一种铝卷板的除水装置的制作方法

本实用新型涉及铝材生产设备技术领域，具体为一种铝卷板的除水装置。

背景技术：

铝卷板在经过冷却降温之后需要将表面的水渍进行处理，避免因表面的水渍影响接下来的使用，在对其进行除水的装置叫做铝卷板除水装置。

但是现有的铝卷板除水装置还存在以下问题：

1、在对其进行除水的时候，因铝卷板时通过收卷后收集的，在进行收卷的时候往往因为铝卷板弯曲导致表面除水效果不好，影响后续的使用；

2、在对其进行除水的时候，因为铝卷板的厚度不一样，在对其进行除水的时候影响其除水效果，在进行除水烘干的时候往往会产生一些因烘干产生的污渍，无法及时清理。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝卷板的除水装置，解决了铝卷板弯曲导致除水不干净，除水装置无法根据铝卷板厚度进行调节的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝卷板的除水装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有材料板，所述材料板贯穿连接有烘干装置，所述烘干装置与工作台的顶部固定连接，所述工作台的顶部固定连接有吹干装置，所述工作台相对于吹干装置的底部开设有进气槽，所述工作台的顶部对称固定有连接板，两个所述连接板之间固定连接有第一夹持板，两个所述连接板之间滑动连接有第二夹持板，所述第一夹持板的顶部和第二夹持板的底部通过轴承转动连接有压轮轴，所述压轮轴的表面固定连接有压轮盘，所述第二夹持板的顶部对称固定有连接柱，所述连接板的侧边开设有固定滑槽，所述连接柱的侧边开设有矩形孔，所述矩形孔的侧边设置有螺栓，所述连接板的侧边开设有螺孔，所述螺栓贯穿矩形孔与螺孔螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干装置包括升降板，所述升降板的底部和工作台的顶部固定有固定柱，所述固定柱的侧边开设有限位槽，所述限位槽之间滑动连接有限位杆，所述固定柱表面固定连接有连接轴，所述连接轴的表面转动连接有电热筒，所述工作台的顶部对称固定有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有固定板，所述固定板和升降板的侧边开设有连接滑槽，所述连接滑槽的内壁滑动连接有连接滑块，所述连接滑块之间通过转轴转动连接有连接杆，所述连接杆之间通过转轴转动连接，所述升降板的顶部转动连接有电动推杆，所述电动推杆与连接杆铰接连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吹干装置包括风干箱，所述风干箱的顶部和底部对称开设有进气孔，所述风干箱的内定壁和内底壁分别固定连接有气泵，所述气泵的底部固定连接有第一气管，另一个所述气泵的顶部固定连接有第二气管，所述第一气管的底部固定连接有第一气喷枪，所述第一气管和第二气管的侧边与风干箱固定连接，所述第二气管的顶部固定连接有第一气喷枪，所述第二气管的背面固定连接有第三气喷枪，所述风干箱的内壁固定连接有导渣板，所述导渣板的表面与第二气管固定连接，所述风干箱相对于导渣板的底部开设有排渣口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述材料板的底部转动连接有收料盘，所述收料盘的表面固定连接有收料杆，所述收料杆的表面转动连接有传送带，所述传送带的底部通过转轴转动连接有电机，所述收料盘的底部固定连接有放置板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板的侧边开设有过料孔，所述材料板与过料孔的内底部滑动连接，所述材料板与风干箱贯穿连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝卷板的除水装置，具备以下有益效果：

1、该铝卷板的除水装置，通过设置的第一夹持板、第二夹持板、压轮盘对进入到工作台进行除水的材料板进行压平，方便后续除水装置对其进行除水，通过设置的连接柱、螺栓、矩形槽和螺孔对第二夹持板进行调节，方便了根据材料板的厚度进行调节，使得压平效果更好。

2、该铝卷板的除水装置，通过设置的除水装置对材料板进行除水，通过电热筒进行除水，使得除水效果更好，也不会因为温度过高导致材料板过热，通过设置的电动推杆和连接杆对除水装置的高度进行调节，方面根据铝板的厚度调节电热筒之间的距离，通过设置的朝着同一方向的第一气喷枪和第二气喷枪使得材料板上的因烘干产生的污渍朝着同一方向进行移动同时也对材料板起到吹干的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型烘干装置的结构示意图；

图3为本实用新型吹干装置的结构示意图；

图4为本实用新型图1中a区域的放大示意图。

图中：1、工作台；2、材料板；3、烘干装置；301、升降板；302、固定柱；303、限位槽；304、限位杆；305、连接轴；306、电热筒；307、支撑板；308、固定板；309、连接滑槽；310、连接滑块；311、连接杆；312、电动推杆；4、吹干装置；401、风干箱；402、进气孔；403、气泵；404、第一气管；405、第二气管；406、第一气喷枪；407、第二气喷枪；408、第三气喷枪；409、导渣板；410、排渣口；5、进气槽；6、连接板；7、过料孔；8、第一夹持板；9、第二夹持板；10、压轮轴；11、压轮盘；12、连接柱；13、固定滑槽；14、矩形孔；15、螺栓；16、螺孔；17、收料盘；18、收料杆；19、传送带；20、电机；21、放置板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种铝卷板的除水装置，包括工作台1，工作台1的顶部设置有材料板2，材料板2贯穿连接有烘干装置3，烘干装置3与工作台1的顶部固定连接，工作台1的顶部固定连接有吹干装置4，工作台1相对于吹干装置4的底部开设有进气槽5，工作台1的顶部对称固定有连接板6，两个连接板6之间固定连接有第一夹持板8，两个连接板6之间滑动连接有第二夹持板9，第一夹持板8的顶部和第二夹持板9的底部通过轴承转动连接有压轮轴10，压轮轴10的表面固定连接有压轮盘11，第二夹持板9的顶部对称固定有连接柱12，连接板6的侧边开设有固定滑槽13，连接柱12的侧边开设有矩形孔14，矩形孔14的侧边设置有螺栓15，连接板6的侧边开设有螺孔16，螺栓15贯穿矩形孔14与螺孔16螺纹连接。

