通后散热。
[0043]该风机单元中结构件全部选用铝合金制成，很大程度上降低了整个一种风机单元的重量。
[0044]下面结合附图对本实用新型的结构设计做进一步详细的说明。
[0045]如图1、4，首先，压装面板外I形尺寸为19英寸2U，在压装面板I背面压入压装螺钉，正面装有5个指示灯10与开关11、把手12，压装面板I上还设有用于将整个风机单元固定的松不脱螺钉13;主盒体2呈长方体形状，在主盒体2前面留有与压装面板I背面的压装螺钉固连的安装孔，该主盒体2的尾部上装有外部电源输入连接器24与信号输出连接器23，并设有保险丝盒25与接地柱26;主盒体2内部装有安装支架20、电源模块21、风机单元的控制板22，控制板22与风扇4、电源模块21、信号输出连接器23与外部电源输入连接器24电连接。主盒体2底部开有一系列腰形散热孔。
[0046]其次，如图6所示，在安装支架20上设有4个圆形通风孔200，并设有4个风扇4的安装孔，采用翻遍攻丝工艺。在安装支架20横向上呈等间距分布的安装孔共设4组，每组含有等距离分布的3个安装孔，从而实现风扇4在安装支架20上沿横向的左右移动，增加左右方向散热区域;该安装支架20与主盒体2的联接处，即竖向上开有3组等间距的安装孔，每组含有等距离分布的3个安装孔，实现安装支架20沿竖向前后移动，增加前后方向的散热区域。
[0047]最后，在主盒体2上部开有安装盖板3的安装孔，以固定安装盖板3形成处散热孔透气外的密封四方盒体。
[0048]上述安装孔均使用翻遍攻丝工艺。
【主权项】
1.一种风机单元，包括主盒体(2)，其特征在于:该风机单元包括在主盒体(2)前侧与其固连为一体的压装面板(I);该主盒体(2)内部固设有用于固定风扇(4)的安装支架(20)、电源模块(21)、用于调节风扇(4)转速的控制板(22);主盒体(2)顶部安装有盖板(3)，该主盒体(2)的后侧尾部上装有信号输出连接器(23)与外部电源输入连接器(24);主盒体(2)底部均匀密布有腰形散热孔;所述控制板(22)与风扇(4)、电源模块(21)、信号输出连接器(23)与外部电源输入连接器(24)电连接。2.根据权利要求1所述的一种风机单元，其特征在于:所述主盒体(2)呈长方体形状，所述压装面板(I)的背面压入压装螺钉，所述主盒体(2)前侧留有与压装面板(I)相连的安装孔;主盒体(2)上部开有安装盖板(3)的安装孔。3.根据权利要求1所述的一种风机单元，其特征在于:所述控制板(22)带有通过FG转速信号与PffM波信号实现风扇(4)转速的自动调节、从而自动调节温度的温度传感器与FPGA芯片。4.根据权利要求1所述的一种风机单元，其特征在于:所述安装支架(20)上设有与风扇(4)匹配的圆形通风孔(200)，且安装支架(20)上设有使风扇(4)固定位置可移动的多组安装孔。5.根据权利要求4所述的一种风机单元，其特征在于:所述安装支架(20)沿横向上设有呈等间距分布的多组安装孔，风扇(4)可沿安装支架(20)上的横向安装孔左右移动;所述安装支架(20)与主盒体(2)联接的竖向上开有多组等间距安装孔，安装支架(20)可沿竖向安装孔前后移动。6.根据权利要求5所述的一种风机单元，其特征在于:所述风扇(4)对称设为4个，相应的安装支架(20)上设有与风扇(4)匹配的4个圆形通风孔(200)，并设有用于4个风扇(4)固定的安装孔； 所述安装支架(20)横向上呈等间距分布的安装孔(201)共4组，与主盒体(2)联接的竖向安装孔设为3组。7.根据权利要求1所述的一种风机单元，其特征在于:所述盖板(3)上开有对称分布的腰形散热孔。8.根据权利要求1所述的一种风机单元，其特征在于:所述压装面板(I)的正面装有指示风扇(4)正常工作与否的指示灯(10)、控制风机单元启动与否的开关(11)、便于搬运的把手(12);所述主盒体(2)的尾部上还设有保险丝盒(25)与接地柱(26)。9.根据权利要求2或4或5或6所述的一种风机单元，其特征在于:所述安装孔均设为经过翻遍攻丝工艺处理的安装孔。10.根据权利要求1所述的一种风机单元，其特征在于:该风机单元采用铝合金材料。
【文档编号】F04D27/00GK205478406SQ201620042928
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月15日
【发明人】蒋忠瑜, 刘鲁军, 丁飞, 常敬, 朱云飞
【申请人】安徽四创电子股份有限公司