一种同轴式油烟净化集成灶的制作方法

本实用新型涉及集成灶领域，特别涉及一种同轴式油烟净化集成灶。

背景技术：

集成灶是如今厨房中新兴出现的一种厨房电器，集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜于一体的产品，具有节省空间，比普通油烟机更好的抽油烟效果。目前市面上的集成灶，油烟的拦截净化效果差，结构设计复杂，生产成本高。

技术实现要素：

为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种油烟净化效果好、结构简单、组装简单方便、减少加工成本的同轴式油烟净化集成灶。

本实用新型的技术方案是：一种同轴式油烟净化集成灶，包括壳体、进风口、燃气灶、出风口、导油管、以及接油盒，所述壳体为立式壳体，所述壳体的下部外侧边设有消毒柜，所述燃气灶设于消毒柜的上方，所述进风口对应燃气灶且设于壳体里侧的上部，所述壳体里侧设有风道，所述进风口和出风口分别设于风道的两端，所述风道内设有净化风机组件，

所述净化风机组件包括蜗壳、电机、涡轮、动态拦截盘、以及导风圈，所述电机的电机头中部设有多个且环绕电机头一周排列设置的限位凸耳，每个限位凸耳上均设有螺纹孔a，所述蜗壳内设有电机安装支座，所述电机安装支座的中心位置设有一个与电机头形状相配合的限位安装孔，所述电机安装支座上还设有与限位凸耳相配合的环形固定板,所述环形固定板上设有螺纹孔b，所述电机设于限位安装孔内，所述环形固定板通过螺栓与限位凸耳连接固定，所述电机的输出轴上设有限位凸条，所述涡轮设于蜗壳内，所述涡轮的圆心处设有轴孔a，所述涡轮靠近电机的一侧表面上设有绕轴孔a外围的卡座，所述卡座上设有与限位凸条相配合的卡槽，所述电机的输出轴穿过轴孔a，所述限位凸条卡设在卡槽内，所述动态拦截盘设于蜗壳的外侧，所述动态拦截盘的圆心处设有轴孔b，所述动态拦截盘两侧表面上均设有多个且绕轴孔b的外围一周排列设置的方形抵块，所述电机的输出轴的中部设有绕轴设置的限位凸台，所述电机的输出轴穿过轴孔b，所述动态拦截盘上靠近涡轮一侧的方形抵块限位在限位凸台上，所述电机的输出轴的自由端设有紧固螺母，紧固螺母与多个方形抵块相抵，所述导风圈设于蜗壳的外侧，所述导风圈的上端设有环形限位槽，所述动态拦截盘限位在环形限位槽内，所述导风圈的下端绕外圆设有向外延伸的固定板，所述固定板上设有多个螺纹孔c，所述蜗壳上外侧壁上设有螺纹孔d，所述固定板通过螺栓与蜗壳的外侧壁固定，所述蜗壳的下端设有导流孔，所述导油管的一端连接导流孔，且另一端接向接油盒。

所述风道为竖式风道，所述风道的上方设有导流板，所述进风口设于风道的上部，所述净化风机组件设于风道内中间部位，所述净化风机组件安装在消毒柜的里侧板上，所述消毒柜的里侧板上对应导流孔的位置设有通孔，所述导油管穿过通孔，且一端连接导流孔，另一端连向接油盒，所述出风口设于风道的下部净化风机组件的下方，所述消毒柜的下方设有收纳空间，所述接油盒放置在收纳空间内。

所述动态拦截盘为转动叶轮。

本实用新型具有以下有益效果：电机同时驱动涡轮和动态拦截盘，涡轮转动使风道内产生负压，将烹饪产生的油烟颗粒物由进风口处进入风道内，经过净化风机组件时，油颗粒被动态拦截盘撞击拦截，并吸附在动态拦截盘上，在离心力的作用下离心脱落，油颗粒沿着导油管流向接油盒，定期清理回收，气体被净化后达到国家环保排放标准，由出风口排入大气；该同轴式油烟净化集成灶，动态拦截盘高效撞击拦截，使净化风机组件和壳体内没有存油，无需清洗，延长了净化风机组件的使用寿命，同时消除了火灾安全隐患，油烟净化效果好；仅在蜗壳上设动态拦截盘，且动态拦截盘和涡轮通过电机电机的输出轴同轴驱动，与传统集成灶相比，结构简单，减少加工成本；

电机卡钳限位在电机安装支座内，电机的输出轴依次穿过轴孔a、轴孔b，限位凸条卡钳在卡槽内，靠近涡轮一侧的多个方形抵块紧抵限位凸台，电机的输出轴的自由端拧上紧固螺母电机的输出轴的自由端拧上紧固螺母，紧固螺母拧至紧抵远离涡轮一侧的多个方形抵块，防紧固螺母移动，每个部件都紧紧连在一起，在工作时，不易松动，最后使用螺栓将导风圈与蜗壳连接固定，结构简单，拆卸、组装方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧剖视图；

图3为本实用新型的净化风机组件的结构示意图；

图4为本实用新型的蜗壳的结构示意图；

图5为本实用新型的电机的结构示意图；

图6为本实用新型的涡轮的结构示意图；

图7为本实用新型的动态拦截盘的结构示意图；

图8为本实用新型的导风圈的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-8对本实用新型作进一步说明：

