一种碳酸锂生产用烘干设备的制作方法

文档序号:20596941发布日期:2020-05-01 18:02阅读:564来源:国知局
一种碳酸锂生产用烘干设备的制作方法

本实用新型涉及碳酸锂生产设备领域,特别涉及一种碳酸锂生产用烘干设备。



背景技术:

振动器的工作部分是一棒状空心圆柱体,内部装有偏心振子,在电动机带动下高速转动而产生高频微幅的振动,振动频率可达12000~15000次/min,振捣效果好,构造简单,使用寿命长,碳酸锂一种无机化合物,化学式为li2co3,为无色单斜晶系结晶体或白色粉末,生产碳酸锂过程中常常需要进行烘干处理;使用碳酸锂生产用烘干设备过程中,由于使用直接吹热风方式进行烘干,导致碳酸锂吹拂进管道内造成结块,影响使用,由于传统的搅拌方式不能很好的翻动碳酸锂物料,造成烘干不完全。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种碳酸锂生产用烘干设备,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种碳酸锂生产用烘干设备,包括烘干筒、密封盖和进料接口,所述烘干筒的上端连接有密封盖,且密封盖的上端中间处设置有进料接口,所述烘干筒的内部设置有烘干仓,且烘干仓的仓内设置有螺旋烘干管道,所述螺旋烘干管道的上端开设孔处连接有出风接口,且螺旋烘干管道的下端开设孔处连接有进风接口,所述进风接口和出风接口贯穿烘干筒伸出至烘干筒的外侧,所述烘干仓的仓内设置有搅拌结构和驱动结构,且搅拌结构是由搅拌杆和螺旋搅拌条组成,所述搅拌杆的杆身通过长条连接有螺旋搅拌条,所述驱动结构是由卡合盘、电机、驱动轴、振动器和过滤网组成,且卡合盘的下端中间处嵌入有电机,所述电机的上端设置有驱动轴,且驱动轴与搅拌杆相连接,所述卡合盘的下端设置有振动器,且卡合盘的上端开设孔内设置有过滤网,所述烘干仓的仓底设置有圆锥型底盖,且圆锥型底盖的上端开设有卸料孔,所述卸料孔的孔内设置有卸料阀。

优选的,所述出风接口与烘干筒接触段设置有密封圈,且出风接口与螺旋烘干管道之间通过螺纹相连接,所述出风接口与螺旋烘干管道连接端设置有密封圈。

优选的,所述进风接口与烘干筒接触段设置有密封圈,且进风接口与螺旋烘干管道之间通过螺纹相连接,所述进风接口与螺旋烘干管道连接端设置有密封圈。

优选的,所述振动器和电机通过螺栓与卡合盘相连接,且电机与卡合盘的连接处设置有密封圈,所述驱动轴的上端设置有连接杆,且驱动轴上端连接杆插入进搅拌杆下端孔洞内,所述搅拌杆的侧壁下部开设螺孔内插入螺栓贯穿搅拌杆和驱动轴的连接杆。

优选的,所述螺旋搅拌条从下至上逐步减小直径,且螺旋搅拌条通过焊接长条与搅拌杆相连接。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

本实用新型中,通过设置的搅拌结构和驱动结构,通过螺旋搅拌条结构实现烘干仓仓内待烘干碳酸锂的翻动,通过驱动结构实现搅拌杆的转动,通过振动器防止过滤网堵塞,有利于碳酸锂的烘干,通过设置的螺旋烘干管道,避免热风直接吹拂待烘干碳酸锂,螺旋型能够增加烘干的接触面积。

附图说明

图1为本实用新型一种碳酸锂生产用烘干设备的整体结构示意图;

图2为本实用新型一种碳酸锂生产用烘干设备的整体结构示意图;

图3为本实用新型一种碳酸锂生产用烘干设备的搅拌结构和驱动结构示意图。

图中:1、烘干筒;2、卸料阀;3、螺旋烘干管道;4、出风接口;5、进风接口;6、密封盖;7、进料接口;8、烘干仓;9、搅拌结构;901、搅拌杆;902、螺旋搅拌条;10、驱动结构;1001、卡合盘;1002、电机;1003、驱动轴;1004、振动器;1005、过滤网;11、圆锥型底盖;12、卸料孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示,一种碳酸锂生产用烘干设备,包括烘干筒1、密封盖6和进料接口7,烘干筒1的上端连接有密封盖6,且密封盖6的上端中间处设置有进料接口7,烘干筒1的内部设置有烘干仓8,且烘干仓8的仓内设置有螺旋烘干管道3,螺旋烘干管道3的上端开设孔处连接有出风接口4,且螺旋烘干管道3的下端开设孔处连接有进风接口5,进风接口5和出风接口4贯穿烘干筒1伸出至烘干筒1的外侧,烘干仓8的仓内设置有搅拌结构9和驱动结构10,且搅拌结构9是由搅拌杆901和螺旋搅拌条902组成,搅拌杆901的杆身通过长条连接有螺旋搅拌条902,驱动结构10是由卡合盘1001、电机1002、驱动轴1003、振动器1004和过滤网1005组成,且卡合盘1001的下端中间处嵌入有电机1002,电机1002的上端设置有驱动轴1003,且驱动轴1003与搅拌杆901相连接,卡合盘1001的下端设置有振动器1004,且卡合盘1001的上端开设孔内设置有过滤网1005,烘干仓8的仓底设置有圆锥型底盖11,且圆锥型底盖11的上端开设有卸料孔12,卸料孔12的孔内设置有卸料阀2。

