一种快速凝固胶水均匀粘合装置的制作方法

本实用新型涉及一种空气净化器组装辅助设备，特别涉及一种快速凝固胶水均匀粘合装置。

背景技术：

在一些种类的空气净化器的制造组装中会使用到快速凝固类的胶水，将过滤网和各配件组装在一起后注入快速凝固型胶水粘合在一起，因为快速凝固型胶水在注入粘合处以后会快速形成半凝固状态不流动，快速凝固型胶水粘合的过滤网及配件会出现部分地方没有粘合到或者缝隙胶水无法进入，快速凝固型胶水粘合后的缝隙会产生较多的漏气次品；还有可能一些地方胶水过多形成与胶水较少的地方形成斜面，造成组装不整齐的现象，影响牢固性。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种快速凝固胶水均匀粘合装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种快速凝固胶水均匀粘合装置，包括外框架、均匀夹紧组件和水平载物板，所述均匀夹紧组件固定在外框架内，所述载物板固定在均匀夹紧组件中心位置，所述均匀夹紧组件的前后左右四个方向上分别设置有与载物板的四个边平行且可以相对载物板伸缩的第一推杆、第二推杆、第三推杆和第四推杆。四个方向的推杆同时向内水平推动刚刚通过快速凝固胶水粘合在一起空气净化器组件，向内均匀挤压，使粘合更均匀牢固，不会因为使用快速凝固胶水粘合而产生缝隙或者组装不整齐出现次品。

进一步的是：所述外框架的上层设置有矩形框架，所述外框架为合金材料。框架坚固耐用。

进一步的是：所述均匀夹紧组件上设置有均匀固定在矩形框架前后两个边架内的左运行轨道和右运行轨道，所述左运行轨道和右运行轨道的前端对应部位分别设置有第一动力装置和第二动力装置，所述左运行轨道和右运行轨道的后端对应部位分别设置有第三动力装置和第四动力装置，所述第一推杆固定在第一动力装置和第二动力装置的前端并可以由第一动力装置和第二动力装置共同驱动在左运行轨道和右运行轨道上滑动做伸缩运动，所述第二推杆固定在第三动力装置和第四动力装置的前端并可以由第三动力装置和第四动力装置共同驱动在左运行轨道和右运行轨道上滑动做伸缩运动。从前后两边把刚刚通过快速凝固胶水粘合在一起净化器组件向中间压合牢固无缝隙。

进一步的是：所述均匀夹紧组件上设置有均匀固定在矩形框架左右两个边架内的前运行轨道和后运行轨道，所述前运行轨道和后运行轨道设置左运行轨道和右运行轨道下面，在所述前运行轨道和后运行轨道的左端对应部位分别设置有第五动力装置和第六动力装置，所述前运行轨道和后运行轨道的后端对应部位分别设置有第七动力装置和第八动力装置，所述第三推杆固定在第五动力装置和第六动力装置的前端并可以由第五动力装置和第六动力装置共同驱动在前运行轨道和后运行轨道上滑动做伸缩运动，所述第四推杆固定在第七动力装置和第八动力装置的前端并可以由第七动力装置和第八动力装置共同驱动在前运行轨道和后运行轨道上滑动做伸缩运动。从左右两边把刚刚通过快速凝固胶水粘合在一起净化器组件向中间压合牢固无缝隙。

进一步的是：所述第一动力装置、第二动力装置、第三动力装置、第四动力装置、第五动力装置、第六动力装置、第七动力装置和第八动力装置为使用车间气泵供气的相同气缸并可以通过螺丝调整与水平载物板之间的距离。不用额外设置能源供应，便于同步控制；通过调整气缸的位置可以对不同大小的产品进行压合。

