一种压电陶瓷加工用烘干装置的制作方法

本实用新型涉及压电陶瓷技术领域，具体为一种压电陶瓷加工用烘干装置。

背景技术：

压电陶瓷是一类具有压电特性的电子陶瓷材料，主要用于制造超声换能器、水声换能器等设备，而压电陶瓷在生产时需要使用到烘干装置，但是现有的压电陶瓷加工用烘干装置还存在一定的缺陷；

现有的压电陶瓷加工用烘干装置无法有效的对压电陶瓷进行充分的多范围烘干工作，进而存在一定的使用缺陷，同时现有的烘干装置无法让使用者便捷的对多个压电陶瓷进行固定烘干，给使用者的操作带来了不便。

针对上述问题，急需在原有烘干装置结构的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种压电陶瓷加工用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的无法有效的对压电陶瓷进行充分的多范围烘干工作，无法让使用者便捷的对多个压电陶瓷进行固定烘干的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压电陶瓷加工用烘干装置，包括基体、驱动电机和加热元件，所述基体的上端安装有驱动电机，且基体的内部安装有活动块，并且活动块与驱动电机的输出端相连接，所述基体的内表面安装有滑轮，所述活动块的外表面上下端开设有容置槽，且容置槽与滑轮相连接，所述加热元件安装在基体的内表面，所述活动块的外表面开设有通孔，且活动块的外侧设置有箱门，所述活动块的内表面固定连接有支撑杆，且支撑杆的外表面开设有滑槽，所述滑槽的外侧安装有限位块，且限位块与滑槽相连接，所述限位块的上端固定连接有复位弹簧，且复位弹簧与支撑杆的外表面相连接，并且支撑杆的外表面固定连接有固定块。

优选的，所述活动块通过滑轮与基体的内表面构成可滑动结构，且活动块的外表面均匀分布有通孔，并且通孔的宽度小于加热元件的宽度。

优选的，所述加热元件呈圆弧形结构，且加热元件关于基体的中心点对称设置有2个，并且加热元件的外表面与活动块的外表面相贴合。

优选的，所述限位块通过复位弹簧与支撑杆的外表面构成可伸缩结构，且限位块与滑槽为滑动连接，并且限位块均匀分布在支撑杆的外表面。

优选的，所述固定块呈圆柱状结构，且固定块与限位块的位置相对应，并且固定块与支撑杆为一体化结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该压电陶瓷加工用烘干装置；

1.设置有对称的圆弧状加热元件，随着活动块沿着基体内部的圆周转动，与其外表面贴合的2个加热元件将会多范围的将其热量，由通孔传递至活动块的内侧，避免了传统的加热元件需大面积设置的弊端，进而在节约材料的同时充分的提高了整体装置的烘干效率；

2.设置有均匀分布的限位块，使用者只需手持限位块沿着滑槽向上挤压复位弹簧，即可将中空状结构的压电陶瓷嵌套至固定块的上端，并通过弹簧的复位力使限位块对其进行位置限定，进而让使用者可有效的对多个压电陶瓷进行安装工作，同时随着支撑杆的转动，其外表面嵌套连接的压电陶瓷也将会通过离心力沿着固定杆进行一定角度的转动，从而让压电陶瓷多角度的与热气进行接触烘干。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型加热元件俯剖视结构示意图；

图3为本实用新型活动块正剖视结构示意图；

图4为本实用新型正视结构示意图。

图中：1、基体；2、驱动电机；3、活动块；4、滑轮；5、加热元件；6、通孔；7、箱门；8、支撑杆；9、滑槽；10、限位块；11、复位弹簧；12、固定块；13、容置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种压电陶瓷加工用烘干装置，包括基体1、驱动电机2、活动块3、滑轮4、加热元件5、通孔6、箱门7、支撑杆8、滑槽9、限位块10、复位弹簧11、固定块12和容置槽13，基体1的上端安装有驱动电机2，且基体1的内部安装有活动块3，并且活动块3与驱动电机2的输出端相连接，活动块3通过滑轮4与基体1的内表面构成可滑动结构，且活动块3的外表面均匀分布有通孔6，并且通孔6的宽度小于加热元件5的宽度，让沿着基体1的内表面稳定转动的活动块3，可通过通孔6对加热元件5产生的热量进行传导工作；

基体1的内表面安装有滑轮4，活动块3的外表面上下端开设有容置槽13，且容置槽13与滑轮4相连接，加热元件5安装在基体1的内表面，加热元件5呈圆弧形结构，且加热元件5关于基体1的中心点对称设置有2个，并且加热元件5的外表面与活动块3的外表面相贴合，通过2个与活动块3外表面相贴合的圆弧形加热元件5，在节约材料的同时，充分的提高了活动块3在转动时与加热元件5之间的接触面积；

活动块3的外表面开设有通孔6，且活动块3的外侧设置有箱门7，活动块3的内表面固定连接有支撑杆8，且支撑杆8的外表面开设有滑槽9，滑槽9的外侧安装有限位块10，且限位块10与滑槽9相连接，限位块10通过复位弹簧11与支撑杆8的外表面构成可伸缩结构，且限位块10与滑槽9为滑动连接，并且限位块10均匀分布在支撑杆8的外表面，让使用者可根据需要对多个压电陶瓷进行限位安装工作，并可通过限位块10对其进行位置固定；

限位块10的上端固定连接有复位弹簧11，且复位弹簧11与支撑杆8的外表面相连接，并且支撑杆8的外表面固定连接有固定块12，固定块12呈圆柱状结构，且固定块12与限位块10的位置相对应，并且固定块12与支撑杆8为一体化结构，让内部为中空状的压电陶瓷可嵌套在固定块12的外侧，进而通过支撑杆8的转动离心力使其沿着固定块12的外表面转动。

工作原理：在使用该压电陶瓷加工用烘干装置时，根据图1-4，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，接着使用者打开活动块3外侧的箱门7，手持支撑杆8外侧的限位块10沿着滑槽9向上拉动，这时与限位块10上端相连接的复位弹簧11将处于压缩状态，然后使用者将所需进行烘干工作的中空状压电陶瓷嵌套至固定块12外侧，接着松开对限位块10的施力，其将会通过复位弹簧11的复位力沿着支撑杆8外侧向下复位，进而对安装的中空状压电陶瓷上端进行限位固定，接着使用者同上操作将多个工件安装在支撑杆8外侧即可，待安装完成后，使用者将箱门7闭合，并将整体装置接通电源即可进行烘干工作，此时基体1内侧的2个圆弧状加热元件5将会产热，并通过活动块3外表面均匀分布的通孔6将热量传导至其内部，同时驱动电机2将会带动活动块3沿着基体1的内部进行旋转，而滑轮4将会保证活动块3在转动时的稳定性，随着活动块3的旋转，其外表面将会贴合着2个圆弧状加热元件5有效的与进行热量传导工作，且其内侧支撑杆8连接的中空状压电陶瓷，将会通过其旋转的离心力沿着固定块12同步进行转动，进而让压电陶瓷多范围多角度的与热量接触进行烘干工作，增加了整体的实用性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。