出风接口4与烘干筒1接触段设置有密封圈,且出风接口4与螺旋烘干管道3之间通过螺纹相连接,出风接口4与螺旋烘干管道3连接端设置有密封圈;进风接口5与烘干筒1接触段设置有密封圈,且进风接口5与螺旋烘干管道3之间通过螺纹相连接,进风接口5与螺旋烘干管道3连接端设置有密封圈;振动器1004和电机1002通过螺栓与卡合盘1001相连接,且电机1002与卡合盘1001的连接处设置有密封圈,驱动轴1003的上端设置有连接杆,且驱动轴1003上端连接杆插入进搅拌杆901下端孔洞内,搅拌杆901的侧壁下部开设螺孔内插入螺栓贯穿搅拌杆901和驱动轴1003的连接杆;螺旋搅拌条902从下至上逐步减小直径,且螺旋搅拌条902通过焊接长条与搅拌杆901相连接。

需要说明的是,本实用新型为一种碳酸锂生产用烘干设备,组装搅拌结构9和驱动结构10时,首先进行驱动结构10部件的组装,卡合盘1001下端通过螺栓实现振动器1004和电机1002的安装,电机1002从卡合盘1001下端中间处嵌入,电机1002上端设置的驱动轴1003伸出卡合盘1001的上端,电机1002与卡合盘1001之间设置有密封圈,卡合盘1001上端开设的孔洞内进行过滤网1005的连接,实现驱动结构10整体的安装,再进行搅拌结构9的安装,螺旋搅拌条902通过长条连接在搅拌杆901的杆身上,螺旋搅拌条902成上端直径小下端直径大的设置搅拌杆901下端开设孔对准驱动轴1003上端连接杆,搅拌杆901通过横插入螺栓进行搅拌杆901与驱动轴1003设置的连接杆相连接,螺栓贯穿搅拌杆901和驱动轴1003设置的连接杆,从而实现搅拌结构9和驱动结构10的安装,螺旋烘干管道3放置进烘干仓8仓内,进风接口5插入进烘干筒1侧壁开设的孔洞,进风接口5通过螺纹与螺旋烘干管道3相连接,进风接口5与烘干筒1连接处设置密封圈,出风接口4插入进烘干筒1侧壁开设的孔洞,出风接口4通过螺纹与螺旋烘干管道3相连接,出风接口4与烘干筒1连接处设置密封圈,实现螺旋烘干管道3与烘干筒1之间的连接,搅拌结构9和驱动结构10从烘干筒1的下端进行插入,转动卡合盘1001实现烘干筒1与卡合盘1001之间的螺纹连接,圆锥型底盖11对准烘干筒1的下端,转动圆锥型底盖11实现烘干筒1与圆锥型底盖11之间的螺纹连接,再进行卸料阀2与卸料孔12之间的安装,烘干筒1的上端盖上密封盖6,外部进料装置连接进料接口7进行进料,进风接口5连接外部供热风装置进行供热风,出风接口4连接外部存储装置,进行碳酸锂烘干时,待烘干碳酸锂从进料接口7管道内进料,待烘干碳酸锂进入到烘干仓8仓内,掉落在驱动结构10的卡合盘1001上端,启动电机1002和振动器1004,进风接口5进入热风,热风通过螺旋烘干管道3接触待烘干碳酸锂,热风再通过出风接口4进行出风,电机1002转动过程中带动驱动轴1003转动,驱动轴1003带动搅拌杆901及螺旋搅拌条902转动,螺旋搅拌条902由于上端直径小下端直径大的形状不断带动待烘干碳酸锂向上翻动,使其待烘干碳酸锂不断与螺旋烘干管道3接触进行烘干处理,烘干完毕后碳酸锂通过过滤网1005下落至圆锥型底盖11上端,振动器1004不断振动卡合盘1001,防止过滤网1005堵塞,通过打开卸料孔12孔内的卸料阀2实现卸料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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