烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种烹饪器具。

背景技术：

烹饪器具具有加热快速、无明火、无烟尘、安全方便等优点，越来越受到消费者的青睐和认可。

烹饪器具主要包括壳体，壳体的顶部用于承载锅具，壳体的内部设置有线圈盘、电路板、风机、电源线等组件，壳体的顶部或者中部等易于操作的位置处设置有显示面板，用于供使用者操作以控制烹饪器具实现不同功能，显示面板处对应的壳体内部位置处设置有电路板，电路板上固定连接有编码器，壳体外部设置有旋转按钮，编码器的按键转轴穿过壳体上的开孔并与旋转按钮连接，通过按压和旋转旋转按钮可以对编码器进行操作，从而进行功能控制指令的输入。

然而，现有技术的烹饪器具中，当旋转按钮从壳体上脱落时，编码器上的金属件暴露在外部，容易造成触电事故，安全性低。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供一种烹饪器具，旋转按钮位置处不容易造成触电事故，安全性高。

本实用新型实施例提供一种烹饪器具，包括壳体、设置在所述壳体内部的电路板和设置在所述壳体外部的旋转按钮，所述电路板上固定连接有编码器，所述壳体上设置有开孔以使所述编码器的按键转轴与所述旋转按钮连接，所述编码器具有金属件，所述烹饪器具还包括：绝缘保护罩，所述绝缘保护罩罩设在所述编码器外，用于遮挡所述金属件。

本实用新型实施例提供的烹饪器具，通过设置绝缘保护罩，以遮挡编码器上的金属件，避免壳体外侧的旋转按钮脱落时使用者直接触碰到编码器上的金属件，从而提高了烹饪器具的安全性能。

可选地，所述绝缘保护罩的顶部开设有转轴安装孔，所述按键转轴通过所述转轴安装孔伸出所述绝缘保护罩以与所述旋转按钮连接。

设置转轴安装孔可使得绝缘保护罩不影响按键转轴与旋转按钮的连接关系。可选地，所述转轴安装孔的内壁与所述按键转轴的外壁之间具有间隔，所述间隔不大于1mm。

这样设置可在方便装配的同时保证安全。

可选地，所述金属件包括位于所述按键转轴下方的转轴固定件，所述转轴安装孔的顶部所在的平面高于所述转轴固定件的顶部所在的平面。

转轴固定件用于使按键转轴的位置稳定，转轴安装孔与转轴固定件的位置关系设定是为了使绝缘保护罩有效遮挡转轴固定件。

可选地，所述金属件还包括位于所述转轴固定件下方的底座，所述底座固定在所述电路板上，所述绝缘保护罩还包括基座装配部，所述底座位于所述基座装配部的内孔内。

底座完全被罩设在绝缘保护罩的基座装配部内，以使得绝缘保护罩起到有效遮挡保护作用。

可选地，所述绝缘保护罩还包括环形筋位，所述环形筋位位于所述基座装配部的上方，所述转轴固定件位于所述环形筋位的内孔内，所述环形筋位的顶部的内孔为所述转轴安装孔。

环形筋位用于进一步加强对按键转轴和转轴固定件的稳固效果。

可选地，所述绝缘保护罩的底部还设置有卡扣，所述电路板上开设有固定孔，所述卡扣卡设在所述固定孔内以将所述绝缘保护罩固定连接在所述电路板上。

绝缘保护罩通过卡扣固定在电路板上的固定孔内，结构简单，固定可靠。

可选地，所述绝缘保护罩注塑一体成型。

通过注塑一体成型，工艺简单，制作成本低。

可选地，所述烹饪器具还包括：遮光罩，所述电路板上还固定有显示组件，所述遮光罩罩设在所述显示组件的上方，所述遮光罩与所述绝缘保护罩注塑一体成型。

显示组件与编码器共同起到输入控制指令的作用，将绝缘保护罩和遮光罩一体成型，可有效减少工艺流程。

可选地，所述编码器的按键转轴伸出所述开孔与所述旋转按钮连接。

按键转轴伸出开孔，使得编码器在壳体内部占用的空间较小，空间排布更加合理。

可选地，所述旋转按钮包括转轴插接部，所述转轴插接部位于所述旋转按钮的中轴位置，所述转轴插接部的内孔形状与所述按键转轴的形状匹配以使所述按键转轴插接在所述转轴插接部内。

这样设置使得旋转按钮与按键转轴配合良好，连接稳固。

本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获取其他的附图。

图1为本实用新型一实施例提供的烹饪器具的整体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的壳体与电路板的装配关系的结构示意图；

