一种节能型电磁采暖炉的制作方法

本实用新型涉及采暖设备技术领域，尤其涉及一种节能型电磁采暖炉。

背景技术：

电磁采暖炉系统一般包括出水管、回水管以及并列设置在出水管与回水管之间的若干暖器片，由于电磁采暖炉系统内的循环水一般为市政水，其内部有很多的杂质，所以在使用的过程中，管壁上会逐渐的附着水垢，并且随着时间的推移，水垢越来越多，影响流量，进而影响正常的热量输送，电磁采暖炉需要以更大的功率工作才能够达到正常的制热水平，浪费资源，为了除垢，现有的方法为在整个循环回路上外接冲洗系统，这种方式虽然能够达到一定的除垢作用，但是操作麻烦、费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种节能型电磁采暖炉，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种节能型电磁采暖炉，包括电磁采暖炉本体，所述电磁采暖炉本体的出水口连接有出水管路，电磁采暖炉本体的回水口连接有回水管路，出水管路与回水管路之间设置有若干散热暖器片，所述回水管路上设置有循环泵，所述出水管路上设置有第一过滤器，第一过滤器并联设置有第一冲洗管路，第一冲洗管路的两端分别通过第一三通阀和第二三通阀与出水管路连接，所述回水管路上设置有第二过滤器，第二过滤器并联设置有第二冲洗管路，第二冲洗管路的两端分别通过第三三通阀和第四三通阀与回水管路连接，所述循环泵并联设置有第三冲洗管路，第三冲洗管路上设置有冲洗泵，第三冲洗管路的两端分别通过第五三通阀和第六三通阀与回水管路连接；

所述出水管路的端部与回水管路的端部通过第四冲洗管路连接，第四冲洗管路的两端分别设置有第一截止阀与第二截止阀；

所述出水管路上设置有第一补液管路，第一补液管路连接有第一补液漏斗；

所述回水管路上连接有排污管路，排污管路上设置有排污阀。

进一步，所述出水管路上设置有排气阀。

进一步，所述出水管路与回水管路之间并联连接有第五冲洗管路与第六冲洗管路，所述第五冲洗管路与出水管路的连接处位于电磁采暖炉本体与第一过滤器之间，第六冲洗管路与出水管路的连接处位于第五冲洗管路与第一过滤器，所述第五冲洗管路与回水管路的连接处位于电磁采暖炉本体与第二过滤器之间，第六冲洗管路与回水管路的连接处位于第五冲洗管路与第二过滤器之间。

进一步，所述第五冲洗管路的两端分别通过第七三通阀、第八三通阀与出水管路、回水管路连接，所述第六冲洗管路的两端分别通过第九三通阀、第十三通阀与出水管路、回水管路连接。

进一步，所述出水管路上设置有第二补液管路，第二补液管路上连接有第二补液漏斗，第二补液管路与出水管路的连接处位于第五冲洗管路与第六冲洗管路之间。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型本实用新型将传统技术中外接的冲洗系统改为了内置的冲洗系统，操作方便，提高了工作效率，并且冲洗的时候，使用单独的冲洗泵，避免过多的水垢对循环泵造成影响，并且第一过滤器与第二过滤器均处于离线的状态，不仅能够避免过滤器对冲下的水垢的正常流动造成影响，而且能够避免对过滤器产生较大的冲击，延长过滤器的使用寿命，通过设置多组冲洗管路，可以根据实际情况对冲洗的方式进行调整，使用灵活方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实施例所述的一种节能型电磁采暖炉，包括电磁采暖炉本体1，电磁采暖炉本体1内设置有用于加热循环水的电磁加热线圈，电磁采暖炉本体1的出水口连接有出水管路2，电磁采暖炉本体1的回水口连接有回水管路3，出水管路2与回水管路3之间设置有若干散热暖器片23，回水管路3上设置有循环泵4，出水管路2上设置有第一过滤器5，第一过滤器5并联设置有第一冲洗管路6，第一冲洗管路6的两端分别通过第一三通阀701和第二三通阀702与出水管路2连接，回水管路3上设置有第二过滤器8，第二过滤器8并联设置有第二冲洗管路9，第二冲洗管路9的两端分别通过第三三通阀703和第四三通阀704与回水管路3连接，循环泵4并联设置有第三冲洗管路10，第三冲洗管路10上设置有冲洗泵11，第三冲洗管路10的两端分别通过第五三通阀705和第六三通阀706与回水管路3连接；出水管路2的端部与回水管路3的端部通过第四冲洗管路12连接，第四冲洗管路12的两端分别设置有第一截止阀131与第二截止阀132；出水管路2上设置有第一补液管路14，第一补液管路14连接有第一补液漏斗15；回水管路3上连接有排污管路21，排污管路21上设置有排污阀22。

