一种新型无风冷烟闸闸板装置的制作方法

本实用新型涉及熔铝炉设备技术领域，具体涉及一种新型无风冷烟闸闸板装置。

背景技术：

在所有铝熔铸的过程中，熔炼保温炉是一种不可缺少的高温设备，燃气熔炼保温炉更是大面积使用。为了控制燃气炉的炉压，需要用到烟闸。由于炉压实时在波动，烟闸的闸板也要实时的进行调节，从而导致闸板经常做上下提升活动，极容易损坏，其使用寿命大约只有2～3个月；同时由于高温，需要通冷风对烟闸闸板进行冷却。

因此，如何设计一种全新的烟闸闸板，以克服上述缺点，显得很有意义。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的是提供一种新型无风冷烟闸闸板装置，不但结构简单，制造成本低，而且有效延长了使用寿命。

为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型无风冷烟闸闸板装置，包括钢制空腔和钢制骨架，所述钢制空腔内填充有浇注料，所述钢制骨架的一端固定在钢制空腔的底部，所述钢制骨架的另一端与驱动机构连接，位于所述钢制空腔内的支撑骨架上间隔设置有复数个不锈钢锚固件。

上文中，驱动机构通过连接钢制骨架实现带动闸板做上下提升运动。

上述技术方案中，所述钢制空腔包括u型钢板和焊接在u型钢板开口处的不锈钢封板，所述不锈钢封板上开设有供钢制骨架穿过的圆孔。

上述技术方案中，所述钢制骨架包括提升支座和复数个不锈钢钢管，所述不锈钢钢管一端焊接固定在钢制空腔的底部，所述不锈钢钢管的另一端固定连接到提升支座上，所述提升支座与驱动机构连接；

所述不锈钢锚固件间隔焊接在不锈钢钢管上。

上述技术方案中，所述提升支座与驱动机构经链条连接。

上述技术方案中，所述不锈钢锚固件为v型结构。

上述技术方案中，所述v型结构的夹角为30～60°。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型通过取消了风冷结构，并在钢制空腔内填充浇注料对烟闸闸板进行冷却，简化了结构；

2.本实用新型使用寿命长，可将使用寿命延长至1～2年；

3.本实用新型适用面广，制作简单且无需模具，有效降低了制作成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图。

图2是本实用新型实施例一的侧面结构示意图。

其中：1、钢制空腔；11、u型钢板；12、不锈钢封板；2、钢制骨架；21、提升支座；22、不锈钢钢管；3、浇注料；4、不锈钢锚固件。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：

参见图1和2所示，一种新型无风冷烟闸闸板装置，包括钢制空腔1和钢制骨架2，所述钢制空腔内填充有浇注料3，所述钢制骨架的一端固定在钢制空腔的底部，所述钢制骨架的另一端与驱动机构连接，由驱动机构实现烟闸闸板的上下提升运动，位于所述钢制空腔内的支撑骨架上间隔设置有3个不锈钢锚固件4。

本实施例中，所述钢制空腔包括u型钢板11和焊接在u型钢板开口处的不锈钢封板12，所述不锈钢封板上开设有供钢制骨架穿过的圆孔。其中，所述u型钢板是由不锈钢钢板折弯而成。

本实施例中，所述钢制骨架包括提升支座21和3个不锈钢钢管22，所述不锈钢钢管一端穿过不锈钢封板上的圆孔并焊接固定在钢制空腔的底部，所述不锈钢钢管的另一端固定连接到提升支座上，所述提升支座与驱动机构连接；

所述不锈钢锚固件间隔焊接在不锈钢钢管上，具体地，位于两侧的两个不锈钢钢管上的不锈钢锚固件均设置在内侧，位于中间的不锈钢钢管的两侧都分别设有3个不锈钢锚固件，且相邻两个不锈钢钢管上的不锈钢锚固件一一对应。

本实施例中，所述提升支座与驱动机构经链条连接。

本实施例中，所述不锈钢锚固件为v型结构，其夹角为30～60°。

本实用新型的浇注料与水混合后填充在所述钢制空腔内，所述浇注料的边界与钢制空腔的边界相同，所述浇注料为任何一种耐高温浇注料。

本实用新型的烟闸闸板结构新颖，制作简单，无需模具即可制作完成，且无风冷结构，适用面广，使用寿命为1～2年。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的上述实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。