图3为图2对应的俯视图；

图4为本实用新型一实施例提供的电路板的结构示意图；

图5为本实用新型一实施例提供的绝缘保护罩与电路板装配后的结构示意图；

图6为本实用新型一实施例提供的绝缘保护罩的侧视剖面示意图；

图7为图6中i处的结构放大图；

图8为本实用新型一实施例提供的电路板的侧视剖面示意图；

图9为图8中ii处的结构放大图；

图10为本实用新型一实施例提供的绝缘保护罩与电路板装配后的侧视剖面示意图；

图11为图10中iii处的结构放大图；

图12为本实用新型一实施例提供的烹饪器具的剖面示意图；

图13为图12中iv处的结构放大图。

附图标记说明：

1-壳体；

2-电路板；

21-编码器；

211-按键转轴；

212-金属件；

2121-转轴固定件；

2122-底座；

22-显示组件；

23-固定孔；

3-旋转按钮；

4-绝缘保护罩；

41-转轴安装孔；

42-基座装配部；

43-环形筋位；

44-卡扣；

5-遮光罩。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例式本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型一实施例提供的烹饪器具的整体结构示意图，图2为本实用新型一实施例提供的壳体与电路板的装配关系的结构示意图，图3为图2对应的俯视图，图4为本实用新型一实施例提供的电路板的结构示意图，图5为本实用新型一实施例提供的绝缘保护罩与电路板装配后的结构示意图，参考图1-图5所示，本实用新型实施例提供一种烹饪器具。

本实用新型实施例提供一种烹饪器具，包括壳体1、设置在壳体1内部的电路板2和设置在壳体1外部的旋转按钮3，电路板2上固定连接有编码器21，所述壳体1上设置有开孔以使编码器21的按键转轴211与旋转按钮3连接，编码器21具有金属件212，烹饪器具还包括：绝缘保护罩4，绝缘保护罩4罩设在编码器21外，用于遮挡金属件212。

其中，该烹饪器具具体可以为电磁炉、电饭煲、养生壶等用于烹饪的电器，当该烹饪器具为电磁炉时，具体可包括壳体1、面板(图中未示出)、位于壳体1内的线圈盘(图中未示出)、电路板2、电源线(图中未示出)以及散热风机(图中未示出)等结构。其中，面板位于壳体1的顶部，用于放置锅具，电磁炉工作时，散热风机用于为发热元件进行散热。壳体1可以为方形壳或者圆形壳，根据壳体1的形状的不同，线圈盘、电路板2、散热风机、电源线等具有不同的排布方式。

烹饪器具的壳体1一般可包括上壳体、下壳体以及位于上壳体和下壳体之间的中框，上壳体上安装面板，用于承载锅具，下壳体下方设置有支撑柱，以支撑整个烹饪器具。中框的高度可由壳体1内部需要的容纳空间的大小决定。

实际应用时，壳体1上的显示面板一般设置在中框或者上壳体上，以便于使用者操作，使用者操作显示面板以控制烹饪器具实现不同功能。显示面板处对应的壳体1内部位置处设置电路板2，显示面板用于供使用者操作以控制烹饪器具实现不同功能。显示面板上除了设置触摸控制键外，一般还设置有旋转按钮3，对旋转按钮3的旋转和按压操作，实际上是对设置在电路板2上的编码器21进行了旋转和按压，从而实现烹饪器具的电源开关、功率调节等功能控制指令的输入。

旋转按钮3设置在壳体1的中框外侧或者上壳体外侧，对应的中框位置内侧或者上壳体内侧位置处设置电路板2，且对应的中框位置或者上壳体位置处设置有开孔，开孔用于使位于壳体1内侧的编码器21与壳体1外侧的旋转按钮(3)连接，具体地，编码器21的按键转轴211伸出开孔与旋转按钮3配合连接，或者，旋转按钮3的与按键转轴211的配合结构伸入开孔与按键转轴211配合连接，从而使得旋转或按压旋转按钮3时，实质上旋转或按压了编码器21的按键转轴211。

编码器21一般焊接在电路板2上，其按键转轴211为绝缘件，同时其具有导电性能良好的金属件212，金属件212一般位于按键转轴211和电路板2之间。一般地，旋转按钮3与按键转轴211卡接、粘接或者螺纹连接，同时，旋转按钮3还可以与壳体1活动连接。

由于旋转按钮3使用一段时间后，其与按键转轴211及壳体1的固定连接关系可能会失效，从而容易脱落，或者，使用者操作不当也会导致旋转按钮3脱落。此时，壳体1上的开孔会将编码器21的金属件212暴露，使用者的手部容易接触到金属件212从而造成触电事故。

