一种手拉式调节进风量式锅灶的制作方法

本实用新型涉及灶具技术领域，具体为一种手拉式调节进风量式锅灶。

背景技术：

锅灶是常见的厨房用具，用于点火进行食物的烹饪，现有的锅灶在使用时不便于控制燃气的进风量，难以掌握点火后火苗的大小，不便于使用。鉴于此，我们提出一种手拉式调节进风量式锅灶。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种手拉式调节进风量式锅灶，以解决上述背景技术中提出的锅灶不便于控制燃气进风量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种手拉式调节进风量式锅灶，包括底板，所述底板的上表面设有转动孔，所述底板的一侧紧密焊接有支架，所述支架的顶端紧密焊接有顶板，所述顶板上设有限位孔，所述顶板的下表面位于所述限位孔的两侧相对设置有两个夹板，所述夹板上设有第一滑槽，所述底板上表面设有齿轮，所述齿轮的下表面紧密焊接有转轴，所述齿轮的上表面紧密焊接有螺纹柱，所述螺纹柱上设有通孔，所述通孔贯穿所述螺纹柱、齿轮和转轴，所述齿轮的一侧设有拉杆，所述拉杆的一侧设有若干个啮齿，所述啮齿与所述齿轮啮合，所述拉杆上设有第二滑槽，所述底板位于所述拉杆的位置处紧密焊接有限位柱，所述螺纹柱上螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的顶端穿过所述限位孔，所述螺纹管顶端的外表面两侧均设有通风窗，所述螺纹管底端的两侧均紧密焊接有圆柱。

优选的，所述转轴位于所述转动孔内，所述齿轮通过所述转轴与所述底板转动连接。

优选的，所述螺纹管的外径与所述限位孔的内径相适配，所述顶板通过所述限位孔与所述螺纹管套接配合。

优选的，所述圆柱穿过所述第一滑槽，所述圆柱通过所述第一滑槽与所述夹板滑动连接。

优选的，所述限位柱穿过所述第二滑槽，所述拉杆通过所述限位柱与所述底板滑动连接。

优选的，所述拉杆的一端紧密焊接有指环。

优选的，所述螺纹管的顶端管口处设有封口螺栓，所述封口螺栓与所述螺纹管螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该手拉式调节进风量式锅灶，向外提拉拉杆时，拉杆上的啮齿带动齿轮逆时针转动，螺纹管底端在圆柱和第一滑槽的限位作用下做竖直方向上的直线运动，因此，螺纹管被向上顶起，螺纹管两侧的通风窗露出顶板外的面积也就随之增大，实现增大进风量的效果，相反地，向内推动拉杆时，通风窗露出顶板外的面积随之减小，实现减小进风量的效果，解决锅灶不便于控制燃气进风量的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中底板的结构示意图；

图3为本实用新型中齿轮的结构示意图；

图4为本实用新型中拉杆的结构示意图；

图5为本实用新型中螺纹管的结构示意图。

图中：1、底板；11、转动孔；12、支架；13、顶板；131、限位孔；14、夹板；141、第一滑槽；15、限位柱；2、齿轮；21、转轴；22、螺纹柱；221、通孔；23、拉杆；231、啮齿；232、第二滑槽；233、指环；3、螺纹管；31、通风窗；32、圆柱、33、封口螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

一种手拉式调节进风量式锅灶，如图1-5所示，包括底板1，底板1的上表面设有转动孔11，底板1的一侧紧密焊接有支架12，支架12的顶端紧密焊接有顶板13，顶板13上设有限位孔131，顶板13的下表面位于限位孔131的两侧相对设置有两个夹板14，夹板14上设有第一滑槽141，底板1上表面设有齿轮2，齿轮2的下表面紧密焊接有转轴21，齿轮2的上表面紧密焊接有螺纹柱22，螺纹柱22上设有通孔221，通孔221贯穿螺纹柱22、齿轮2和转轴21，齿轮2的一侧设有拉杆23，拉杆23的一侧设有若干个啮齿231，啮齿231与齿轮2啮合，拉杆23上设有第二滑槽232，底板1位于拉杆23的位置处紧密焊接有限位柱15，螺纹柱22上螺纹连接有螺纹管3，螺纹管3的顶端穿过限位孔131，螺纹管3顶端的外表面两侧均设有通风窗31，螺纹管3底端的两侧均紧密焊接有圆柱32。

