改善EL边角发黑和卡点发黑的管式PERC电池石墨舟的制作方法

本实用新型涉及石墨舟领域，尤其涉及一种改善el边角发黑和卡点发黑的管式perc电池石墨舟。

背景技术：

管式perc太阳能电池采用管式pecvd镀膜设备对硅片背面进行钝化膜的沉积，管式pecvd镀膜设备的工艺气体出气孔设置在炉口处，工艺气体在出气时会受到石墨舟靠近炉口一侧的石墨块的遮挡，从而影响石墨舟靠近炉口一侧的硅片的钝化膜沉积，使perc电池产生el边角发黑和卡点发黑。常规石墨舟两端的石墨块为实心结构，对工艺气体的遮挡更严重。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题还在于，提供一种管式perc电池石墨舟，可以降低perc电池el边角发黑和卡点发黑的比例。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种管式perc电池镀膜石墨舟，包括绝缘棒和若干个单元舟片，所述单元舟片为片状体，相邻的单元舟片之间具有间隙，所述绝缘棒贯穿各单元舟片的周缘而将全部的单元舟片连接固定在一起，石墨舟的端部通过若干个石墨块将单元舟片隔开，并通过连接棒贯穿石墨块和单元舟片，以将石墨块和单元舟片连接固定；

至少一个石墨块为中空石墨块。

作为上述方案的改进，石墨舟的两端都通过中空石墨块将单元舟片隔开。

作为上述方案的改进，石墨舟靠近炉口一端通过中空石墨块将单元舟片隔开。

作为上述方案的改进，每一端的石墨舟设有至少两组石墨块，至少两组石墨块呈竖直方向排列设置。

作为上述方案的改进，位于下方的该组石墨块为中空石墨块。

作为上述方案的改进，位于下方的该组石墨块为中空石墨块，位于上方的该组石墨块包括中空石墨块和实心石墨块，所述实心石墨块用于与感应器相对应。

作为上述方案的改进，位于上方的该组石墨块还包括设有缺口的中空石墨块。

作为上述方案的改进，所述中空石墨块设有至少一个通孔。

作为上述方案的改进，所述通孔的形状为圆形孔、椭圆形孔、正方形孔、矩形孔或菱形孔；

所述通孔边缘与石墨块边缘的距离控制在5mm以内。

作为上述方案的改进，所述连接棒为陶瓷棒。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型管式perc电池背镀膜石墨舟，石墨舟的端部通过若干个石墨块将单元舟片隔开，并通过连接棒贯穿石墨块和单元舟片，以将石墨块和单元舟片连接固定。其中，至少一个石墨块为中空石墨块，可以减少石墨块对工艺气体的遮挡，降低管式perc电池的el黑边黑角和卡点发黑的比例。

附图说明

图1是本实用新型石墨舟的立体图；

图2是本实用新型石墨舟的主视图；

图3是本实用新型石墨舟的俯视图；

图4是石墨舟第一实施例中靠近炉口一端的示意图；

图5是石墨舟第一实施例中靠近炉尾一端的示意图；

图6是石墨舟第二实施例中靠近炉口一端的示意图；

图7是石墨舟第二实施例中靠近炉尾一端的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

如图1、2和3所示，本实用新型提供了一种管式perc电池镀膜石墨舟，包括绝缘棒1和若干个单元舟片2，所述单元舟片2为片状体，相邻的单元舟片2之间具有间隙，所述绝缘棒1贯穿各单元舟片2的周缘而将全部的单元舟片连接固定在一起，石墨舟的端部通过若干个石墨块3将单元舟片2隔开，并通过连接棒4贯穿石墨块3和单元舟片2，以将石墨块3和单元舟片2连接固定；其中，至少一个石墨块3为中空石墨块3a。本实用新型石墨舟的端部采用中空石墨块，可以减少石墨块对工艺气体的遮挡，降低管式perc电池的el黑边黑角和卡点发黑的比例。

具体的，el黑边黑角是指太阳能电池通过el测试仪测试后呈现的边角发黑电池图像。el(electroluminescence,电致发光)测试仪,用于测试晶体硅太阳电池及组件的内在缺陷，可以有效检测出电池是否有破片、隐裂、断栅、划伤、烧结缺陷、黑芯片、镀膜异常、电池片混挡、电池片电阻不均匀等等，通过el图像可以判断电池是否存在硅片来料异常或工艺制程异常。

石墨舟包括炉口端和炉尾端，在运行镀膜工艺时，石墨舟位于pecvd设备的炉管内，炉口端位于炉管的管口，工艺气体从炉口处通入管内，炉尾端位于炉管的管尾，工艺废气从炉尾处抽走，炉管内的电极插入石墨舟炉尾端的电极孔。其中，本实用新型的实施例有两种情况：

