一种活性石灰生产用水泥窑的制作方法

文档序号:19643492发布日期:2020-01-10 14:25阅读:170来源:国知局
一种活性石灰生产用水泥窑的制作方法

本实用新型涉及活性石灰窑技术领域,特别是涉及一种活性石灰生产用水泥窑。



背景技术:

众所周知,活性石灰生产用水泥窑是一种用于活性石灰生产加工过程中,对石灰原料进行预热煅烧得到活性石灰成品的辅助装置,其在活性石灰窑技术领域中得到了广泛的使用;现有的活性石灰生产用水泥窑包括竖式预热器、窑尾烟气室、过度传送带、燃烧带、燃烧装置、摇头罩、调速电机、小齿轮、大齿圈、竖式冷却器、冷风机和净化过滤装置;现有的活性石灰生产用水泥窑使用时通过高温烟气对原料进行预热将原料预热至800-900摄氏度,预热后的原料通过过度传送带传送至燃烧带通过燃烧装置进行煅烧,煅烧得到的成品通过竖式冷却器经过冷风机的冷风进行降温;现有的活性石灰生产用水泥窑使用中发现,高温烟气在通过竖式预热器对石灰原料进行预热后还是具有较高的温度,因为烟气中带有较多的有害物质,需要对烟气进行净化过滤处理后才能排放,所以需要通过净化过滤装置对烟气进行净化过滤,但自竖式预热器内排出的烟气带有的较高的温度会对净化过滤装置造成较大的损伤,同时烟气带有的热量没有得到利用造成热量的浪费。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种烟气携带的热量利用充分的活性石灰生产用水泥窑。

本实用新型的一种活性石灰生产用水泥窑,包括竖式预热器、窑尾烟气室、过度传送带、燃烧带、燃烧装置、窑头罩、调速电机、小齿轮、大齿圈、竖式冷却器、冷风机和净化过滤箱,竖式预热器固定设置于窑尾烟气室的内部右端,窑尾烟气室的右端与过度传送带的左端固定连接,过度传送带的右端与燃烧带的左端固定连接,窑头罩的左端与燃烧带的右端固定连接,窑头罩的右端与竖式冷却器的左端通过传送装置固定连接,燃烧装置固定设置于燃烧带的内部,调速电机固定设置于过度传送带的下方,小齿轮的左端与调速电机的右端转轴固定连接,大齿圈固定圈套设置于过度传送带的外端,大齿圈与小齿轮齿合连接,冷风机固定设置于竖式冷风机的底端左侧,净化过滤箱固定设置于窑尾烟气室的内部顶端;还包括烟气冷却室、冷却箱、冷水箱、冷水泵、集水箱、温水泵、进水管、出水管、补水管和第一预热装置,烟气冷却室固定设置于窑尾烟气室的内部底端,第一预热装置固定设置于窑尾烟气室的内部中端,冷却箱固定设置于烟气冷却室的内部,冷水箱固定设置于烟气冷却室的内部,冷水泵固定设置于冷水箱的顶端,冷水泵与冷却箱的左端通过进水管固定连接,集水箱与冷却箱的右端通过出水管固定连接,补水管的底端与集水箱的右端固定连接,温水泵固定设置于集水箱的顶端,温水泵与第一预热装置通过水管固定连接。

本实用新型的一种活性石灰生产用水泥窑,还包括第一隔板、第二隔板、第一螺旋管、第二螺旋管和第三螺旋管,第一隔板固定设置于冷却箱的内部右端上侧,第二隔板固定设置于冷却箱的内部左端下侧,第一隔板和第二隔板将冷却箱隔成第一冷却腔、第二冷却腔和第三冷却腔,第一螺旋管固定设置于第一冷却腔内,第二螺旋管固定设置于第二冷却腔内,第三螺旋管固定设置于第三冷却管内,第一螺旋管的左端与第二螺旋管的左端固定连接,第二螺旋管的右端与第三螺旋管的右端固定连接,第一螺旋管的右端与竖式冷却器通过烟管连接。

