一种药丸剂干燥设备的制作方法

本实用新型涉及药丸剂干燥技术领域，尤其涉及一种药丸剂干燥设备。

背景技术：

现有技术中由于受到烘干设备的限制，一般现代化的制药企多数是采用热风对药丸剂的表面进行烘干，这样主要存在的问题是，由于利用热风会造成药丸剂与热风接触的面干燥很快，不与热风接触的另一面干燥不充分，这样就很容易造成药丸剂因受热不均匀，干燥不彻底而产生开裂和软硬不均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种药丸剂干燥设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种药丸剂干燥设备，包括器体，所述器体的中部设置有干燥室，且干燥室的一侧通过铰链连接有开合板，器体的底端安装固定有气泵，气泵的输出口连接在进风管道的一端，进风管道的管体上设置有喷头，且喷头的上端与干燥室的内部连通，干燥室的底壁上设置有鼓气孔，鼓气孔的下端与进风管道相连通，干燥室的底壁上还安装固定有弹簧，弹簧位于鼓气孔的正上方，且弹簧的上端安装固定有风阻片，风阻片的上端固定设置有c形卡块，风阻片的上端与c形卡块的连接杆的下端安装固定，c形卡块之间的卡槽滑动插设安装有抽拉置物板，且干燥室的一侧安装固定有电热管，干燥室的上壁安装有出风管道，且出风管道的顶端通过通孔与器体的外部进行连通。

优选的，所述c形卡块为整体注塑件，且c形卡块的材质为耐热塑料。

优选的，所述鼓气孔的直径为进风管道的直径的二分之一。

优选的，所述抽拉置物板上均匀开设有通孔，且抽拉置物板的上端设置有栅格。

优选的，所述风阻片为中部凸起的圆弧形风阻片，且风阻片的凸面固定有连接杆，风阻片的凹面与弹簧胶合固定。

优选的，所述开合板的内壁胶合固定有密封块。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过在进风管道的一端设置鼓气孔，使鼓气孔通过的气体对风阻片产生推力，推力与弹簧相互作用后使抽拉置物板产生震动，可以使药丸剂在震动中自动翻面，从而达到受热均匀，干燥彻底的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种药丸剂干燥设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种药丸剂干燥设备的侧示图；

图3位本实用新型提出的一种药丸剂干燥设备的图2中a的放大图。

图中：1器体、2鼓气孔、3出风管道、4开合板、5抽拉置物板、6电热管、7c形卡块、8气泵、9进风管道、10弹簧、11风阻片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种药丸剂干燥设备，包括器体1，器体1的中部设置有干燥室，且干燥室的一侧通过铰链连接有开合板4，开合板4的内壁胶合固定有密封块，器体1的底端安装固定有气泵8，且气泵8的输出口连接在进风管道9的一端，进风管道9的管体上设置有喷头，且喷头的上端与干燥室的内部连通，干燥室的底壁上设置有鼓气孔2，鼓气孔2的直径为进风管道9的直径的二分之一，鼓气孔2的下端与进风管道9相连通，干燥室的底壁上还安装固定有弹簧10，弹簧10位于鼓气孔2的正上方，且弹簧10的上端安装固定有风阻片11，风阻片11为中部凸起的圆弧形风阻片，风阻片11的凸面固定有连接杆，风阻片11的凹面与弹簧10胶合固定，风阻片11的上端固定设置有c形卡块7，c形卡块为整体注塑件，且c形卡块的材质为耐热塑料，风阻片11的上端与c形卡块7的连接杆的下端安装固定，c形卡块7之间的卡槽滑动插设安装有抽拉置物板5，抽拉置物板5上均匀开设有通孔，且抽拉置物板5的上端设置有栅格，干燥室的一侧安装固定有电热管6，干燥室的上壁安装有出风管道3，且出风管道3的顶端通过通孔与器体1的外部进行连通。

本实施例中，使用时，开启开合板4，抽出抽拉置物板5并在置物板5中的栅格里均匀铺上需要进行干燥的药丸剂，再将放置有药丸剂的抽拉置物板5滑动插入c形卡块7的卡槽之间，关闭开合板4，打开电源，气泵8通电后产生的空气沿进风管道9进入干燥室的内部，进风管9设置在电热管6的下端，使进入干燥室内的气体转为热风，每个弹簧10的上端都安装有风阻片11，当空气通过鼓气孔2吹向风阻片11时，形成的风对弹簧10产生阻力后出现震动并通过c形卡块7传递到抽拉置物板5上，使药丸剂在震动中自动翻面，从而达到受热均匀，干燥彻底的目的，干燥作业完成后再次开启开合板4并抽出抽拉置物板5，取出干燥后的药丸剂即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。