一种回转式多筒烘干机的制作方法

本实用新型涉及烘干机技术领域，具体为一种回转式多筒烘干机。

背景技术：

烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式，而其热源有煤，电，气等，物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用，将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，其主要用于选矿，建材、冶金、化工等部门烘干一定湿度或粒度的物料，而回转烘干机对物料的适应性强，可以烘干各种物料，且设备操作简单可靠，故得到普遍采用，而回转烘干机主要由回转体、扬料板、传动装置、支撑装置及密封圈等部件组成，具有导向、均流、扬料等多项功能，但是现有的回转烘干机在使用时物料不能内其内部均匀的烘干，同时其烘干的效率较低，不能充分的将物料充分的接触气流，使得热能利用较低，为此我们提出一种回转式多筒烘干机。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种回转式多筒烘干机，解决了上述背景技术所提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种回转式多筒烘干机，包括第一烘干机壳体，所述第一烘干机壳体的一端设置有原料放置筒，且原料放置筒的内腔固定套装有摩擦密封环，所述第一烘干机壳体的另一端设置有尾部密封环，且尾部密封环设置有出口，所述第一烘干机壳体的外部固定套装有两个滚圈和齿轮，且第一烘干机壳体的正下方设置有分别与滚圈和齿轮相适配的托轮组件和驱动组件，所述第一烘干机壳体的内部设置有第二烘干机壳体，且第二烘干机壳体的内部设置有第三烘干机壳体，所述第一烘干机壳体和第二烘干机壳体之间固定连接有二级疏料板，且第二烘干机壳体的内腔通过均匀分布的支撑板与第三烘干机壳体的外表面固定连接，所述第三烘干机壳体的内部设置有方形中心板，且方形中心板的四周均固定连接有连接板，所述连接板的一端与第三烘干机壳体的内腔固定连接，所述方形中心板的外表面焊接有均匀分布的扬料板。

可选的，所述第二烘干机壳体和第三烘干机壳体的内部均开设有条形贯通槽，且条形贯通槽均匀的分布早第二烘干机壳体和第三烘干机壳体上。

可选的，所述二级疏料板和一级疏料板所设置的方向一致，且二级疏料板和一级疏料板分别沿着第一烘干机壳体和第三烘干机壳体的内表面梯次设置。

可选的，所述支撑板为光滑的斜曲面，且支撑板沿着二级疏料板和一级疏料板设置。

可选的，所述扬料板的数量为四个，且四个扬料板呈x型均匀分布在方形中心板的外表面。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该回转式多筒烘干机，通过在该烘干机的内部设置呈x型分布的扬料板，能使得物料在烘干机径向截面全面均布，料幕成为薄、均、全的状态，完全接触热气流，达到充分利用热能的目的。

2、该回转式多筒烘干机，通过分别在第一烘干机壳体和第三烘干机壳体的内部设置呈梯形分布的二级疏料板和一级疏料板，同时在第二烘干机壳体和第三烘干机壳体上开设条形贯通槽，使得物料在经过该装置时能够充分的与气流接触，使得物料停留的时间更长，从而均匀的烘干物料，提高了装置烘干的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一烘干机壳体的截面结构示意图；

图3为本实用新型第三烘干机壳体的结构示意图；

图4为本实用新型二级疏料板的结构示意图。

图中：1、第一烘干机壳体；2、原料放置筒；3、滚圈；4、齿轮；5、托轮组件；6、驱动组件；7、第二烘干机壳体；8、第三烘干机壳体；9、二级疏料板；10、支撑板；11、一级疏料板；12、方形中心板；13、连接板；14、扬料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种回转式多筒烘干机，包括第一烘干机壳体1，第一烘干机壳体1的一端设置有原料放置筒2，且原料放置筒2的内腔固定套装有摩擦密封环，第一烘干机壳体1的另一端设置有尾部密封环，且尾部密封环设置有出口，第一烘干机壳体1的外部固定套装有两个滚圈3和齿轮4，且第一烘干机壳体1的正下方设置有分别与滚圈3和齿轮4相适配的托轮组件5和驱动组件6，第一烘干机壳体1的内部设置有第二烘干机壳体7，且第二烘干机壳体7的内部设置有第三烘干机壳体8，第一烘干机壳体1和第二烘干机壳体7之间固定连接有二级疏料板9，且第二烘干机壳体7的内腔通过均匀分布的支撑板10与第三烘干机壳体8的外表面固定连接，第三烘干机壳体8的内部设置有方形中心板12，且方形中心板12的四周均固定连接有连接板13，连接板13的一端与第三烘干机壳体8的内腔固定连接，方形中心板12的外表面焊接有均匀分布的扬料板14。

其中，第二烘干机壳体7和第三烘干机壳体8的内部均开设有条形贯通槽，且条形贯通槽均匀的分布早第二烘干机壳体7和第三烘干机壳体8上，通过分别在第一烘干机壳体1和第三烘干机壳体8的内部设置呈梯形分布的二级疏料板9和一级疏料板11，同时在第二烘干机壳体7和第三烘干机壳体8上开设条形贯通槽，使得物料在经过该装置时能够充分的与气流接触，使得物料停留的时间更长，从而均匀的烘干物料，提高了装置烘干的效率。

其中，二级疏料板9和一级疏料板11所设置的方向一致，且二级疏料板9和一级疏料板11分别沿着第一烘干机壳体1和第三烘干机壳体8的内表面梯次设置，使得物料能够随着第一烘干机壳体1的转动而至其另一端，最后出去，同时能够使得物料最大时间停留在第一烘干机壳体1的内部，提高了装置烘干的效率和热能利用率。

其中，支撑板10为光滑的斜曲面，且支撑板10沿着二级疏料板9和一级疏料板11设置，光滑的曲面，保证了物料在经过支撑板10时，能够顺着第一烘干机壳体1转动的方向移动。

其中，扬料板14的数量为四个，且四个扬料板14呈x型均匀分布在方形中心板12的外表面，能使得物料在烘干机径向截面全面均布，料幕成为薄、均、全的状态，完全接触热气流，达到充分利用热能的目的。

综上，该回转式多筒烘干机，使用时，首先启动驱动组件6，使得其带动第一烘干机壳体1运转，而后将物料从原料放置筒2的倒入到第一烘干机壳体1的内部，物料首先进入到第三烘干机壳体8的内部，经过扬料板14对其进行疏导，而后随着第三烘干机壳体8一起转动，再经由一级疏料板11疏导，经过第三烘干机壳体8和第二烘干机壳体7上的条形贯通槽，掉落在第二烘干机壳体7和第一烘干机壳体1之间，最后导出，即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。