一种锅炉专用节能装置的制作方法

本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种锅炉专用节能装置。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。

然而现有的锅炉在使用时仍然存在不足之处；现有的锅炉在使用后大多尾气直接进行排放，尾气中热量造成浪费的同时，会将有害物质直接排放至空气中，对大气造成污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决锅炉烟气余热利用率低及有害物质处理的问题，而提出的一种锅炉专用节能装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锅炉专用节能装置，包括节能器，所述节能器的内部嵌设有多段螺旋翅片管，且多段螺旋翅片管俯视面呈多个连续的s形设置，并且多段螺旋翅片管之间连通，所述螺旋翅片管的水平端外部均包设有高频电阻，所述螺旋翅片管的两端分别贯穿节能器的外壁延伸至节能器外部，且螺旋翅片管的两端分别连通有进水管和出水管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进水管和出水管关于节能器的正是面中心对称设置，且进水管位于出水管的下方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述节能器的底部一端连通有进气口，且节能器的顶部水平两端均连通有出气口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺旋翅片管的弯折端均贯穿节能器侧壁位于节能器的外部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述节能器的顶部水平端关于中线对称焊接有两个连接板，且连接板的水平中线位置处焊接有安装板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述节能器的底部四个拐角处均焊接有支撑腿。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，水流在螺旋翅片管中进行流动时，被高频电阻进行加热，由于螺旋翅片管的螺旋设置，增大了其在节能器中表面积，从而可以更好的对烟气进行接触，与此同时，烟气从节能器底部的进气口进入节能器内部，对螺旋翅片管的外壁进行包覆，与高频电阻进行配合对水流继续加热，从而减小高频电阻的能量输出，进而实现节能器的节能效果。

2、本实用新型中，由于高频电阻自身的热量，使其周围的空气热量较高，与烟气进行结合时即会对烟气中的部分氮氧化物进行吸收，以降低烟气中的氮氧化物的浓度，处理后的烟气随后通过出气口排放至空气中，降低烟气对与空气的污染。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锅炉专用节能装置的内部正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种锅炉专用节能装置的内部侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种锅炉专用节能装置的内部俯视结构示意图。

图例说明：

1、节能器；2、螺旋翅片管；3、高频电阻；4、进气口；5、出气口；6、支撑腿；7、安装板；8、连接板；9、进水管；10、出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种锅炉专用节能装置，包括节能器1，节能器1的内部嵌设有多段螺旋翅片管2，且多段螺旋翅片管2俯视面呈多个连续的s形设置，增大了螺旋翅片管2在节能器1内部的表面积，并且多段螺旋翅片管2之间连通，螺旋翅片管2的弯折端均贯穿节能器1侧壁位于节能器1的外部，螺旋翅片管2的水平端外部均包设有高频电阻3，螺旋翅片管2的两端分别贯穿节能器1的外壁延伸至节能器1外部，且螺旋翅片管2的两端分别连通有进水管9和出水管10，进水管9和出水管10关于节能器1的正是面中心对称设置，且进水管9位于出水管10的下方，冷水从左下进，热水从右上出，由于热空气上浮，通过顶部的螺旋翅片管2与顶部不能量较高的烟气接触，底部的螺旋翅片管2与底部能量较低的烟气接触，从而获得更好的能量转换效果。

具体的，如图1-3所示，节能器1的底部一端连通有进气口4，且节能器1的顶部水平两端均连通有出气口5。

具体的，如图1和图3所示，节能器1的顶部水平端关于中线对称焊接有两个连接板8，且连接板8的水平中线位置处焊接有安装板7。

具体的，如图1和图2所示，节能器1的底部四个拐角处均焊接有支撑腿6。

工作原理：使用时，将节能器1放置在水平地面，通过支撑腿6进行支撑，将进水管9和出水管10进行连通，水流由进水管9进入螺旋翅片管2中，水流在螺旋翅片管2中进行流动时，被高频电阻3进行加热，由于螺旋翅片管2的螺旋设置，增大了其在节能器1中的表面积，从而可以更好的对烟气进行接触，与此同时，烟气从节能器1底部的进气口4进入节能器1内部，对螺旋翅片管2的外壁进行包覆，与高频电阻3进行配合对水流继续加热，从而减小高频电阻3的能量输出，进而实现节能器1的节能效果；由于高频电阻3自身的热量，使其周围的空气热量较高，与烟气进行结合时即会对烟气中的部分氮氧化物进行吸收，以降低烟气中的氮氧化物的浓度，处理后的烟气随后通过出气口5排放至空气中，降低烟气对与空气的污染。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种锅炉专用节能装置，包括节能器(1)，其特征在于，所述节能器(1)的内部嵌设有多段螺旋翅片管(2)，且多段螺旋翅片管(2)俯视面呈多个连续的s形设置，并且多段螺旋翅片管(2)之间连通，所述螺旋翅片管(2)的水平端外部均包设有高频电阻(3)，所述螺旋翅片管(2)的两端分别贯穿节能器(1)的外壁延伸至节能器(1)外部，且螺旋翅片管(2)的两端分别连通有进水管(9)和出水管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉专用节能装置，其特征在于，所述进水管(9)和出水管(10)关于节能器(1)的正是面中心对称设置，且进水管(9)位于出水管(10)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉专用节能装置，其特征在于，所述节能器(1)的底部一端连通有进气口(4)，且节能器(1)的顶部水平两端均连通有出气口(5)。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉专用节能装置，其特征在于，所述螺旋翅片管(2)的弯折端均贯穿节能器(1)侧壁位于节能器(1)的外部。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉专用节能装置，其特征在于，所述节能器(1)的顶部水平端关于中线对称焊接有两个连接板(8)，且连接板(8)的水平中线位置处焊接有安装板(7)。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉专用节能装置，其特征在于，所述节能器(1)的底部四个拐角处均焊接有支撑腿(6)。

技术总结
本实用新型公开了一种锅炉专用节能装置，包括节能器，所述节能器的内部嵌设有多段螺旋翅片管，且多段螺旋翅片管俯视面呈多个连续的S形设置，并且多段螺旋翅片管之间连通，所述螺旋翅片管的水平端外部均包设有高频电阻，所述螺旋翅片管的两端分别贯穿节能器的外壁延伸至节能器外部。本实用新型中，水流在螺旋翅片管中进行流动时，被高频电阻进行加热，由于螺旋翅片管的螺旋设置，增大了其在节能器中表面积，从而可以更好的对烟气进行接触，与此同时，烟气从节能器底部的进气口进入节能器内部，对螺旋翅片管的外壁进行包覆，与高频电阻进行配合对水流继续加热，从而减小高频电阻的能量输出，进而实现节能器的节能效果。

技术研发人员：杨军员
受保护的技术使用者：山西鑫博锅炉有限公司
技术研发日：2019.08.12
技术公布日：2020.04.07