一种山楂丸生产用烘干装置的制作方法

本实用新型涉及山楂丸生产设备技术领域，具体为一种山楂丸生产用烘干装置。

背景技术：

山楂丸是传统中药成方制剂，在山楂丸生产过程中需要对其原料即山楂进行清洗、烘干、研磨等工序，但是现有的烘干设备在对山楂洪干的过程中，烘干效率较低，严重影响产品质量，且山楂表皮脱落或山楂核等极易造成烘干设备的堵塞，且设备难以清洗，提高设备维护成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种山楂丸生产用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种山楂丸生产用烘干装置，包括烘干装置本体；所述烘干装置本体由网状的烘干滚筒和套设在烘干滚筒外部的防护壳体，所述烘干滚筒的尾部连接有驱动烘干滚筒转动的动力驱动装置，且烘干滚筒尾部的下方连接有将烘干滚筒尾部顶起或放下的升降装置；所述烘干滚筒的头部安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端活动连接有搅拌轴，且搅拌轴延伸至烘干滚筒的内部；所述搅拌轴上安装有搅拌螺旋叶片；

所述烘干滚筒的下方设置有带有一定倾斜角度的集料槽，且集料槽的外壁弧度和防护壳体的内壁弧度适配；所述防护壳体和集料槽的抵接处开设有出料口，所述出料口的底部设置有储料箱；所述烘干滚筒上方的防护壳体的内壁上设置有烘干风管，所述烘干风管相对烘干滚筒的一侧设置有喷气孔，所述喷气孔上安装有喷气头；所述烘干风管连通有加热风机；所述烘干滚筒的上方设置有排气孔，所述排气孔连通有排气管，所述排气管的内部安装有排气风机。

优选的，所述动力驱动装置为旋转马达。

优选的，所述升降装置为伸缩气缸。

优选的，所述集料槽靠近烘干滚筒的一端设置有托料板，防止无聊落入集料槽时发生迸溅。

优选的，所述搅拌螺旋叶片的外表面均套设有柔性防护套在对山楂搅拌的过程中防止螺旋叶片刮伤山楂，对山楂起到保护的作用。

优选的，所述排气孔的内部安装有湿度传感探头，所述湿度传感探头和加热风机电性连接，通过湿度传感探头监测排气孔内流通的水蒸气的含水率判断滚筒内部山楂的烘干进度。

优选的，所述湿度传感探头和加热风机均电性连接有plc控制器，通过plc控制器控制加热风机的运行时长和运行速度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提供了一种山楂丸生产用烘干装置，利用网状的滚筒和加热风机、喷气头，烘干风管的相互配合实现对山楂全方位的烘干，且山楂在烘干过程中产生的水蒸气穿过滚筒由排气风机排出烘干滚筒外，极大的提高了山楂的烘干效率。

2.本实用新型提供了一种山楂丸生产用烘干装置，在烘干过程中山楂所产生的脱皮或其他废料可以经过烘干滚筒进行二次筛选，废料穿过烘干滚筒落入集料槽内并经由出料口排出，结构简单，造价低廉。

3.本实用新型提供了一种山楂丸生产用烘干装置，在烘干滚筒的尾部设置有动力驱动装置和升降装置，可以通过升降装置控制烘干滚筒的升降，便于山楂的卸料，无需人工手动操作，降低了工人的工作难度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、烘干装置本体；2、烘干滚筒；3、动力驱动装置；4、升降装置；5、搅拌电机；6、搅拌轴；7、搅拌螺旋叶片；8、防护壳体；9、集料槽；10、出料口；11、烘干风管；12、喷气头；13、加热风机；14、排气管；15、排气风机；16、托料板；17、湿度传感探头；18、储料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种山楂丸生产用烘干装置，包括烘干装置本体1；烘干装置本体1由网状的烘干滚筒2和套设在烘干滚筒2外部的防护壳体8，烘干滚筒2的尾部连接有驱动烘干滚筒2转动的动力驱动装置3，且烘干滚筒2尾部的下方连接有将烘干滚筒2尾部顶起或放下的升降装置4；烘干滚筒2的头部安装有搅拌电机5，搅拌电机5的输出端活动连接有搅拌轴6，且搅拌轴6延伸至烘干滚筒2的内部；搅拌轴6上安装有搅拌螺旋叶片7；

烘干滚筒2的下方设置有带有一定倾斜角度的集料槽9，且集料槽9的外壁弧度和防护壳体8的内壁弧度适配；防护壳体8和集料槽9的抵接处开设有出料口10，出料口10的底部设置有储料箱18；烘干滚筒2上方的防护壳体8的内壁上设置有烘干风管11，烘干风管11相对烘干滚筒2的一侧设置有喷气孔，喷气孔上安装有喷气头12；烘干风管11连通有加热风机13；烘干滚筒2的上方设置有排气孔，排气孔连通有排气管14，排气管14的内部安装有排气风机15。

进一步的，动力驱动装置3为旋转马达。

进一步的，升降装置4为伸缩气缸。

进一步的，集料槽9靠近烘干滚筒2的一端设置有托料板16。

进一步的，搅拌螺旋叶片7的外表面均套设有柔性防护套。

进一步的，排气孔的内部安装有湿度传感探头17，湿度传感探头17和加热风机13电性连接。

进一步的，湿度传感探头17和加热风机13均电性连接有plc控制器。

工作原理：在该烘干放入装置本体1使用时，将待烘干的山楂放入烘干滚筒2后，接通该装置本体1的外部电源，启动动力驱动装置3，使得动力驱动装置3带动烘干滚筒2及烘干滚筒2内部的山楂在防护壳体8内部翻转，启动加热风机13，热风经由烘干风管11输送至喷气头12，通过喷气头12对烘干滚筒2内的山楂进行烘干工作，同时启动搅拌电机5控制搅拌轴6带动搅拌螺旋叶片7对烘干滚筒2内部山楂进行搅拌，增大山楂的烘干面积，提高烘干效率；烘干过程中，山楂所产生的脱皮或其他废料穿过烘干滚筒2的网眼，掉落至集料槽9内部，并由于其自身重力滑落至出料口10排出，并落入储料箱18内，既便于烘干装置本体的清理，防止造成堵塞，又可以将掉落的山楂循环利用；此结构可以实现对山楂的二次筛选，结果简单，造价低廉；烘干工作完成后，启动升降装置4将烘干装置本体1的尾部顶起，将烘干后的山楂排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。