本实用新型的技术方案是：本实用新型的技术方案是：一种同轴式油烟净化集成灶，包括壳体1、进风口2、燃气灶3、出风口4、导油管5、以及接油盒6，所述壳体1为立式壳体1，所述壳体1的下部外侧边设有消毒柜7，所述燃气灶3设于消毒柜7的上方，所述进风口2对应燃气灶3且设于壳体1里侧的上部，所述壳体1里侧设有风道8，所述进风口2和出风口4分别设于风道8的两端，所述风道8内设有净化风机组件9，

所述净化风机组件9包括蜗壳91、电机92、涡轮93、动态拦截盘94、以及导风圈95，所述电机92的电机头中部设有多个且环绕电机头一周排列设置的限位凸耳921，每个限位凸耳921上均设有螺纹孔a922，所述蜗壳91内设有电机安装支座911，所述电机安装支座911的中心位置设有一个与电机头形状相配合的限位安装孔914，所述电机安装支座911上还设有与限位凸耳921相配合的环形固定板912，所述环形固定板912上设有螺纹孔b913，所述电机92设于限位安装孔914内，所述环形固定板912通过螺栓与限位凸耳921连接固定，所述电机92的输出轴上设有限位凸条923，所述涡轮93设于蜗壳91内，所述涡轮93的圆心处设有轴孔a931，所述涡轮93靠近电机92的一侧表面上设有绕轴孔a931外围的卡座932，所述卡座932上设有与限位凸条923相配合的卡槽933，所述电机92的输出轴穿过轴孔a931，所述限位凸条923卡设在卡槽933内，所述动态拦截盘94设于蜗壳91的外侧，所述动态拦截盘94的圆心处设有轴孔b941，所述动态拦截盘94两侧表面上均设有多个且绕轴孔b941的外围一周排列设置的方形抵块942，所述电机92的输出轴的中部设有绕轴设置的限位凸台924，所述电机92的输出轴穿过轴孔b941，所述动态拦截盘94上靠近涡轮93一侧的多个方形抵块942限位在限位凸台924上，所述电机92的输出轴的自由端设有紧固螺母96，紧固螺母96与远离涡轮的一侧的多个方形抵块942相抵，所述导风圈95设于蜗壳91的外侧，所述导风圈95的上端设有环形限位槽951，所述动态拦截盘94限位在环形限位槽951内，所述导风圈95的下端绕外圆设有向外延伸的固定板952，所述固定板952上设有多个螺纹孔c953，所述蜗壳91上外侧壁上设有螺纹孔d915，所述固定板952通过螺栓与蜗壳91的外侧壁固定，所述蜗壳91的下端设有导流孔，所述导油管5的一端连接导流孔，且另一端接向接油盒6。电机92卡钳限位在电机安装支座911内，电机92的输出轴依次穿过轴孔a931、轴孔b941，限位凸条923卡钳在卡槽933内，靠近涡轮93一侧的多个方形抵块942紧抵限位凸台924，电机92的输出轴的自由端拧上紧固螺母96，紧固螺母96拧至紧抵远离涡轮93一侧的多个方形抵块942，防紧固螺母96移动，每个部件都紧紧连在一起，在工作时，不易松动，最后使用螺栓将导风圈95与蜗壳91连接固定，结构简单，拆卸、组装方便。

所述风道8为竖式风道8，所述风道8的上方设有导流板11，所述进风口2设于风道8的上部，所述净化风机组件9设于风道8内中间部位，所述净化风机组件9安装在消毒柜7的里侧板上，所述消毒柜7的里侧板上对应导流孔的位置设有通孔，所述导油管5穿过通孔，且一端连接导流孔，另一端连向接油盒6，所述出风口4设于风道8的下部净化风机组件9的下方，所述消毒柜7的下方设有收纳空间12，所述接油盒6放置在收纳空间12内。

所述动态拦截盘94为转动叶轮。

本实用新型具有以下有益效果：电机92同时驱动涡轮93和动态拦截盘94，涡轮93转动使风道8内产生负压，将烹饪产生的油烟颗粒物由进风口2处进入风道8内，经过净化风机组件9时，油颗粒被动态拦截盘94撞击拦截，并吸附在动态拦截盘94上，在离心力的作用下离心脱落，油颗粒沿着导油管5流向接油盒6，定期清理回收，气体被净化后达到国家环保排放标准，由出风口4排入大气；该同轴式油烟净化集成灶，动态拦截盘94高效撞击拦截，使净化风机组件9和壳体1内没有存油，无需清洗，延长了净化风机组件9的使用寿命，同时消除了火灾安全隐患，油烟净化效果好；仅在蜗壳91上设动态拦截盘94，且动态拦截盘94和涡轮93通过电机92的输出轴同轴驱动，与传统集成灶相比，结构简单，减少加工成本。

该同轴式油烟净化集成灶能够分离0.01um-100um粒径范围内的油烟颗粒，尤其对0.5um以上粒径的分离祛除效率高，净化效率可达98％以上。