一种风管机的制作方法

本实用新型涉及空调设备技术领域，具体涉及一种风管机。

背景技术：

进风过滤组件是风管机的重要部件，其用于过滤风管机的进风口杂物，由此防止杂物进入空调内部。

进风过滤组件包括安装框架和滤网组件，现有技术中，安装框架与整机的箱体固定连接，安装框架一般是整体式结构，安装框架各个边框无法进行拆卸，且安装框架上设有导向槽，过滤网安装在导向槽内由此使得过滤网沿着导向槽进行拆装，安装在安装框架的导向槽内的滤网组件一般只能沿着导向槽方向实现单一方向拆装。而滤网组件需要定期进行清理维护，上述结构使得过滤网组件只能单一向上、向下、向左或者向右进行拆装，当风管机安装在狭窄空间内时，滤网组件无法完成沿单一方向抽出，由此严重影响滤网组件的拆装效率甚至使得滤网组件无法拆装，由此在风管机安装时需要预留滤网组件的拆装空间，进而使得风管机的占用空间大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种风管机，该风管机的进风过滤组件使得滤网组件的拆装方便，且在有限空间内即可实现过滤网的拆装，由此使得风管机的占用空间小。

基于此，本实用新型提供了一种风管机，包括进风过滤组件，所述进风过滤组件包括安装框架和滤网组件，所述安装框架的底侧设置有若干用于抵接所述滤网组件的前侧的第一挡件，所述安装框架的两侧设有用于抵接所述滤网组件的后侧的第二挡件，所述安装框架包括用于与所述滤网组件的前侧相抵接的顶部边框，所述顶部边框可拆卸地连接于安装框架的顶侧，所述第一挡件、所述第二挡件和所述顶部边框形成安装槽，所述滤网组件设置于所述安装槽内。

作为优选方案，所述安装框架还包括左边框、右边框和底部边框，所述左边框、所述右边框、所述底部边框和所述顶部边框围成所述安装框架，所述第一挡件设置于所述底部边框上，所述第二挡件设置于所述左边框和所述右边框，所述左边框和所述右边框分别通过卡接件与所述顶部边框相连接。

作为优选方案，各所述第一挡件沿所述底部边框的长度方向均匀设置。

作为优选方案，所述左边框和所述右边框分别与所述底部边框相焊接，且所述左边框、所述右边框、所述底部边框和所述顶部边框均为金属件。

作为优选方案，所述滤网组件包括网框和设置于所述网框内的过滤网，所述网框分别与第一挡件、所述第二挡件和所述顶部边框相抵接。

作为优选方案，所述顶部边框的两侧均设置连接板，所述左边框和所述右边框分别通过卡接件与各所述连接板相连接，且所述左边框和所述右边框位于所述连接板的内侧。

作为优选方案，所述连接板上设有第一通孔，所述左边框和所述右边框分别设有与所述第一通孔相对应的第二通孔，所述卡接件包括弹扣和连接于所述弹扣侧部的按压件，所述弹扣穿过所述第一通孔和所述第二通孔并与所述安装框架相卡接，按压所述按压件能够松开所述弹扣与安装框架之间的卡接。

作为优选方案，所述弹扣包括固定柱和用于与所述安装框架相卡接的倒钩，所述固定柱的中部设置有形变槽，所述倒钩设置所述固定柱的端部且所述倒钩位于所述形变槽的外周，所述按压件垂直设置于所述固定柱的侧部，且所述按压件位于所述形变槽的外周。

作为优选方案，还包括箱体，所述箱体设置有进风口，所述安装框架可拆卸地安装在所述箱体上，所述滤网组件覆盖所述进风口。

作为优选方案，所述安装框架通过螺钉与所述箱体相连接。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：

该风管机的进风过滤组件中，滤网组件的前侧与第一挡件和顶部边框相抵接，所述滤网组件的后侧与第二挡件相抵接，第一挡件、第二挡件和顶部边框形成的安装槽使得滤网组件能够稳定设置，由于顶部边框为可拆卸式结构，则在进行滤网组件拆卸时，拆卸顶部边框后，滤网组件的绕着第一挡件朝滤网组件的前侧翻转，此后能够将滤网组件倾斜取出，上述结构使得滤网组件拆装方便，此外上述结构使得在安装风管机时不需要在风管机的顶侧预留滤网组件的拆装空间，从而使得风管机的占用空间小，使得风管机也能够安装在狭窄空间内，提高了该风管机的适用性。

附图说明

图1为本实用新型实施例中进风过滤组件的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中风管机的滤网组件呈倾斜拆出的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中风管机的滤网组件沿竖直方向拆出的结构示意图。

