一种应用电加热及燃气加热的两用型矿砂烘干机的制作方法

本实用新型涉及一种物料烘干设备，特别是涉及一种应用电加热及燃气加热的两用型矿砂烘干机。

背景技术：

目前，矿砂的烘干普遍采用的是单一热源的单筒式旋转烘干机。如图1所示，现有技术单筒式旋转烘干机的主体是略带倾斜并能回转的圆筒体2，圆筒体2倾斜的上端设有进料仓1；倾斜的下端设有出料仓3。其工作原理为：湿物料从进料仓1上部加入，经过圆筒题2内部时，与通过圆筒体2内的热风或加热壁面进行有效的接触而被干燥，干燥后的产品从出料仓3收集，在干燥过程中，物料借助圆筒体2筒壁的缓慢转动，在重力的作用下从较高一段向较低一端移动。圆筒体2内壁上装有顺向抄板4，它不断地把物料抄起又洒下，使物料的接触表面增大，以提高干燥速率并促使物料向前移动。干燥过程中所用的热载体一般为热空气、烟道气等。

该单筒式旋转烘干机加热方式有内加热式和外加热式。内加热式即热风烘干式，采取电加热、烧材、烧煤、烧油、烧气等办法获得热空气，让热空气与物料共同进入筒内，用热空气烘干物料并带走其中水分。外加热式即筒体加热式，用烧材、或烧煤、烧油、烧气等办法来加热筒体，再烘干筒内的物料。对于一定厚度的颗粒在150目左右的密度较大的含水矿砂而言，筒体加热式仍是常用的烘干方式。但无论烧材、或烧煤、烧油、烧气都会产生气体排放，带来环境问题。用电加热，以一般工业电价计，获取同等热量的成本较燃气高出50％左右，存在一定劣势。但用电加热不产生排放，对于一些环保要求高的企业或者电价低的地区/时段仍存在很大意义。常用电加热的方式多见于其它隧道式、平板式、窑炉式的烘干设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术存在的问题，提供一种高峰燃气，低谷用电，低使用成本，应用电加热及燃气加热的两用型矿砂烘干机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种应用电加热及燃气加热的两用型矿砂烘干机，包括进料仓、筒体、出料仓、电热系统、燃气加热系统和控制系统；圆筒体倾斜的上端设有进料口、倾斜的下端设有出料口；物料抄板沿筒体的轴向间隔设置多列，同一列的物料抄板有多个；电热系统主要包括电热风机、电热风机出风口和电热风机控制阀门；燃气加热系统包括燃气管和燃气喷管，燃气管和燃气喷管连接；控制系统主要包括控制器和温度传感器；电热风机设置在筒体的出料端，电热风机与管道连通，管道伸入筒体的出料端，管道自由端为电热风机出风口，电热风机还与电热风机控制阀门连接；燃气喷管从筒体的出料端伸入筒体内；燃气管上设有燃气控制阀门；控制器分别与温度传感器、燃气控制阀门、电热风机控制阀门连接；温度传感器有多个，分别设置在进料仓和出料仓上。

为进一步实现本实用新型的目的，优选地，所述的扰流板设置在筒体中部轴向相邻两个物料抄板之间。

优选地，所述的扰流板为2-4个。

优选地，扰流板为三叶型扰流板；三叶型扰流板的由三块扇形的板材间隔设置组成。

优选地，三叶型扰流板相邻的两个扇形的板材沿轴向错开60度角设置。

优选地，所述的电热风机出风口与筒体水平轴向呈20-30度角向下倾斜设置。

优选地，所述的燃气喷管的自由端与筒体水平轴向呈20-30度角向下倾斜设置。

优选地，所述的物料抄板的长度为0.5-0.6m。

优选地，所述的控制器采用plc控制器。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型在筒体内增设的三叶型扰流板改变了热空气的流场，增加热空气与物料的热交换效率。