本实用新型的一种活性石灰生产用水泥窑,还包括第一净化装置,第一净化装置固定设置于净化过滤箱的内部,第一净化装置的左端通过烟管与第三螺旋管的左端连接。

本实用新型的一种活性石灰生产用水泥窑,还包括第二净化装置,第二净化装置固定设置于净化过滤箱的内部,第二净化装置的左端与第一净化装置的右端通过烟管连接。

本实用新型的一种活性石灰生产用水泥窑,还包括脉冲式过滤袋,脉冲式过滤袋固定设置于净化过滤箱内部,脉冲式过滤袋的左端与第二净化装置通过烟管连接。

本实用新型的一种活性石灰生产用水泥窑,还包括补水阀,补水阀固定设置于补水管的中端。

本实用新型的一种活性石灰生产用水泥窑,还包括出水阀,出水阀固定设置于出水管的中端。

本实用新型的一种活性石灰生产用水泥窑,还包括托轮和轮带,轮带圈套固定设置于燃烧带的外端,托轮固定设置于燃烧带的下方,托轮与轮带可转动连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为:在使用活性石灰生产用水泥窑生产活性石灰时,在烟气在竖式冷却器内对石灰原料预热后排入冷却箱内,通过冷水泵将冷却水导入冷却箱内对烟气进行换热冷却,换热后的冷却水排入集水箱内,通过温水泵将积水箱内的温水对第一预热装置内的石灰原料进行第一次预热,从而降低烟气的温度,对净化过滤箱进行保护,同时对烟气携带的热量进行最大限度的利用。

附图说明

图1是本实用新型的整体示意图;

图2是本实用新型的烟气冷却室内部示意图;

图3是本实用新型的冷却箱内部示意图;

图4是本实用新型的净化过滤箱的内部示意图;

附图中标记:1、竖式预热器;2、窑尾烟气室;3、过度传送带;4、燃烧带;5、燃烧装置;6、窑头罩;7、调速电机;8、小齿轮;9、大齿圈;10、竖式冷却器;11、冷风机;12、净化过滤箱;13、烟气冷却室;14、冷却箱;15、冷水箱;16、冷水泵;17、集水箱;18、温水泵;19、进水管;20、出水管;21、补水管;22、第一预热装置;23、第一隔板;24、第二隔板;25、第一螺旋管;26、第二螺旋管;27、第三螺旋管;28、第一净化装置;29、第二净化装置;30、脉冲式过滤袋;31、补水阀;32、出水阀;33、托轮;34、轮带。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示,本实用新型的一种活性石灰生产用水泥窑,包括竖式预热器1、窑尾烟气室2、过度传送带3、燃烧带4、燃烧装置5、窑头罩6、调速电机7、小齿轮8、大齿圈9、竖式冷却器10、冷风机11和净化过滤箱12,竖式预热器1固定设置于窑尾烟气室2的内部右端,窑尾烟气室2的右端与过度传送带3的左端固定连接,过度传送带3的右端与燃烧带4的左端固定连接,窑头罩6的左端与燃烧带4的右端固定连接,窑头罩6的右端与竖式冷却器的左端通过传送装置固定连接,燃烧装置5固定设置于燃烧带4的内部,调速电机7固定设置于过度传送带3的下方,小齿轮8的左端与调速电机7的右端转轴固定连接,大齿圈9固定圈套设置于过度传送带3的外端,大齿圈9与小齿轮8齿合连接,冷风机11固定设置于竖式冷风机11的底端左侧,净化过滤箱12固定设置于窑尾烟气室2的内部顶端;还包括烟气冷却室13、冷却箱14、冷水箱15、冷水泵16、集水箱17、温水泵18、进水管19、出水管20、补水管21和第一预热装置22,烟气冷却室13固定设置于窑尾烟气室2的内部底端,第一预热装置22固定设置于窑尾烟气室2的内部中端,冷却箱14固定设置于烟气冷却室13的内部,冷水箱15固定设置于烟气冷却室13的内部,冷水泵16固定设置于冷水箱15的顶端,冷水泵16与冷却箱14的左端通过进水管19固定连接,集水箱17与冷却箱14的右端通过出水管20固定连接,补水管21的底端与集水箱17的右端固定连接,温水泵18固定设置于集水箱17的顶端,温水泵18与第一预热装置22通过水管固定连接。