图4为本实用新型实施例中卡接件的结构示意图。

图5为本实用新型实施例中顶部边框通过卡接件与右边框相连接的结构示意图。

图中：100、进风过滤组件；1、安装框架；11、顶部边框；11a、连接板；12、左边框；13、右边框；14、底部边框；2、滤网组件；21、网框；3、第一挡件；4、第二挡件；5、卡接件；51、弹扣；51a、固定柱；51a1、形变槽；51b、倒钩；52、按压件；6、箱体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

如图1至图4所示，本实施例提供一种风管机，包括进风过滤组件100，所述进风过滤组件100包括安装框架1和滤网组件2，所述安装框架1的底侧设置有若干用于抵接所述滤网组件2的前侧的第一挡件3，所述安装框架1的两侧设有用于抵接所述滤网组件2的后侧的第二挡件4，所述安装框架1包括用于与所述滤网组件2的前侧相抵接的顶部边框11，所述顶部边框11可拆卸地连接于安装框架1的顶侧，所述第一挡件3、所述第二挡件4和所述顶部边框11形成安装槽，所述滤网组件2设置于所述安装槽内，此时滤网组件2的前侧与第一挡件3和顶部边框11相抵接，所述滤网组件2的后侧与第二挡件4相抵接，第一挡件3、第二挡件4和顶部边框11形成的安装槽使得滤网组件2能够稳定设置，由于顶部边框11为可拆卸式结构，则在进行滤网组件2拆卸时，拆卸顶部边框11后，滤网组件2的绕着第一挡件3朝滤网组件2的前侧翻转，此后能够将滤网组件2倾斜取出，由此在安装风管机时不需要在风管机的顶侧预留滤网组件2的拆装空间，从而使得风管机的占用空间小，使得风管机能够安装在狭窄空间。需要指出的是，本实施例中所指的空间占用小是与现有技术进行对比的，现有技术中，以滤网组件2上抽式结构为例，在进行滤网组件2拆装时，需要在风管机的顶侧预留大于滤网组件2的高度值的空间，由此使得滤网组件2能够从风管机的上侧抽出，此后进行滤网组件2的清理维护。参见图2，本实施例则能够在拆卸顶部边框11后，将滤网组件2翻转一定的角度，由此能够方便地将滤网组件2沿水平方向倾斜取出，进而不需要在风管机安装时在其顶侧预留过多空间，此时滤网组件2呈倾斜拆出。需要指出的是，参见图3，本实施中的风管机在安装空间足够的情况下，不需要拆卸顶部边框11，即此时滤网组件2能够沿着竖直方向向上抽出，从而完成滤网组件2的拆装，同时可以得出滤网组件2也可以通过安装框架1的具体设置实现向左、向右或向下方式进行拆装，在此不一一列出，而采用上述抽式结构使得风管机占用空间稍大。综上可知，本实施例中的风管机既可以安装在空间充足的区域，此时拆装滤网组件2时不需要拆卸顶部边框11，通过上抽即可完成滤网组件2的拆卸，而当该风管机安装在狭窄空间时，通过拆卸顶部边框11，此后翻转滤网组件2后便可将其倾斜拆出，从而该风管机能够根据安装空间实现滤网组件2的多种拆卸方式，提高了该风管机的适用性。

基于以上技术方案，该风管机的进风过滤组件100中，滤网组件2的前侧与第一挡件3和顶部边框11相抵接，所述滤网组件2的后侧与第二挡件4相抵接，第一挡件3、第二挡件4和顶部边框11形成的安装槽使得滤网组件2能够稳定设置，由于顶部边框11为可拆卸式结构，则在进行滤网组件2拆卸时，拆卸顶部边框11后，滤网组件2的绕着第一挡件3朝滤网组件2的前侧翻转，此后能够将滤网组件2倾斜取出，上述结构使得滤网组件2拆装方便，此外上述结构使得在安装风管机时不需要在风管机的顶侧预留滤网组件2的拆装空间，从而使得风管机的占用空间小，使得风管机也能够安装在狭窄空间内，提高了该风管机的适用性。

在本实施例中，所述安装框架1还包括左边框12、右边框13和底部边框14，所述左边框12、所述右边框13、所述底部边框14和所述顶部边框11围成所述安装框架1，所述第一挡件3设置于所述底部边框14上，所述第二挡件4设置于所述左边框12和所述右边框13，所述顶部边框11与所述过滤网的前侧相抵接，所述左边框12和所述右边框13分别通过卡接件5与所述顶部边框11相连接，卡接件5实现左边框12和右边框13与顶部边框11的连接，也使得左边框12、右边框13与顶部边框11三者之间拆装维护方便。需要指出的是，本实施了中为了使得滤网组件2牢固设置在安装槽内，滤网组件2的顶侧通过螺钉或卡扣与顶部边框11相连接，从而避免滤网组件2在工作状态下发生晃动，但增加上述螺钉或卡扣并不会影响滤网组件2的拆装，在进行滤网组件2的拆卸时，先取下螺钉或卡扣即可。进一步地，各所述第一挡件3沿所述底部边框14的长度方向均匀设置，由此使得滤网组件2的前侧与第一挡件3抵接稳定，而在竖直方向上，左边框12和右边框13上设置的第二挡件4的设置也可以根据需求均匀设置，本实施例中示例性在左边框12和右边框13上各设有一个第二挡件4，但具体实施中第一挡件3和第二挡件4的数量并不做限定。