本实用新型的使用方法为：

在正常制暖使用的时候，第一截止阀131与第二截止阀132处于关闭的状态，即第四冲洗管路12处于与整个循环系统断开的状态，整个循环系统内水的流经顺序为：电磁采暖炉本体1、第一过滤器5、散热暖气片23、第二过滤器8、循环泵4、电磁采暖炉本体1；

当需要除垢的时候，先打开排污阀22，将管路内的污水排放干净，然后关闭排污阀22，调节第一三通阀701、第二三通阀702、第三三通阀703、第四三通阀704、第五三通阀705、第六三通阀706、第一截止阀131与第二截止阀132，使得第一冲洗管路6、第二冲洗管路9、第三冲洗管路10、第四冲洗管路12连通于循环系统中，而第一过滤器5、第二过滤器8、循环泵4处于与循环系统状态的状态，通过第一补液漏斗15灌入洗涤水，洗涤水内可增加除垢剂，然后通过冲洗泵11使得洗涤水在整个循环系统中进行循环冲洗，进行除垢，清洗后，打开排污阀22，进行污水的排放。

在上述的清洗过程中，为了避免大量的水垢被同时冲下，可以分多次完成冲洗过程，如先将散热暖气片23两侧的阀门关闭，即只冲洗出水管路2与回水管路3，待冲洗的差不多了之后，再依次的打开散热暖气片23两侧的阀门，对散热暖气片23的内部进行冲洗，在冲洗的过程中，可以根据实际的情况增加排污次数，避免管路堵塞。

本实用新型将传统技术中外接的冲洗系统改为了内置的冲洗系统，操作方便，提高了工作效率，并且冲洗的时候，使用单独的冲洗泵11，避免过多的水垢对循环泵4造成影响，并且第一过滤器5与第二过滤器8均处于离线的状态，不仅能够避免过滤器对冲下的水垢的正常流动造成影响，而且能够避免对过滤器产生较大的冲击，延长过滤器的使用寿命，通过设置多组冲洗管路，可以根据实际情况对冲洗的方式进行调整，使用灵活方便。

出水管路2上设置有排气阀16，当管路中压力过大的时候，起到泄压的作用，提高安全性能。

出水管路2与回水管路3之间并联连接有第五冲洗管路17与第六冲洗管路18，第五冲洗管路17与出水管路2的连接处位于电磁采暖炉本体1与第一过滤器5之间，第六冲洗管路18与出水管路2的连接处位于第五冲洗管路17与第一过滤器5，第五冲洗管路17与回水管路3的连接处位于电磁采暖炉本体1与第二过滤器8之间，第六冲洗管路18与回水管路3的连接处位于第五冲洗管路17与第二过滤器8之间。

第五冲洗管路17的两端分别通过第七三通阀707、第八三通阀708与出水管路2、回水管路3连接，第六冲洗管路18的两端分别通过第九三通阀709、第十三通阀710与出水管路2、回水管路3连接。

出水管路2上设置有第二补液管路19，第二补液管路19上连接有第二补液漏斗20，第二补液管路19与出水管路2的连接处位于第五冲洗管路17与第六冲洗管路18之间。

通过增设第五冲洗管路17、第六冲洗管路18以及其他的相关结构件，为冲洗工作提供更多的选择性，进一步提高使用的灵活性，如通过调节各个阀门来使得电磁采暖炉本体1脱离冲洗系统，即出水管路2、第三冲洗管路10、回水管路3、第五冲洗管路17构成一个循环冲洗回路，也可以使得电磁采暖炉本体1、出水管路2、第六冲洗管路18、回水管路3构成一个循环冲洗回路，进而实现有针对性性的冲洗。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。