电弧炉连续冶炼新型倾动机构的制作方法

本实用新型涉及电弧炉冶炼领域，尤其涉及电弧炉连续冶炼新型倾动机构。

背景技术：

电弧炉是利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。气体放电形成电弧时能量很集中，弧区温度在3000℃以上。对于熔炼金属，电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大，能有效地除去硫、磷等杂质，炉温容易控制，设备占地面积小，适于优质合金钢的熔炼。

在现有的电弧炉冶炼出钢过程中，由于炉体向炉后的倾炉和位移，不得不收回送料小车的舌头，也就无法继续送电加热冶炼，这样制约了连续冶炼的过程，延长了冶炼的周期。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种电弧炉连续冶炼新型倾动机构，通过使用该机构消除电弧炉炉体出钢过程中的位移，实现不断电操作，延长电弧加热时间，缩短冶炼周期，提高生产效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：电弧炉连续冶炼新型倾动机构，包括倾动平台、固定支架、抬升机构和出钢机构，所述出钢机构设置于所述倾动平台上，其用于打开或关闭电弧炉出钢口，所述倾动平台通过若干定位锁与所述电弧炉炉体固定连接，所述倾动平台设置于所述固定支架上，所述抬升机构顶端与所述倾动平台相连，所述抬升机构可将所述倾动平台一端在垂直方向上旋转一定角度，从而带动所述电弧炉炉体倾斜出钢。

上述技术方案中，所述出钢机构包括固定座、锁紧机构、动力机构、动臂、保护套及托板，所述锁紧机构设置于所述固定座上，所述锁紧机构用于锁定所述动力机构。

上述技术方案中，所述保护套一端与所述动臂相连，其另一端设置有所述托板，所述动力机构在解锁状态下向所述动臂提供驱动力，从而由所述动臂带动所述保护套及所述托板做旋转运动。

上述技术方案中，所述固定座侧边设置有水冷箱。

上述技术方案中，所述倾动平台底部设有弧形板，所述固定支架两侧设有两组滚轮组，所述滚轮组设置于所述弧形板下方，从而支撑所述弧形板做旋转运动。

上述技术方案中，所述抬升机构为液压升降机构。

上述技术方案中，所述电弧炉炉体上设有若干定位支架，所述定位支架通过定位销与所述倾动平台相连。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

1．本实用新型中将所述电弧炉炉体设置于倾动平台上，通过定位锁固定，消除出钢过程中炉体位移，实现不断电操作，延长电弧加热时间，缩短冶炼周期。

2.同时，将出钢机构设置于倾动平台上，使炉体更换时可以避免液压管的拆装带来系统介质污染的可能，减少炉体更换需要拆装的部件数量，缩短更换炉体需要的时间，进一步提高电弧炉的生产效率。

3.在固定座侧边设置有水冷箱，保护出钢结构。

4.倾动平台底部设有弧形板，固定支架两侧设有两组滚轮组，滚轮组设置于所述弧形板下方，便于出钢过程中倾动平台的旋转。

附图说明

图1是本实用新型电弧炉连续冶炼新型倾动机构结构示意图；

图2是本实用新型电弧炉连续冶炼新型倾动机构俯视图；

图3是本实用新型出钢机构主视图；

图4是本实用新型出钢机构侧视图。

其中：1、倾动平台；2、固定支架；3、抬升机构；4、出钢机构；5、定位锁；6、电弧炉炉体；7、固定座；8、锁紧机构；9、动力机构；10、动臂；11、保护套；12、托板；13、水冷箱；14、弧形板；15、滚轮组；16、定位支架。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一：

参见图1～4所示，电弧炉连续冶炼新型倾动机构，包括倾动平台、固定支架2、抬升机构3和出钢机构4，所述出钢机构4设置于所述倾动平台1上，其用于打开或关闭电弧炉出钢口，使炉体更换时可以避免液压管的拆装带来系统介质污染的可能，减少炉体更换需要拆装的部件数量，缩短更换炉体需要的时间，提高电弧炉的生产效率。

倾动平台1通过若干定位锁与所述电弧炉炉体固定连接，所述倾动平台1设置于所述固定支架2上，所述抬升机构3顶端与所述倾动平台1相连，进一步的，所述抬升机构3为液压升降机构，所述抬升机构3可将所述倾动平台1一端在垂直方向上旋转一定角度，从而带动所述电弧炉炉体6倾斜出钢。将所述电弧炉炉体6设置于倾动平台1上，通过定位锁5固定，消除出钢过程中炉体位移，实现不断电操作，延长电弧加热时间，缩短冶炼周期。

实施例二：

在本实施例二中，其结构在与实施例一保持一致的基础上，还增加下述结构特征：

参见图2～4所示，所述出钢机构4包括固定座7、锁紧机构8、动力机构9、动臂、保护套11及托板12，所述锁紧机构8设置于所述固定座7上，所述锁紧机构8用于锁定所述动力机构9，所述保护套11一端与所述动臂10相连，其另一端设置有所述托板12，所述动力机构9在解锁状态下向所述动臂10提供驱动力，从而由所述动臂10带动所述保护套11及所述托板12做旋转运动，所述固定座7侧边设置有水冷箱13，用于保护出钢机构4。

实施例三：

在本实施例三中，其结构在与实施例一保持一致的基础上，还增加下述结构特征：

参见图1所示，为了便于倾动平台1旋转，所述倾动平台1底部设有弧形板，所述固定支架2两侧设有两组滚轮组15，所述滚轮组15设置于所述弧形板14下方，从而支撑所述弧形板14做旋转运动。

参见图2所示，所述电弧炉炉体6上设有若干定位支架16，所述定位支架16通过定位销与所述倾动平台1相连。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。