其中，所述左边框12和所述右边框13分别与所述底部边框14相焊接，且所述左边框12、所述右边框13、所述底部边框14和所述顶部边框11均为金属件，仅保留顶部边框11可拆卸，由此安装框架1的结构牢固，而本实施例中卡接件5的材质优选为塑胶或pp材料，由此使得卡接件5具有一定强度的前提下也具有弹性，从而方便顶部边框11的拆装，此外，即使卡接件5坏了，由于卡接件5成本非常低廉，现场售后安装人员可以通过剪刀等工具进行剪断的破坏处理，然后将随身配备的卡接件5更换上去即可，效率高，损失少。

优选地，所述滤网组件2包括网框21和设置于所述网框21内的过滤网，需要指出的是，附图中未画出过滤网，由此使得过滤网稳定设置，所述网框21分别与第一挡件3、所述第二挡件4和所述顶部边框11相抵接，网框21则使得滤网组件2稳定设置在安装槽内，提高整体结构的牢固性。

进一步地，所述顶部边框11的两侧均设置连接板11a，所述左边框12和所述右边框13分别通过卡接件5与各所述连接板11a相连接，且所述左边框12和所述右边框13位于所述连接板11a的内侧，连接板11a使得左边框12、右边框13和顶部边框11之间的连接更加方便，同时位于外侧的连接板11a使得左边框12和右边框13稳定设置。

在本实施例中，所述连接板11a上设有第一通孔，所述左边框12和所述右边框13分别设有与所述第一通孔相对应的第二通孔，所述卡接件5包括弹扣51和连接于所述弹扣51侧部的按压件52，所述弹扣51穿过所述第一通孔和所述第二通孔并与所述安装框架1相卡接，按压所述按压件52能够松开所述弹扣51与安装框架1之间的卡接，参见图5，以右边框13与顶部边框11的拆装作为示例说明，此时按压卡接件5上的按压件52则使得弹扣51能够穿过第一通孔和第二通孔，此后松开按压件52则使得弹扣51与顶部右边框13内壁相卡接，进而完成了右边框13与顶部边框11的连接，当需要拆卸时，按压按压件52并将卡接件5沿第一通孔和第二通孔取出，此时则完成了右边框13和顶部边框11之间的拆卸，而左边框12与顶部边框11的拆装同理可得，在此不予以赘述。

具体地，所述弹扣51包括固定柱51a和用于与所述安装框架1相卡接的倒钩51b，所述固定柱51a的中部设置有形变槽51a1，所述倒钩51b设置所述固定柱51a的端部且所述倒钩51b位于所述形变槽51a1的外周，所述按压件52垂直设置于所述固定柱51a的侧部，且所述按压件52位于所述形变槽51a1的外周，则按压按压件52时，位于固定柱51a端部的倒钩51b则会朝向形变槽51a1中心发生形变，此时能够松开倒钩51b与安装框架1，此后将卡接件5取出即使得顶部边框11完成拆卸，上述卡接件5的结构简单成本低廉，且通过按压按压件52即可实现拆卸，进而使得顶部边框11的拆卸操作简便。

此外，该风管机还包括箱体6，所述箱体6设置有进风口，所述安装框架1可拆卸地安装在所述箱体6上，所述滤网组件2覆盖所述进风口，则滤网组件2完成了过滤效果，避免杂物进入至风管机的进风口，安装框架1可拆卸地连接在箱体6上，从而使得整个结构拆装维护更加方便。优选地，所述安装框架1通过螺钉与所述箱体6相连接，从而使得安装框架1的拆装维护方便。

采用本实用新型实施例的风管机，该风管机的进风过滤组件100中，滤网组件2的前侧与第一挡件3和顶部边框11相抵接，所述滤网组件2的后侧与第二挡件4相抵接，第一挡件3、第二挡件4和顶部边框11形成的安装槽使得滤网组件2能够稳定设置，由于顶部边框11为可拆卸式结构，则在进行滤网组件2拆卸时，拆卸顶部边框11后，滤网组件2的绕着第一挡件3朝滤网组件2的前侧翻转，此后能够将滤网组件2倾斜取出，上述结构使得滤网组件2拆装方便，此外上述结构使得在安装风管机时不需要在风管机的顶侧预留滤网组件2的拆装空间，从而使得风管机的占用空间小，使得风管机也能够安装在狭窄空间内，提高了该风管机的适用性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。