一种循环分流式饲料烘干机的制作方法

本实用新型属于饲料烘干技术领域，具体涉及一种循环分流式饲料烘干机。

背景技术：

饲料的加工过程中，饲料会含有一定水分需要进行烘干，如果水分不除去会使饲料发霉和腐败，造成饲料的质量下降，现有技术中对饲料直接烘干会使内部的饲料无法烘干，最终会导致饲料储存时间过短。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种循环分流式饲料烘干机，具有均匀烘干、循环分流的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环分流式饲料烘干机，包括箱体，所述箱体的左侧面固定连接有第一固定板，所述第一固定板的上端固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴上固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面穿设有第一轴承，所述第一轴承与箱体固定连接，所述第一转轴的表面固定连接有螺旋桨，所述箱体内分别设置有进料室、烘干室和分流室，所述箱体顶端固定连接有进料斗，所述进料斗与进料室相连通，所述进料室底部开设有第一通孔，且通过第一通孔与烘干室相连通，所述烘干室底部开设有第二通孔，且通过第二通孔与分流室相连通，所述箱体底面固定连接有出料管，所述出料管的上端开设有第三通孔，且通过第三通孔与分流室相连通，所述烘干室内设置有孔板，所述孔板的底部固定连接有固定块，所述固定块的侧面与箱体的内部固定连接，所述烘干室的内壁设置有风道，所述风道的侧面设置有电热丝，所述风道的一端固定连接有风机，所述风机的底面固定连接有第四固定板，且第四固定板与箱体的右侧面固定连接。

优选的，所述箱体的右侧面固定连接有第三固定板，所述第三固定板的上端固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴上固定连接有第三转轴，所述第三转轴的表面穿设有第三轴承，所述第三轴承的表面固定连接有循环管道。

优选的，所述循环管道内设置有涡轮，且与第三转轴固定连接，所述循环管道的上端与进料室相连通，所述循环管道的下端与烘干室相连通。

优选的，所述箱体的右侧面固定连接有第二固定板，所述第二固定板的上端固定连接有第二电机、所述第二电机的输出轴固定连接有第二转轴，所述第二转轴的表面穿设有第二轴承，所述第二轴承的表面与箱体固定连接。

优选的，所述第二转轴的表面固定连接有滚筒，所述滚筒的表面固定连接有分料板，所述分料板的表面与第三通孔搭接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置进料室、烘干室和分流室可以使饲料进行不同的处理，进料室能对饲料进行储存和循环的进料，烘干室可以通过电热丝对饲料进行烘干，分流室能对饲料的分流控制流速的大小，设置风机能配合烘干室内的电热丝在对饲料进行烘干时提供风力均匀加热，设置第三电机和涡轮能使孔板上多余的饲料通过循环管道进入进料室，能达到对饲料的循环，设置孔板能对饲料进行第一次的分流，通过第二电机、滚筒和分料板，第二电机运转能带动滚筒和分料板转动，能对进入分流室的饲料进行第二次的分流，设置螺旋桨能配合第一电机的使用，进而对进料室的饲料进行分散，更快速的进入烘干室，通过各结构之间的相互配合能使整体循环烘干和分流更好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型中风道的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中a处的放大结构示意图；

