一种能源利用率高的马弗炉的制作方法

本实用新型涉及马弗炉技术领域，具体为一种能源利用率高的马弗炉。

背景技术：

马弗炉在中国的通用叫法有以下几种:电炉、电阻炉、茂福炉、马福炉，马弗炉是一种通用的加热设备，依据外观形状可分为箱式炉、管式炉、坩埚炉；

一般马弗炉存在的不足之处在于：一般马弗炉第一次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉干燥:在20到200℃打开炉门烘2到3h，这个过程中由于炉门是打开状态的，炉体产生的热量便会直接散失出去，造成热量的浪费，导致热能利用不够充分。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能源利用率高的马弗炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能源利用率高的马弗炉，包括炉体，所述炉体的内部设置有加热腔，所述加热腔的左侧为开口，所述加热腔的左侧端口竖直配设有炉门，所述炉门通过滑动机构连接着所述炉体，所述炉门的内部左侧贴合固定焊接有吸热金属块，所述加热腔的上下内壁前后边沿处均固定连接有吊套，所述吊套上滑动穿放有横向热导管，上下对齐的所述横向热导管的左端头之间竖直固定焊接有竖直热导管且竖直热导管的上端头活动穿过所述炉门的底端，所述吸热金属块的右端面前后侧均竖直开设有接触滑槽且竖直热导管的上端头均弯折卡在所述接触滑槽内，所述炉体的上端外壁横向贴合固定焊接有第一导轨，所述第一导轨左上方通过滑块竖直滑动交接有盖板且盖板和炉门均采用保温材料制成，所述盖板的左端面贴合粘接有保温棉块且保温棉块封盖在所述炉门的右侧内部，所述盖板的下端右侧壁与所述第一导轨的右端头之间水平固定焊接有弹簧，所述炉门的左侧外部竖直设置有推柄且推柄与盖板固定连接，所述炉门的左侧外壁上固定焊接有提柄，所述炉门的右侧边沿环绕粘接有密封条。

优选的，所述滑动机构包括第二导轨和电动推杆，所述第二导轨前后成对竖直设置在所述炉门的前后侧且炉门的下端前后侧均通过滑块滑动交接在所述第二导轨内，所述第二导轨的下端头右侧水平固定焊接有滑杆且滑杆滑动穿插在所述炉体的侧壁中，所述电动推杆前后成对水平固定焊接在所述炉体的下端左侧外壁上且电动推杆的伸缩端对应正对着所述第二导轨。

优选的，所述竖直热导管所穿过的所述炉门外壁上固定粘接有密封套且密封套套在竖直热导管上。

优选的，所述提柄的左侧竖直等距固定焊接有滑轮。

优选的，所述盖板的左端面上侧贴合固定熔接有凸条且凸条处于所述保温棉块的上侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型炉体的加热腔在使用前处于打开状态进行烘炉干燥处理时，通过推柄推动盖板，使其沿着第一导轨向右滑动偏离炉门正上方位置，同时通过提柄向上提起炉门，当炉门与盖板所处位置平齐时，松开推柄，则盖板便在弹簧的回弹力作用下向左滑动覆盖在炉门的右侧，并且带着保温棉块覆盖在炉门内侧的吸热金属块上，而加热腔内升温加热进行干燥处理时产生的热量则由横向热导管传递至竖直热导管上，然后竖直热导管便将热量传递至接触的吸热金属块上，而炉门、盖板和保温棉块则防止传导至吸热金属块的热量散失出去；

2、本实用新型加热腔内放入工件正式使用时，使得炉门沿着第二导轨滑动至加热腔端口处，此时盖板和保温棉块与炉门分离开，然后启动电动推杆，则电动推杆便向右顶动第二导轨，第二导轨便依靠滑杆滑向炉体，从而使得炉门紧贴着加热腔的端口，而吸热金属块便与加热腔内部空间连通，热量便散失进加热腔内，加快加热腔内部温度上升，充分利用热能。