为了避免上述触电事故的发生，本实施例在编码器21外增设了绝缘保护罩4。绝缘保护罩4为绝缘件，其罩设在编码器21外，以遮挡编码器21上的金属件212。同时，绝缘保护罩4不影响按键转轴211与旋转按钮3的连接关系，以确保按键转轴211的旋转与按压功能有效。

绝缘保护罩4可以为塑胶、云母、陶瓷等结构，不仅具有较佳的绝缘保护效果，且制作成本较低。绝缘保护罩4的具体形状不做具体限制，在满足遮挡金属件212且不干涉按键转轴211的前提下，绝缘保护罩4可以为方形、圆形、钟形等形状。

本实用新型实施例提供的烹饪器具，通过设置绝缘保护罩，以遮挡编码器上的金属件，避免壳体外侧的旋转按钮脱落时使用者直接触碰到编码器上的金属件，从而提高了烹饪器具的安全性能。

图6为本实用新型一实施例提供的绝缘保护罩的侧视剖面示意图，图7为图6中i处的结构放大图，图8为本实用新型一实施例提供的电路板的侧视剖面示意图，图9为图8中ii处的结构放大图，图10为本实用新型一实施例提供的绝缘保护罩与电路板装配后的侧视剖面示意图，图11为图10中iii处的结构放大图，图12为本实用新型一实施例提供的烹饪器具的剖面示意图，图13为图12中iv处的结构放大图，参考图6-图13，可知本实用新型实施例提供的绝缘保护罩4的具体结构以及绝缘保护罩4、壳体1、电路板2、旋转按钮3之间的连接关系。

具体地，绝缘保护罩4的顶部开设有转轴安装孔41，按键转轴211通过转轴安装孔41伸出绝缘保护罩4以与旋转按钮3连接。

为了使得绝缘保护罩4不影响按键转轴211与旋转按钮3的连接关系，本实施例中，在绝缘保护罩4的顶部开设转轴安装孔41，按键转轴211穿过转轴安装孔41以伸出绝缘保护罩4外，一般地，转轴安装孔41位于绝缘保护罩4的中轴位置处。可以理解地，为了使按键转轴211可以穿过转轴安装孔41，转轴安装孔41的尺寸应大于按键转轴211的径向尺寸。

进一步地，转轴安装孔41的内壁与按键转轴211的外壁之间具有间隔，间隔不大于1mm。转轴安装孔41的内壁与按键转轴211的外壁之间具有间隔，以方便装配，使得按键转轴211可以较为容易地穿设在转轴安装孔41内。转轴安装孔41的内壁与按键转轴211的外壁间隔过大时，使用者的手可以通过该间隔接触到金属件212，因此仍存在安全隐患。优选地，转轴安装孔41的内壁与按键转轴211的外壁之间的间隔不大于1mm，以在方便装配的同时保证安全。

继续参考图6-图13,所示，金属件212包括位于按键转轴211下方的转轴固定件2121，转轴安装孔41的顶部所在的平面高于转轴固定件2121的顶部所在的平面。

转轴固定件2121位于按键转轴211的下方，其用于固定按键转轴211，使按键转轴211的位置稳定。转轴固定件2121一般为金属制成的环状薄片，其围设在按键转轴211的底部的外侧，其厚度小于1mm，其具有足够的强度以有效地稳固按键转轴211。

为了保证绝缘保护罩4可以有效遮挡转轴固定件2121，转轴安装孔41的顶部所在的平面高于转轴固定件2121的顶部所在的平面。以电路板2所在的平面为水平面，则也可以理解为，转轴安装孔41的顶部高于转轴固定件2121的顶部。这样设置，可保证使用者的手在转轴安装孔41处难以接触到转轴固定件2121，进一步提高了安全性。

金属件212还包括位于转轴固定件2121下方的底座2122，底座2122固定在电路板2上，绝缘保护罩4还包括基座装配部42，底座2122位于基座装配部42的内孔内。

底座2122为编码器21的核心部位，其内部集成有多个电路，以将按键转轴211处输入的位移信号转化为电信号，并发送给电路板2。底座2122位于按键转轴211和转轴固定件2121的下方，相比于按键转轴211，底座2122具有更大的尺寸。底座2122为金属导电件，其被完全罩设在绝缘保护罩4的基座装配部42内。