本实用新型的一种活性石灰生产用水泥窑,还包括第一隔板23、第二隔板24、第一螺旋管25、第二螺旋管26和第三螺旋管27,第一隔板23固定设置于冷却箱14的内部右端上侧,第二隔板24固定设置于冷却箱14的内部左端下侧,第一隔板23和第二隔板24将冷却箱14隔成第一冷却腔、第二冷却腔和第三冷却腔,第一螺旋管25固定设置于第一冷却腔内,第二螺旋管26固定设置于第二冷却腔内,第三螺旋管27固定设置于第三冷却管内,第一螺旋管25的左端与第二螺旋管26的左端固定连接,第二螺旋管26的右端与第三螺旋管27的右端固定连接,第一螺旋管25的右端与竖式冷却器通过烟管连接;通过第一冷却腔、第二冷却腔和第三冷却腔将冷却水的流程增长,通过第一螺旋管、第二螺旋管和第三螺旋管增大与冷却水的接触面积从而提高冷却效果和冷却效率。

本实用新型的一种活性石灰生产用水泥窑,还包括第一净化装置28,第一净化装置28固定设置于净化过滤箱12的内部,第一净化装置28的左端通过烟管与第三螺旋管27的左端连接;通过第一净化装置对烟气进行第一次净化。

本实用新型的一种活性石灰生产用水泥窑,还包括第二净化装置29,第二净化装置29固定设置于净化过滤箱12的内部,第二净化装置29的左端与第一净化装置28的右端通过烟管连接;通过第二净化装置对烟气进行第二次净化。

本实用新型的一种活性石灰生产用水泥窑,还包括脉冲式过滤袋30,脉冲式过滤袋30固定设置于净化过滤箱12内部,脉冲式过滤袋30的左端与第二净化装置29通过烟管连接;通过脉冲式过滤袋对烟气进行过滤。

本实用新型的一种活性石灰生产用水泥窑,还包括补水阀31,补水阀31固定设置于补水管21的中端;通过补水阀控制补水。

本实用新型的一种活性石灰生产用水泥窑,还包括出水阀32,出水阀32固定设置于出水管20的中端;通过出水阀控制冷却水的流动。

本实用新型的一种活性石灰生产用水泥窑,还包括托轮33和轮带34,轮带34圈套固定设置于燃烧带4的外端,托轮33固定设置于燃烧带4的下方,托轮33与轮带34可转动连接;通过托轮和轮带对燃烧带进行稳定。

本实用新型的一种活性石灰生产用水泥窑,其在使用活性石灰生产用水泥窑生产活性石灰时,在烟气在竖式冷却器内对石灰原料预热后排入冷却箱内,通过冷水泵将冷却水导入冷却箱内对烟气进行换热冷却,换热后的冷却水排入集水箱内,通过温水泵将积水箱内的温水对第一预热装置内的石灰原料进行第一次预热,从而降低烟气的温度,对净化过滤箱进行保护,同时对烟气携带的热量进行最大限度的利用,通过第一冷却腔、第二冷却腔和第三冷却腔将冷却水的流程增长,通过第一螺旋管、第二螺旋管和第三螺旋管增大与冷却水的接触面积从而提高冷却效果和冷却效率,通过第一净化装置对烟气进行第一次净化,通过第二净化装置对烟气进行第二次净化,通过脉冲式过滤袋对烟气进行过滤,通过补水阀控制补水,通过出水阀控制冷却水的流动,通过托轮和轮带对燃烧带进行稳定,在完成上述动作之前,首先将移动到用户需要的位置。

本实用新型的一种活性石灰生产用水泥窑,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,故不在多加赘述。

本实用新型的一种活性石灰生产用水泥窑,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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