进一步的是：所述水平载物板固定在左运行轨道和右运行轨道中间位置上，所述第一推杆、第二推杆、第三推杆和第四推杆的高度高于水平载物板的高度，所述水平载物板的上表面水平且光滑。需要压合的物品放置在水平载物板的大概位置上就行，压合时自动被推滑到中间，不需要精确操作，节约时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图中标记为：外框架100、矩形框架101、后运行轨道210、第六动力装置211、第八动力装置212、前运行轨道220、第五动力装置221、第七动力装置222、左运行轨道230、第一动力装置231、第三动力装置232、右运行轨道240、第二动力装置241、第四动力装置242、第一推杆251、第二推杆252、第三推杆253、第四推杆254、载物板300。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1所示的一种快速凝固胶水均匀粘合装置，包括外框架100、均匀夹紧组件和水平载物板300，所述均匀夹紧组件固定在外框架100内，所述载物板300固定在均匀夹紧组件中心位置，所述均匀夹紧组件的前后左右四个方向上分别设置有与载物板300的四个边平行且可以相对载物板300伸缩的第一推杆251、第二推杆252、第三推杆253和第四推杆254。将刚刚注入快速凝固胶水的空气净化器组件放入均匀夹紧组件内的载物板300上，载物板300四周的四个推杆同时向内推动刚刚通过快速凝固胶水粘合在一起空气净化器组件，向内均匀挤压，使粘合更均匀牢固，不会因为使用凝固胶水粘合而产生缝隙出现次品。

在上述的基础上，如图1所示，所述外框架100的上层设置有矩形框架101，所述外框架100为合金材料。外框架100一般为铝合金制成的支架组装而成矩形框架，框架坚固耐用，整个外框架100的高度也比较低，在不使用时可以侧立起来放置，节约占用的空间。

在上述的基础上，如图1所示，所述均匀夹紧组件上设置有均匀固定在矩形框架101前后两个边架内的左运行轨道230和右运行轨道240，所述左运行轨道230和右运行轨道240的前端对应部位分别设置有第一动力装置231和第二动力装置241，所述左运行轨道230和右运行轨道240的后端对应部位分别设置有第三动力装置232和第四动力装置242，所述第一推杆251固定在第一动力装置231和第二动力装置241的前端并可以由第一动力装置231和第二动力装置241共同驱动在左运行轨道230和右运行轨道240上滑动做伸缩运动，所述第二推杆252固定在第三动力装置232和第四动力装置242的前端并可以由第三动力装置232和第四动力装置242共同驱动在左运行轨道230和右运行轨道240上滑动做伸缩运动。第一动力装置231和第二动力装置241驱动第一推杆251向中间位置水平移动，第三动力装置232和第四动力装置242驱动第二推杆252向中间位置水平移动，从前后两边把刚刚通过快速凝固胶水粘合在一起净化器组件向中间压合牢固无缝隙。

在上述的基础上，如图1所示，所述均匀夹紧组件上设置有均匀固定在矩形框架101左右两个边架内的前运行轨道220和后运行轨道210，所述前运行轨道220和后运行轨道210设置左运行轨道230和右运行轨道240下面，在所述前运行轨道220和后运行轨道210的左端对应部位分别设置有第五动力装置221和第六动力装置211，所述前运行轨道220和后运行轨道210的后端对应部位分别设置有第七动力装置222和第八动力装置212，所述第三推杆253固定在第五动力装置221和第六动力装置211的前端并可以由第五动力装置221和第六动力装置211共同驱动在前运行轨道220和后运行轨道210上滑动做伸缩运动，所述第四推杆254固定在第七动力装置222和第八动力装置212的前端并可以由第七动力装置222和第八动力装置212共同驱动在前运行轨道220和后运行轨道210上滑动做伸缩运动。第五动力装置221和第六动力装置211驱动第三推杆253向中间位置水平移动，第七动力装置222和第八动力装置212驱动第四推杆254向中间位置水平移动，从左右两边把刚刚通过快速凝固胶水粘合在一起净化器组件向中间压合牢固无缝隙。

在上述的基础上，如图1所示，所述第一动力装置231、第二动力装置241、第三动力装置232、第四动力装置242、第五动力装置221、第六动力装置211、第七动力装置222和第八动力装置212为使用车间气泵供气的相同气缸并可以通过螺丝调整与水平载物板300之间的距离。刚刚气缸都连接到车间现有的设备上，不用额外设置能源供应，便于同步控制；根据不同大小的产品调整气缸的位置，进而调节了推杆的推动范围，对不同大小的产品进行压合。

在上述的基础上，如图1所示，所述水平载物板300固定在左运行轨道230和右运行轨道240中间位置上，所述第一推杆251、第二推杆252、第三推杆253和第四推杆254的高度高于水平载物板300的高度，所述水平载物板300的上表面水平且光滑。需要压合的物品放置在水平载物板300的大概位置上就行，压合时自动被推滑到中间，不需要精确操作，节约时间，提高了工作效率。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。