一种燃气炉具安全阀门起动机构的制作方法

本实用新型是一种燃气炉具安全阀门起动机构，属于燃气炉具技术领域。

背景技术：

所谓燃气炉具，是指以液化石油气、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具，燃气炉具又叫炉盘，为了提高家用燃气炉具的安全性，目前生产的家用燃气灶具均具有熄火保护功能，该熄火保护功能通常通过在阀体上安装一安全电磁阀来实现。

现有燃气炉具上的安全电磁阀能够在灶具熄火温度降低时关闭进气通道，在烹饪时若忘记手动进行关闭燃气的输送时，会造成大量的空烧现象，导致浪费了燃气，增加了燃烧成本，需要设计一种燃气炉具安全阀门起动机构来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种燃气炉具安全阀门起动机构，以解决上述背景技术中提出的在烹饪时若忘记手动进行关闭燃气的输送时，会造成大量的空烧现象，导致浪费了燃气，增加了燃烧成本的问题,本实用新型有效防止资源浪费，降低燃烧成本。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种燃气炉具安全阀门起动机构，包括移动环，所述移动环上端固定连接至少两个螺纹套筒，所述螺纹套筒上端设置活动杆且活动杆下端延伸至螺纹套筒内部，所述螺纹套筒与活动杆进行螺纹连接，所述活动杆环形外侧滑动连接固定环且固定环能沿着活动杆移动，所述固定环与移动环之间固定连接至少两个弹簧，所述弹簧安装在活动杆环形外侧，所述移动环右端开设螺纹孔，所述螺纹孔右端设置连接杆且连接杆左端延伸至螺纹孔内部，所述连接杆与螺纹孔进行螺纹连接，所述连接杆右端固定连接第一球头。

进一步地，所述活动杆上端开设第二球头。

进一步地，所述活动杆环形外侧套装导向套筒且活动杆能沿着导向套筒内壁移动，所述导向套筒与固定环进行固定连接且导向套筒贯穿固定环。

进一步地，所述活动杆下端粘接橡胶垫，所述橡胶垫设置在活动杆下端与移动环上端之间。

进一步地，所述移动环下端粘接环形保护垫。

进一步地，所述第一球头正下方设置行程开关的撞击块。

进一步地，所述连接杆右端固定连接螺杆，所述螺杆安装在第一球头内且螺杆与第一球头进行螺纹连接。

进一步地，所述连接杆中部环形外侧设置有加强筋。

进一步地，所述固定环上开设至少四个通孔。

本实用新型的有益效果：利用四个活动杆同时受压向下移动，从而带动螺纹套筒以及移动环一起下移，若单个活动杆因意外而施加向下的压力时，无法带动移动环下移，安全性好，另外移动环下移的同时拉伸弹簧，使弹簧产生弹性，另外移动环下移过程中，会带动连接杆以及第一球头向下移动，从而实现控制阀体通电进行工作，当抬起锅具时，活动杆所受压力消除，在弹簧的弹性作用下使移动环向上移动，会使连接杆向上移动，进而使第一球头向上移动并与撞击块进行分离，从而实现控制阀体断电停止工作，有效防止资源浪费，降低燃烧成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种燃气炉具安全阀门起动机构的正视图；

图2为本实用新型一种燃气炉具安全阀门起动机构的立体图；

图中：1-活动杆、2-固定环、3-弹簧、4-螺纹套筒、5-移动环、6-连接杆、7-第一球头、11-第二球头、21-导向套筒、22-通孔、51-环形保护垫。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种燃气炉具安全阀门起动机构，包括移动环5，移动环5上端固定连接至少两个螺纹套筒4，螺纹套筒4上端设置活动杆1且活动杆1下端延伸至螺纹套筒4内部，螺纹套筒4与活动杆1进行螺纹连接，实现活动杆1与固定环2快速拆装，便于维护，活动杆1环形外侧滑动连接固定环2且固定环2能沿着活动杆1移动，固定环2与移动环5之间固定连接至少两个弹簧3，弹簧3安装在活动杆1环形外侧，移动环5右端开设螺纹孔，螺纹孔右端设置连接杆6且连接杆6左端延伸至螺纹孔内部，连接杆6与螺纹孔进行螺纹连接，实现连接杆6与固定环2快速拆装，便于维护，连接杆6右端固定连接第一球头7，具体地，首先将固定环2固定到燃气炉具上，进而实现本装置安装到燃气炉具上，此时四个活动杆1上端延伸出燃气炉具上方，当锅具放置在燃气炉具过程中，锅具会先与四个活动杆1同时进行接触并对活动杆1施加向下的压力，四个活动杆1同时受压向下移动，从而带动螺纹套筒4以及移动环5一起下移，若单个活动杆1因意外而施加向下的压力时，无法带动移动环5下移，安全性好，另外移动环5下移的同时拉伸弹簧3，使弹簧3产生弹性，另外移动环5下移过程中，会带动连接杆6向下移动，从而带动第一球头7向下移动，使第一球头7撞击行程开关上的撞击块，从而实现控制阀体通电进行工作，当抬起锅具时，活动杆1所受压力消除，在弹簧3的弹性作用下使移动环5向上移动，从而使活动杆1返回原位，另外移动环5向上移动过程中，会使连接杆6向上移动，进而使第一球头7向上移动并与撞击块进行分离，从而实现控制阀体断电停止工作，有效防止资源浪费，降低燃烧成本。

做为本实用新型的一个实施例：活动杆1上端开设第二球头11，具体地，使第二球头11直接与锅具直接接触，增加安全性。

做为本实用新型的一个实施例：活动杆1环形外侧套装导向套筒21且活动杆1能沿着导向套筒21内壁移动，导向套筒21与固定环2进行固定连接且导向套筒21贯穿固定环2，具体地，导向套筒21的设计实现对活动杆1进行导向功能。

做为本实用新型的一个实施例：活动杆1下端粘接橡胶垫，橡胶垫设置在活动杆1下端与移动环5上端之间，具体地，有效防止活动杆1与固定环2直接撞击，实现保护功能。

做为本实用新型的一个实施例：移动环5下端粘接环形保护垫51，具体地，有效防止移动环5与燃气炉具直接撞击，安全性好。

做为本实用新型的一个实施例：第一球头7正下方设置行程开关的撞击块，具体地，能有效与行程开关的撞击块进行接触并发生挤压，实现对行程开关的控制。

做为本实用新型的一个实施例：连接杆6右端固定连接螺杆，螺杆安装在第一球头7内且螺杆与第一球头7进行螺纹连接，具体地，能实现第一球头7与连接杆6之间的快速拆装，方便对第一球头7的更换。

做为本实用新型的一个实施例：连接杆6中部环形外侧设置有加强筋，具体地，增加连接杆6的本身强度。

做为本实用新型的一个实施例：所述固定环2上开设至少四个通孔22，具体地，利用螺栓以及通孔22将固定环2进行固定安装。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。