参见图4和5，本实用新型提供了石墨舟的第一种实施方式，石墨舟的两端都通过中空石墨块3a将单元舟片隔开，也就是说，石墨舟的炉口和炉尾两端都通过中空石墨块3a将单元舟片隔开，可以最大程度地减少石墨块对工艺气体的遮挡，降低管式perc电池的el黑边黑角的比例，此时，el黑边黑角的去除率高达80-90％。需要说明的是，炉尾的石墨块需要设置至少两个电极孔5，该电极孔5用于将石墨舟插入电极中。

参见图6和图7，本实用新型提供了石墨舟的第二种实施方式，石墨舟靠近炉口一端通过中空石墨块3a将单元舟片隔开，而靠近炉尾的一端通过实心石墨块3b将单元舟片隔开。然而，炉尾的石墨块需要设置至少两个电极孔5，该电极孔5用于将石墨舟插入电极中。

具体的，每一端的石墨舟设有至少两组石墨块，至少两组石墨块呈竖直方向排列设置。优选的，每一端的石墨舟设有两组石墨块。

如图4、6所示，在石墨舟靠近炉口的那一端，其设有两组石墨块，所述两组石墨块包括位于上方的第一组石墨舟31和位于下方的第二组石墨舟32。位于下方的第二组石墨舟32，其石墨块设有支撑脚3e。

其中，第一组石墨舟31和第二组石墨舟32具有多种实施方式，例如：

1、位于下方的第二组石墨舟32为中空石墨块3a，位于上方的第一组石墨舟31为实心石墨块3b(图中未示出)。

2、位于下方的第二组石墨舟32为中空石墨块3a，位于上方的第一组石墨舟31包括中空石墨块3a和实心石墨块3b，所述实心石墨块3b用于与感应器相对应。所述感应器设于其他装置上，用于感应石墨舟的工作状态，从而实现石墨舟的自动化作业(如图4和6所示)。

本实用新型所述的中空石墨块3a，其定义是：在普通石墨块上设有至少一个通孔3d。所述通孔3d的形状可以是多样的，例如圆形孔、椭圆形孔、正方形孔、矩形孔或菱形孔，但不限于此。而且，不同位置的石墨块的通孔形状和大小，其应当根据实际工作情况来进行设置，在此不进行一一例举。

所述通孔本应设置为尽量大，以减少气流的遮挡。但是,为了保证中空石墨块有一定的强度，所述通孔边缘与石墨块边缘的距离控制在5mm以内。

由于气流遮挡最严重的是下面一排的中间石墨块对应的区域,因此,为了获得理想的改善el边角发黑和卡点发黑效果,本实用新型至少要保证位于下方的该组石墨舟,至少8个石墨块为中空结构。

更佳地，位于上方的该组石墨块31还包括设有缺口的中空石墨块3c，所述缺口用于释放石墨舟工作过程中产生的应力，避免石墨舟变形或破损。所示缺口可以是直线形的，也可以是曲线形的，以适应不同情况下的释放应力要求。图4所示的设有缺口的中空石墨块3c，其缺口为线形，且缺口与通孔相通。

所述缺口的宽度优选为2-8mm，可以降低石墨舟由于温差产生的应力，避免石墨舟变形或破损。

如图5、7所示，在石墨舟靠近炉尾的那一端，其设有两组石墨块，所述两组石墨块包括位于上方的第三组石墨舟33和位于下方的第四组石墨舟34。位于下方的第四组石墨舟34，其设有的石墨块设有支撑脚3e。

当石墨舟的炉尾端也通过中空石墨块3a将单元舟片隔开时，第三组石墨舟33和第四组石墨舟34具有多种实施方式，例如：

1、位于下方的第四组石墨舟34为中空石墨块3a，位于上方的第三组石墨舟33为实心石墨块3b(图中未示出)。

2、位于下方的第二组石墨舟34、位于上方的第三组石墨舟33包括中空石墨块3a和实心石墨块3b，所述实心石墨块3b上设有电极孔5。

更佳地，该组石墨块33、34还包括设有缺口的石墨块3f，所述缺口用于释放石墨舟工作过程中产生的应力，避免石墨舟变形或破损。

进一步，所述连接棒为陶瓷棒，具有良好的绝缘效果，从而将石墨块3和单元舟片2连接固定。

本实用新型石墨舟的使用方法如下：

s1,将太阳能硅片放置在单元舟片的对应位置，每个太阳能硅片由卡点进行固定在单元舟片上；

s2，将石墨舟放入真空工艺石英管内镀膜；

s3，当太阳能硅片进行镀膜时，通入工艺气体并打开射频电源，太阳能硅片上均匀地沉积钝化膜。

由于本实用新型石墨在靠近炉口一端的石墨块采用中空结构，或者两端的石墨块都采用中空结构，可以减少石墨块对工艺气体的遮挡，降低管式perc电池的el黑边黑角和卡点发黑的比例。经过多次生产应用实践,本实用新型可以将管式perc电池的el黑边黑角和卡点发黑的发生几率由原来的5％降低至0.5％。

最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。