一种取出匣钵内煅烧料的设备的制作方法

本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种取出匣钵内煅烧料的设备。

背景技术：

许多物料需要装在匣钵(也可以称为窑具)内煅烧，以达到固相反应或转相的目的。一些物料经过高温煅烧过后，会在匣钵内形成坚硬的料块，粘结在匣钵内，很难取出。传统方法是将匣钵(窑具)敲烂或打碎，以取出内部烧结料块。采用这种方法，匣钵(窑具)都是一次性消耗，不能重复使用，因而，匣钵消耗大，生产成本高。并且，匣钵的碎渣容易混入物料中，影响物料纯净度。

技术实现要素：

为了解决匣钵(窑具)不能重复利用，且匣钵的碎渣容易混入物料中，影响物料纯净度的问题，本实用新型提供了一种取出匣钵内煅烧料的设备，可以在不损坏匣钵的情况下，将坚硬的烧结料块从匣钵中取出，从而实现匣钵的重复使用。

基于上述目的，本实用新型通过如下技术方案实现：

一种取出匣钵内煅烧料的设备，包括机架，机架一端安装有出料刀具传动装置，传动装置包括电机、减速机；电机通过减速机，驱动刀杆转动，刀杆连接有出料刀具；机架另一端安装有可沿刀杆轴线方向移动的匣钵固定装置。

优选地，刀杆一端与减速机出轴相联，刀杆另一端安装有出料刀具。

优选地，匣钵固定装置包括匣钵托架，匣钵托架上面设有匣钵锁紧装置，匣钵托架下面上设有匣钵传动装置和滑道导向装置；匣钵传动装置包括齿轮、齿条、齿轮轴、齿轮轴轴承座、手轮；齿轮通过齿轮轴和齿轮轴轴承座固定在机架上，转动手轮，通过齿轮轴，带动齿轮转动，可以驱动齿条带动匣钵锁紧装置运动；滑道导向装置包括滑道和滑块，滑道两端固定在机架上，与刀杆轴线平行，滑块安装在匣钵锁紧装置底板下方。

优选地，出料刀具由刀座、刀头组成；刀头焊接在刀座上；刀座上有螺栓孔，可用螺栓连接固定在刀杆上。

优选地，刀杆与出料刀具连接的一端设有带孔的固定板，出料刀具通过螺栓连接固定在固定板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)提供了一种取出匣钵内煅烧料的设备，可以在不损坏匣钵的情况下，将坚硬的烧结料块从匣钵中取出，从而实现匣钵的重复使用。可大大减少匣钵消耗，降低生产成本。电机通过减速机，驱动刀杆转动，带动出料刀具切屑匣钵内的物料，从而将物料从匣钵中取出。实现了出钵作业由手动作业向机械化作业的转变，降低了出钵劳动强度，提高了出钵效率和产品质量。通过合理确定出料刀具与匣钵内壁之间的间隙，可以确保清除干净粘结在匣钵内壁上的物料，而不使匣钵的碎渣容易混入物料中，提高了物料纯净度。

(2)刀杆一端与减速机出轴相联，刀杆另一端安装有出料刀具，保证出料刀具的稳定输出。

(3)匣钵固定装置采用卡扣连接，简单可靠，装夹牢固。匣钵固定装置下设有匣钵传动装置，以及滑道导向装置。齿轮、齿条、齿轮轴、齿轮轴轴承座、手轮与滑道和滑块配合，操作简便，运动平稳、灵活。

(4)刀头焊接在刀座，更加稳固，刀座与刀杆之间采用螺栓连接，更换方便。

(5)出料刀具与刀杆之间采用螺栓连接，更换方便。固定板对出料刀具起到夹持作用。

综上，本实用新型用匣钵锁紧装置将匣钵固定在可沿滑道移动的匣钵托架上，用电动方式带动出料刀具转动，用手轮驱动齿轮齿条系统，带动匣钵托架及匣钵向转动的出料刀具进给。当匣钵内的物料与转动的刀具接触时，便会被刮削下来，从而实现在不损伤匣钵的情况下，将煅烧物料从匣钵中取出。采用该方法，可以实现匣钵的重复使用，大大减少匣钵消耗，降低生产成本。同时，可降低出钵劳动强度，提高了出钵效率和产品质量。本设备操作简便，运动平稳、灵活。出料刀具坚固耐用，更换简便。

附图说明

图1是该实用新型实施例1的结构示意图；

图2是刀杆端部和出料刀具安装完成示意图；

图3是匣钵固定装置底面连接结构示意图。

图中，1、机架，2、减速机，3、刀杆联轴器，4、刀杆轴承座，5、集料箱，6、刀杆，7、出料刀具，8、匣钵托架，9、匣钵，10、匣钵锁紧装置，11、挂钩，12、手轮，13、齿轮轴，14、齿轮轴轴承座，15、滑块，16、滑道，17、控制开关，18、电机，19、皮带传动装置，20、固定板，21、刀头，22、齿轮，23、齿条，24、刀座、25、螺栓。