基座装配部42的具体形状不做具体限制，其可以为方形、圆形、钟形等形状，为了减少基座装配部42占用的电路板2的空间，优选设置基座装配部42的形状与底座211的形状一致，出于同样的目的，在满足底座2122可装配在基座装配部42的内孔的前提下，基座装配部42的尺寸应适当缩减。

其中，基座装配部42的顶面相对于电路板2所在的平面的高度，应当不小于底座2122的高度。同时，基座装配部42的顶面相对于电路板2所在的平面的高度，应当不大于转轴安装孔41的顶面所在的高度，即转轴安装孔41可开设在基座装配部42的顶面，此时，绝缘保护罩4结构简单容易实现，或者，基座装配部42的上方形成有其它结构，转轴安装孔41设置在该结构的顶部。

在上述实施例的基础上，绝缘保护罩4还包括环形筋位43，环形筋位43位于基座装配部42的上方，转轴固定件2121位于环形筋位43的内孔内，环形筋位43的顶部的内孔为转轴安装孔41。

为了使绝缘保护罩4对按键转轴211起到更加有效的稳固作用，本实施例中，还在基座装配部42的上方延伸出环形筋位42，环形筋位43具有一定的高度，按键转轴211及转轴固定件2121位于环形筋位43内，则环形筋位43可对按键转轴211和转轴固定件2121起到稳固作用。

进一步地，绝缘保护罩4的底部还设置有卡扣44，电路板2上开设有固定孔23，卡扣44卡设在固定孔23内以将绝缘保护罩4固定连接在电路板2上。

为了稳固绝缘保护罩4，绝缘保护罩4的底部还设置有卡扣44，卡扣44的数量不小于两个，电路板2上对应位置开设了固定孔23，在将绝缘保护罩4套设在编码器21外后，将卡扣44卡设在固定孔23内，即可将绝缘保护罩4固定在电路板2上，从而保护和稳固编码器21。

进一步地，本实施例中，绝缘保护罩4注塑一体成型。绝缘保护罩4优选采用塑料材质，并通过注塑工艺一体成型，以在较低的制作成本的条件下，起到较佳的稳定加固按键转轴211以及对金属件212绝缘保护的作用。

在上述实施例的基础上，烹饪器具还包括：遮光罩5，电路板2上还固定有显示组件22，遮光罩5罩设在显示组件22的上方，遮光罩5与绝缘保护罩4注塑一体成型。

显示组件22可以为数码管、led灯等用于显示的结构，其一般设置在壳体1的内侧，并与电路板2连接，在壳体1的外侧对应显示组件22的位置设置有显示面板，其配合旋转按钮3使用，以更好地实现对烹饪器具的功能控制指令的输入。

为了防止显示组件22漏光，影响到显示面板上的显示效果，一般需要在显示组件22上罩设遮光罩5，遮光罩5的形状和结构与显示组件22的相匹配。遮光罩5可以与绝缘保护罩5一体成型，以减少工艺流程，减轻制作成本。

进一步地，本实施例中，编码器21的按键转轴211伸出开孔与旋转按钮3连接。开孔位于壳体1上对应编码器21和旋转按钮3的位置，位于壳体1内部的编码器21的按键转轴211穿过开孔，伸出壳体1的外部以与旋转按钮3配合连接。按键转轴211具有一定的长度，设置其伸出开孔，可使得编码器21和电路板2更靠近壳体1的内壁设置，从而使得编码器21和电路板2在壳体1的内部占用的空间较小，使得壳体1的内部空间排布更加紧凑合理。

旋转按钮3包括转轴插接部，转轴插接部位于旋转按钮3的中轴位置，转轴插接部的内孔形状与按键转轴211的形状匹配以使按键转轴211插接在转轴插接部内。

旋转按钮3的靠近壳体1的一侧设置有转轴插接部，按键转轴211伸出开孔后插接在转轴插接部的内孔中，以使得按键转轴211与旋转按钮3连接。一般地，按键转轴211上设置有限位台阶，限位台阶所在的平面垂直于按键转轴211的轴向，限位台阶由按键转轴211在平行于轴线的方向上切削一定长度的柱体后得到，因此按键转轴211的位于限位台阶以上的部分不是规则的圆柱体，转轴插接部的内孔的截面形状与按键转轴211的形状匹配，以使两者的连接关系更加稳定。同时转轴插接部的端部抵接在限位台阶上，限位台阶限制了按键转轴211插设在转轴插接部内的深度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，所使用的术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“顶端”、“底端”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”“轴向”、“周向”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或原件必须具有特定的方位、以特定的构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成为一体；可以是机械连接，也可以是电连接或者可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以使两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。