图4为本实用新型中b处的放大结构示意图；

图中：1、箱体；2、第一固定板；3、第一电机；4、第一轴承；5、第一转轴；6、螺旋桨；7、进料斗；8、循环管道；9、涡轮；10、孔板；11、固定块；12、风机；13、第四固定板；14、第二固定板；15、第三通孔；16、分料板；17、滚筒；18、出料管；19、第二通孔；20、风道；21、烘干室；22、电热丝；23、第三电机；24、第三固定板；25、第三转轴；26、第三轴承；27、第二电机；28、第二轴承；29、第二转轴；30、第一通孔；31、进料室；32、分流室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种循环分流式饲料烘干机，包括箱体1，所述箱体1的左侧面固定连接有第一固定板2，所述第一固定板2的上端固定连接有第一电机3，所述第一电机3输出轴上固定连接有第一转轴5，所述第一转轴5的表面穿设有第一轴承4，所述第一轴承4与箱体1固定连接，所述第一转轴5的表面固定连接有螺旋桨6，设置螺旋桨6能配合第一电机3的使用，进而对进料室31的饲料进行分散，使饲料更快速的进入烘干室21，所述箱体1内分别设置有进料室31、烘干室21和分流室32，通过进料室31、烘干室21和分流室32可以使饲料进行不同的处理，进料室31能对饲料进行储存和循环的进料，烘干室21可以通过电热丝22对饲料进行烘干，分流室32能对饲料的分流控制流速的大小，所述箱体1顶端固定连接有进料斗7，所述进料斗7与进料室31相连通，所述进料室31底部开设有第一通孔30，且通过第一通孔30与烘干室21相连通，所述烘干室21底部开设有第二通孔19，且通过第二通孔19与分流室32相连通，所述箱体1底面固定连接有出料管18，所述出料管18的上端开设有第三通孔15，且通过第三通孔15与分流室32相连通，所述烘干室21内设置有孔板10，设置孔板10能对饲料进行第一次的分流，通过第二电机27，滚筒17和分料板16，第二电机27运转能带动滚筒17和分料板16转动，能对进入分流室32的饲料进行第二次的分流，所述孔板10的底部固定连接有固定块11，所述固定块11的侧面与箱体1的内部固定连接，所述烘干室21的内壁设置有风道20，所述风道20的侧面设置有电热丝22，所述风道20的一端固定连接有风机12，设置风机12能配合烘干室21内的电热丝22在对饲料进行烘干时提供风力均匀加热，所述风机12的底面固定连接有第四固定板13，且第四固定板13与箱体1的右侧面固定连接。

具体的，所述箱体1的右侧面固定连接有第三固定板24，所述第三固定板24的上端固定连接有第三电机23，所述第三电机23的输出轴上固定连接有第三转轴25，所述第三转轴25的表面穿设有第三轴承26，所述第三轴承26的表面固定连接有循环管道8。

具体的，所述循环管道8内设置有涡轮9，且与第三转轴25固定连接，设置第三电机23和涡轮9能使孔板10上多余的饲料通过循环管道8进入进料室31，能达到对饲料的循环，所述循环管道8的上端与进料室31相连通，所述循环管道8的下端与烘干室21相连通。

具体的，所述箱体1的右侧面固定连接有第二固定板14，所述第二固定板14的上端固定连接有第二电机27，所述第二电机27的输出轴固定连接有第二转轴29，所述第二转轴29的表面穿设有第二轴承28，所述第二轴承28的表面与箱体1固定连接。

具体的，所述第二转轴29的表面固定连接有滚筒17，所述滚筒17的表面固定连接有分料板16，所述分料板16的表面与第三通孔15搭接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，首先将饲料通过进料口送到进料室31内，通过外部控制开关启动第一电机3，第一电机3旋转带动第一转轴5在第一轴承4内旋转，同时第一转轴5带动螺旋桨6旋转，进而使进料室31的饲料通过第一孔板10进入烘干室21，饲料在经过孔板10时，滞留在孔板10右侧的饲料会进入循环管道8，通过启动第三电机23带动第三转轴25在第三轴承26内旋转，同时第三转轴25带动循环管道8内的涡轮9进行旋转使循环管道8内的饲料从烘干室21送入进料室31，同时启动风机12通过风道20对表面的电热丝22进行吹风对烘干室21内的饲料进行烘干，烘干的饲料会通过第二通孔19进入分流室32，再通过启动第二电机27带动第二转轴29在第二轴承28内旋转，同时第二转轴29带动滚筒17和分料板16进行旋转对饲料进行分料，进而饲料会通过第三通孔15进入出料管18，进而完成烘干和分料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。