具体实施方式

以下通过具体实施例对本实用新型作进一步详细说明，但并不限制本实用新型的范围。

实施例1：

一种取出匣钵内煅烧料的设备，其结构如图1-图3所示，包括机架1，机架1一端安装有出料刀具传动装置，传动装置包括电机18、减速机2，刀杆联轴器3，刀杆轴承座4；刀杆联轴器3一端与减速机2出轴相联，刀杆联轴器3另一端连接有刀杆6，刀杆6端部安装有出料刀具7。电机18通过减速机2，驱动刀杆6转动，刀杆6连接有出料刀具7；机架1另一端安装有可沿刀杆6轴线方向移动的匣钵固定装置。

匣钵固定装置包括匣钵托架8，匣钵托架8上面设有匣钵锁紧装置10，匣钵托架8下面上设有匣钵传动装置和滑道导向装置；匣钵传动装置包括齿轮22、齿条23、齿轮轴13、齿轮轴轴承座14、手轮12；齿轮22通过齿轮轴13和齿轮轴轴承座14固定在机架1上，转动手轮12，通过齿轮轴13，带动齿轮22转动，可以驱动齿条23带动匣钵锁紧装置10运动；滑道导向装置包括滑道16和滑块15，滑道16两端固定在机架1上，与刀杆6轴线平行，滑块15安装在匣钵锁紧装置10底板下方。

出料刀具7由刀座24、刀头21组成；刀头21焊接在刀座24上；刀座24上有螺栓孔，可用螺栓连接固定在刀杆6上。刀杆6与出料刀具7连接的一端设有带孔的固定板20，出料刀具7通过螺栓25连接固定在固定板20上。

集料箱5底面设为倾斜面，倾斜面低端端部设有出料口。手轮12设置在出料口的相对一侧。

该取出匣钵内煅烧料的设备安装成功后，使用时，旋转手轮12，手轮12带动齿轮轴13通过齿轮轴轴承座14旋转，固定在齿轮轴13上的齿轮22与齿轮轴13一同转动，然后齿轮22带动齿条23移动，使得与齿条23通过螺钉固定的匣钵托架8远离出料刀具7，打开匣钵锁紧装置10，使匣钵锁紧装置10上部与挂钩11处于松弛状态，把匣钵9塞进匣钵托架8上的卡箍内，调整位置，使匣钵9处于与出料刀具7相配合的位置，扳上匣钵锁紧装置10，使匣钵锁紧装置10处于张紧状态。然后转动手轮12使匣钵托架8接近出料刀具7；打开控制开关17，电机18带动皮带传动装置19旋转，带动减速机2旋转，使得与减速机2螺钉固定的刀杆6转动，通过中间刀杆轴承座4的传动，刀杆6带动出料刀具7处于高速旋转状态，旋转手轮12使匣钵托架8接近高速旋转的出料刀具7，匣钵9开始接触出料刀具7，在出料刀具7的高速旋转下，匣钵9内的煅烧料在出料刀具7的旋转刮削下，形成细粉末状的煅烧料，细粉末状的煅烧料落入煅烧料集料箱5内部；细粉末状的煅烧料在煅烧料集料箱5越积越多，使得煅烧料滑出煅烧料集料箱5，通过出料口落入袋口挂在出料口上的口袋内。持续旋转手轮12可以持续的对匣钵9内的煅烧料进行刮削，直至匣钵9内的煅烧料刮削完毕，匣钵9能够重复使用；刮削过程中可以左右旋转手轮12，使得刮削形成的细粉末状煅烧料处于适合使用的状态。

实施例2：

一种取出匣钵内煅烧料的设备，与实施例1的不同之处在于：挂钩11为螺钉旋紧设计。

该取出匣钵内煅烧料的设备安装成功后，使用时，旋转手轮12，手轮12带动齿轮轴13通过齿轮轴轴承座14旋转，固定在齿轮轴13上的齿轮22与齿轮轴13一同转动，然后齿轮22带动齿条23移动，使得与齿条23通过螺钉固定的匣钵托架8远离出料刀具7，使用螺丝刀松开匣钵锁紧装置10，使匣钵锁紧装置10处于松弛状态，把匣钵9塞进匣钵托架8上的卡箍内，调整位置，使匣钵9处于与出料刀具7相配合的位置，使用螺丝刀旋紧匣钵锁紧装置10，使匣钵锁紧装置10处于张紧状态。然后转动手轮12使匣钵托架8接近出料刀具7；打开控制开关17，电机18带动皮带传动装置19旋转，带动减速机2旋转，使得与减速机2螺钉固定的刀杆6转动，通过中间刀杆轴承座4的传动，刀杆6带动出料刀具7处于高速旋转状态，旋转手轮12使匣钵托架8接近高速旋转的出料刀具7，匣钵9开始接触出料刀具7，在出料刀具7的高速旋转下，匣钵9内的煅烧料在出料刀具7的旋转刮削下，形成细粉末状的煅烧料，细粉末状的煅烧料落入煅烧料集料箱5内部；细粉末状的煅烧料在煅烧料集料箱5越积越多，使得煅烧料滑出煅烧料集料箱5，通过出料口落入袋口挂在出料口上的口袋内。持续旋转手轮12可以持续的对匣钵9内的煅烧料进行刮削，直至匣钵9内的煅烧料刮削完毕，匣钵9能够重复使用；刮削过程中可以左右旋转手轮12，使得刮削形成的细粉末状煅烧料处于适合使用的状态。