本实施方案中，通过设置的烘干装置3对材料板2表面的水分进行烘干达到除水的效果，通过设置的吹干装置4进一步对表面的水分进行吹干，同时吹掉材料板2表面因烘干产生的污渍，通过设置的压轮盘11对材料板2进行压直，通过转动螺栓15使得从螺孔16处移出，然后通过拉动矩形孔14进行上下移动，然后再把螺栓15转动到螺孔16内螺纹固定，同时通过挤压使得矩形孔14进行固定，使得压轮盘11可以根据材料板2的厚度进行调节，方便更好的对其进行压直。

具体的，烘干装置3包括升降板301，升降板301的底部和工作台1的顶部固定有固定柱302，固定柱302的侧边开设有限位槽303，限位槽303之间滑动连接有限位杆304，固定柱302表面固定连接有连接轴305，连接轴305的表面转动连接有电热筒306，工作台1的顶部对称固定有支撑板307，支撑板307的顶部固定连接有固定板308，固定板308和升降板301的侧边开设有连接滑槽309，连接滑槽309的内壁滑动连接有连接滑块310，连接滑块310之间通过转轴转动连接有连接杆311，连接杆311之间通过转轴转动连接，升降板301的顶部转动连接有电动推杆312，电动推杆312与连接杆311铰接连接。

本实施例中，通过设置的电热筒306在材料板2的表面进行转动，使得材料板2表面的水进行烘干，通过设置的电动推杆312的推动带动连接杆311进行升降，同时带动升降板301进行升降，用来根据材料板2的厚度调节电热筒306之间的距离，方便对其进行更好的烘干，通过设置的限位杆304对固定柱302的移动轨迹起到导向的作用。

具体的，吹干装置4包括风干箱401，风干箱401的顶部和底部对称开设有进气孔402，风干箱401的内定壁和内底壁分别固定连接有气泵403，气泵403的底部固定连接有第一气管404，另一个气泵403的顶部固定连接有第二气管405，第一气管404的底部固定连接有第一气喷枪406，第一气管404和第二气管405的侧边与风干箱401固定连接，第二气管405的顶部固定连接有第一气喷枪406，第二气管405的背面固定连接有第三气喷枪408，风干箱401的内壁固定连接有导渣板409，导渣板409的表面与第二气管405固定连接，风干箱401相对于导渣板409的底部开设有排渣口410。

本实施例中，通过气泵403通过进气孔402抽取外界的空气，然后经过第一气管404和第二气管405通过第一气喷枪406和第二气喷枪407喷射到材料板2的表面对材料板2的表面进行吹干，通过设置的的第三气喷枪408对掉落到第二气管405顶部的污渍进行吹离最后把表面的污渍吹到导渣板409中，通过设置的排渣口410排出，通过设置的朝着同一方向的第一气喷枪406和第二气喷枪407使得材料板2上的因烘干产生的污渍朝着同一方向进行移动。

具体的，材料板2的底部转动连接有收料盘17，收料盘17的表面固定连接有收料杆18，收料杆18的表面转动连接有传送带19，传送带19的底部通过转轴转动连接有电机20，收料盘17的底部固定连接有放置板21。

本实施例中，通过的收料杆18、传送带19和电机20对材料板2起到拉动和收卷的作用。

具体的，连接板6的侧边开设有过料孔7，材料板2与过料孔7的内底部滑动连接，材料板2与风干箱401贯穿连接。

本实施例中，通过设置的过料孔7使得材料板2在传送过程中可以通过过料孔7进行滑动，通过材料板2贯穿吹干装置4使得材料板2可以在吹风的时候进行固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：在进行工作的时候，收卷的材料板2通过压轮盘11处进行压直，通过转动螺栓15使得从螺孔16处移出，然后通过拉动矩形孔14进行上下移动，然后再把螺栓15转动到螺孔16内螺纹固定，同时通过挤压使得矩形孔14进行固定，然后再通过移动到烘干装置3内进行烘干除水，然后再经过吹干装置4进行吹干和降温，同时对材料板2表面因烘干产生的污渍进行清理，最后通过启动电机20带动传送带19，从而使得传送带19带动收料杆18进行转动，从而对材料板2进行收卷，在烘干装置3的除水中，通过电热筒306在材料板2的表面进行转动，使得材料板2表面的水进行烘干，通过电动推杆312的推动带动连接杆311进行升降，同时带动升降板301进行升降，用来根据材料板2的厚度调节电热筒306之间的距离，方便对其进行更好的烘干，通过限位杆304对固定柱302的移动轨迹起到导向的作用，在吹干装置4的吹干中，通过气泵403通过进气孔402抽取外界的空气，然后经过第一气管404和第二气管405通过第一气喷枪406和第二气喷枪407喷射到材料板2的表面，通过的第三气喷枪408对掉落到第二气管405顶部的污渍进行吹离最后把表面的污渍吹到导渣板409中，通过排渣口410排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。