本实施例中，底板1、齿轮2和螺纹管3整体均采用生铁材质制成，该材质具有良好的耐磨耐腐蚀性，且耐高温，成本较低等优点，延长其使用寿命。

进一步的，转轴21位于转动孔11内，齿轮2通过转轴21与底板1转动连接，便于利用转轴21对齿轮起到的限位的作用，使其受到外力的推动时能在底板1的上表面转动。

除此之外，螺纹管3的外径与限位孔131的内径相适配，顶板13通过限位孔131与螺纹管3套接配合，便于利用限位孔131将螺纹管3的顶端限位在顶板13上。

值得说明的是，圆柱32穿过第一滑槽141，圆柱32通过第一滑槽141与夹板14滑动连接，便于利用第一滑槽141进行限位。

具体的，限位柱15穿过第二滑槽232，拉杆23通过限位柱15与底板1滑动连接，便于利用限位柱15将拉杆限位在底板1的上表面。

本实施例中，由于通孔221贯穿螺纹柱22、齿轮2和转轴21，将燃气管通入通孔221内，使得燃气能通过通孔221通入螺纹管22内，拉杆23上的第二滑槽232通过底板1上的限位柱15与底板1滑动连接，因此，向外提拉拉杆23时，拉杆23上的啮齿231带动齿轮2逆时针转动，因此，螺纹柱22在螺纹管3内逆时针转动，由于螺纹管3底端的两侧均通过圆柱32限位在夹板14上的第一滑槽141内，因此，能将螺纹管3圆周运动转化为圆柱32在第一滑槽141内做竖直方向上的直线运动，因此，逆时针转动的螺纹柱22使得螺纹管3向上顶起，螺纹管3两侧的通风窗31露出顶板13外的面积也就随之增大，实现增大进风量的效果，相反地，向内推动拉杆3时，拉杆23上的啮齿231带动齿轮2顺时针转动，因此，螺纹柱22在螺纹管3内顺时针转动，使得螺纹管3被向下拉，螺纹管3两侧的通风窗31露出顶板13外的面积也就随之减小，实现减小进风量的效果，解决锅灶不便于控制燃气进风量的问题。

实施例2

作为本实用新型的第二种优选的实施例，拉杆23的一端紧密焊接有指环233，便于利用指环233推拉拉杆23。

实施例3

作为本实用新型的第三种优选的实施例，螺纹管3的顶端管口处设有封口螺栓33，封口螺栓33与螺纹管3螺纹连接，便于利用封口螺栓33将螺纹管3的顶端开口进行密封。

本实用新型的手拉式调节进风量式锅灶在使用时，由于通孔221贯穿螺纹柱22、齿轮2和转轴21，将燃气管通入通孔221内，使得燃气能通过通孔221通入螺纹管22内，拉杆23上的第二滑槽232通过底板1上的限位柱15与底板1滑动连接，因此，向外提拉拉杆23时，拉杆23上的啮齿231带动齿轮2逆时针转动，因此，螺纹柱22在螺纹管3内逆时针转动，由于螺纹管3底端的两侧均通过圆柱32限位在夹板14上的第一滑槽141内，因此，能将螺纹管3圆周运动转化为圆柱32在第一滑槽141内做竖直方向上的直线运动，因此，逆时针转动的螺纹柱22使得螺纹管3向上顶起，螺纹管3两侧的通风窗31露出顶板13外的面积也就随之增大，实现增大进风量的效果，相反地，向内推动拉杆3时，拉杆23上的啮齿231带动齿轮2顺时针转动，因此，螺纹柱22在螺纹管3内顺时针转动，使得螺纹管3被向下拉，螺纹管3两侧的通风窗31露出顶板13外的面积也就随之减小，实现减小进风量的效果，解决锅灶不便于控制燃气进风量的问题，便于普及和推广。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。