2)本实用新型控制进料仓入口水汽排出温度在80℃到95℃之间，可以减少水汽带走的热量，提高能量利用率。

3)本实用新型电热风机出风口略向下倾斜，与筒体水平轴向呈20-30度角，有利于加热位于筒体下部的物料。

4)本实用新型电热风机设置阀门，在单独使用燃气加热时呈关闭状态，减少热损失。

5)本实用新型三叶型扰流板位于筒体中部，设置于两列物料抄板之间，不同的三叶型扰流板间隔一列或列物料抄板放置，相邻的两个三叶型扰流板沿轴向错开60度角放置，使原来直通型的热空气流场产生曲折，增加热空气与物料的热交换效率。

6)本实用新型应用时，在电价高峰时段，采用燃气加热，夜间电价低谷时段，采用电加热，综合使用烘干成本可以控制到最低，而且使用灵活。

7)本实用新型两套加热系统可协作运行，也可独立运行，可避免因停电或停气带来的停工现象。

8)本实用新型两套加热系统协作运行时，物料层内外层同时受热，烘干效率更高。

附图说明

图1是现有技术单筒式旋转烘干机的结构示意图；

图2是本实用新型矿砂烘干机的结构示意图。

图3为三叶型扰流板的形状示意图。

图中示出：进料仓1、筒体2、出料仓3、物料抄板4、燃气管5、电热风机出风口6、燃气喷管7、控制器8、温度传感器9、电热风机10、扰流板11、电热风机控制阀门12。

具体实施方式

为更好地理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的实施方式不限如此。

如图2所示，一种应用电加热及燃气加热的两用型矿砂烘干机，包括进料仓1、筒体2、出料仓3、电热系统、燃气加热系统和控制系统；圆筒体2倾斜的上端设有进料口1、倾斜的下端设有出料口3；物料抄板4沿筒体2的轴向间隔设置多列，同一列的物料抄板4有多个；电热系统主要包括电热风机10、电热风机出风口6和电热风机控制阀门12；燃气加热系统包括燃气管5和燃气喷管7，燃气管5和燃气喷管7连接；控制系统主要包括控制器8和温度传感器9；电热风机10设置在筒体2的出料端，电热风机10与管道连通，管道伸入筒体的出料端，管道自由端为电热风机出风口6，电热风机10还与电热风机控制阀门12连接；燃气喷管7从筒体2的出料端伸入筒体2内；燃气管5上设有燃气控制阀门；控制器8分别与温度传感器9、燃气控制阀门、电热风机控制阀门12连接；温度传感器有多个，分别设置在进料仓1和出料仓3上。

优选地，本实用新型在筒体中部轴向相邻两个物料抄板之间设扰流板11；扰流板11优选为2-4个；扰流板11优选为三叶型扰流板；三叶型扰流板的形状如图3所示，由三块扇形的板材间隔设置组成，相邻的两个扇形的板材沿轴向错开60度角设置；扰流板的设置使原来直通型的热空气流场产生曲折，增加热空气与物料的热交换效率。

优选地，电热风机出风口6与筒体水平轴向呈20-30度角向下倾斜设置，有利于加热位于筒体下部的物料。

优选地，燃气喷管7的自由端与筒体水平轴向呈20-30度角向下倾斜设置。

优选地，物料抄板4长为0.5-0.6m。

优选地，控制器8采用plc控制器，可协调两个加热系统的运行，也可单独使用其中的一部分。控制系统控制料仓入口水汽排出温度在80℃到95℃之间。

本实用新型电热系统主要包括电热风机10、电热风机出风口6和电热风机控制阀门12。电热风机10出口设置电热风机控制阀门12，在单独使用燃气加热时呈关闭状态，减少热损失。

本实用新型应用电加热及燃气加热的两用型矿砂烘干机筒体增设的三叶型扰流板，改变了热空气的流场，增加热空气与物料的热交换效率。

本实用新型应用电加热及燃气加热的两用型矿砂烘干机控制进料仓1入口水汽排出温度在80℃到95℃之间，可以减少水汽带走的热量，提高能量利用率。

本实用新型应用电加热及燃气加热的两用型矿砂烘干机在电价高峰时段，采用燃气加热，夜间电价低谷时段，采用电加热，综合使用烘干成本最低。

本实用新型应用电加热及燃气加热的两用型矿砂烘干机设有两套加热系统，可协作运行，也可独立运行，可避免因停电或停气带来的停工现象。两套加热系统协作运行时，物料层内外层同时受热，烘干效率高。