附图说明

图1为本实用新型一种能源利用率高的马弗炉整体结构示意图；

图2为本实用新型一种能源利用率高的马弗炉中的炉门与炉体连接的俯视结构图；

图3为本实用新型一种能源利用率高的马弗炉中的盖板的左视结构图。

图中：1、炉体；2、加热腔；3、横向热导管；4、竖直热导管；5、第二导轨；6、电动推杆；7、滑杆；8、滑动机构；9、密封套；10、推柄；11、滑轮；12、提柄；13、炉门；14、吸热金属块；15、接触滑槽；16、保温棉块；17、盖板；18、弹簧；19、第一导轨；20、凸条；21、吊套；22、密封条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种能源利用率高的马弗炉，包括炉体1，炉体1的内部设置有加热腔2，加热腔2的左侧为开口，加热腔2的左侧端口竖直配设有炉门13，炉门13通过滑动机构8连接着炉体1，炉门13的内部左侧贴合固定焊接有吸热金属块14，加热腔2的上下内壁前后边沿处均固定连接有吊套21，吊套21上滑动穿放有横向热导管3，上下对齐的横向热导管3的左端头之间竖直固定焊接有竖直热导管4且竖直热导管4的上端头活动穿过炉门13的底端，吸热金属块14的右端面前后侧均竖直开设有接触滑槽15且竖直热导管4的上端头均弯折卡在接触滑槽15内，接触滑槽15方便竖直热导管4与吸热金属块14发生相对滑动；炉体1的上端外壁横向贴合固定焊接有第一导轨19，第一导轨19左上方通过滑块竖直滑动交接有盖板17且盖板17和炉门13均采用保温材料制成，盖板17的左端面贴合粘接有保温棉块16且保温棉块16封盖在炉门13的右侧内部，保温棉块16用于防止竖直热导管4传导至吸热金属块14处的热量散失走；盖板17的下端右侧壁与第一导轨19的右端头之间水平固定焊接有弹簧18，炉门13的左侧外部竖直设置有推柄10且推柄10与盖板17固定连接，炉门13的左侧外壁上固定焊接有提柄12，当需要使得炉门13封闭住加热腔2的端口处，首先用手推动推柄10，使得盖板17沿着第一导轨19向右滑动，带动保温棉块16脱离炉门13，同时用推动推柄10的手指向下钩拉提柄12，使得炉门13下滑；炉门13的右侧边沿环绕粘接有密封条22，密封条22增强炉门13对加热腔2的密封性。

滑动机构8包括第二导轨5和电动推杆6，第二导轨5前后成对竖直设置在炉门13的前后侧且炉门13的下端前后侧均通过滑块滑动交接在第二导轨5内，第二导轨5的下端头右侧水平固定焊接有滑杆7且滑杆7滑动穿插在炉体1的侧壁中，电动推杆6前后成对水平固定焊接在炉体1的下端左侧外壁上且电动推杆6的伸缩端对应正对着第二导轨5，当炉门13顺着第二导轨5滑动至正对着加热腔2的端口处时，启动电动推杆6，则电动推杆6便向右顶动第二导轨5，第二导轨5便依靠滑杆7滑向炉体1，从而使得炉门13紧贴着加热腔2的端口。

竖直热导管4所穿过的炉门13外壁上固定粘接有密封套9且密封套9套在竖直热导管4上，密封套9用于增强竖直热导管4所穿过的炉门13侧壁的密封性。

提柄12的左侧竖直等距固定焊接有滑轮11，推柄10在推开盖板17接触提柄12侧壁时，滑轮11方便提柄12沿着推柄10侧壁向下滑动。

盖板17的左端面上侧贴合固定熔接有凸条20且凸条20处于保温棉块16的上侧，凸条20方便在保温棉块16嵌合进炉门13内部时抵触在炉门13的上侧内壁上，使得炉门13稳固处于炉体1左上侧开启位置。

工作原理：该实用新型的炉体1的加热腔2在使用前处于打开状态进行烘炉干燥处理时，通过推柄10推动盖板17，使其沿着第一导轨19向右滑动偏离炉门13正上方位置，同时通过提柄12向上提起炉门13，当炉门13与盖板17所处位置平齐时，松开推柄10，则盖板17便在弹簧18的回弹力作用下向左滑动覆盖在炉门13的右侧，并且带着保温棉块16覆盖在炉门13内侧的吸热金属块14上，而加热腔2内升温加热进行干燥处理时产生的热量则由横向热导管3传递至竖直热导管4上，然后竖直热导管4便将热量传递至接触的吸热金属块14上，而炉门13、盖板17和保温棉块16则防止传导至吸热金属块14的热量散失出去，当加热腔2内放入工件正式使用时，使得炉门13沿着第二导轨5滑动至加热腔2端口处，此时盖板17和保温棉块16与炉门13分离开，然后启动电动推杆6，则电动推杆6便向右顶动第二导轨5，第二导轨5便依靠滑杆7滑向炉体1，从而使得炉门13紧贴着加热腔2的端口，而吸热金属块14便与加热腔2内部空间连通，热量便散失进加热腔2内，加快加热腔2内部温度上升，充分利用热能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。