利用亚音频声波发生装置的清理结构的制作方法

本实用新型涉及自动清理领域，尤其涉及利用亚音频声波发生装置的清理结构。

背景技术：

水泥熟料煅烧生产过程中，因原燃材料中化学有害成分含量过高，在窑内高温下逐步挥发，以气相的形式与氯及二氧化硫发生反应，随气流被带到预热器内，温度降低后，挥发物冷凝在生料表面，随着生料重新回到窑内，通过多次循环、富集，使生料表面的化学成分改变，当这些物料在熔化，产生液相后，与温度较低的设备或管道接触，便可能粘附在上面形成结皮，如不及时处理，将导致预热器系统的堵塞。

目前，越来越多的工厂受到预热器系统结皮堵塞的困扰,小则停料捅堵,大则要停窑处理，在现阶段水泥生产运行过程中，岗位员工利用高压水清等设备进行人工清结皮作业更是成为常态。这种情况下，既严重影响了熟料产质量，降低了回转窑运转率，浪费了大量人力、物力，增加了熟料单位生产成本，且在清理结皮和捅堵等处理堵塞事故过程中，极易发生高温灼烫、高处坠落等生产安全事故，造成人身伤亡，对企业社会效益和经济效益造成无法挽回的巨大损失。因此，对预热器的结皮判断和处理在实际生产中显得尤为重要。

技术实现要素：

实用新型的目的：为了提供一种效果更好的利用亚音频声波发生装置的清理结构，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。

为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案：

利用亚音频声波发生装置的清理结构，其特征在于，装置包含预热器旋风筒1，预热器旋风筒1下方为旋风筒锥体3，旋风筒锥体3下方为下料管4，还包含安装在预热器旋风筒1、旋风筒锥体3、下料管4上的一个以上的亚音频清灰器2。

本实用新型的进一步技术方案在于，所述的亚音频清灰器2的扩声筒5通向预热器旋风筒1、旋风筒锥体3、下料管4的内部。

本实用新型的进一步技术方案在于，所述的预热器旋风筒1、旋风筒锥体3、下料管4的壳体上包含螺纹口，在亚音频清灰器2的扩声筒5的端部焊接有一圈的螺纹圈6，螺纹圈为带螺纹的圈状结构，螺纹圈能够螺纹安装进螺纹口中。

2.1.采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果：清灰效率高，人健康不受影响，安全程度高，降低员工工作强度。

附图说明

为了进一步说明本发明，下面结合附图进一步进行说明：

图1为实用新型结构示意图；

图2为亚音频清灰器的整体结构；

图3为端部的安装结构实现之一；

图4为对应的安装的螺纹槽的布置图；

其中：1.预热器旋风筒；2.亚音频清灰器；3.旋风筒锥体；4.下料管；5.扩声筒；6.螺纹圈；7.螺纹口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本专利提供多种并列方案，不同表述之处，属于基于基本方案的改进型方案或者是并列型方案。每种方案都有自己的独特特点。

实施例一：结合图1和图2；利用亚音频声波发生装置的清理结构，其特征在于，装置包含预热器旋风筒1，预热器旋风筒1下方为旋风筒锥体3，旋风筒锥体3下方为下料管4，还包含安装在预热器旋风筒1、旋风筒锥体3、下料管4上的一个以上的亚音频清灰器2。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：亚音频声波发生器工作原理：以0.3～0.6mpa的压缩空气为动力源,使发生腔内部的高强度钛合金膜片自激振荡，产生一定频率的60～250hz亚音频高能声波；发生腔发出的高能声波通过指喇叭型扩声筒放大，由空气介质把声能传递到炉腔内，高能声波的波动直接作用于灰尘微粒，使灰尘微粒相互之间随声波产生摆动而疏松，在重力或流体介质媒体的作用下脱离附着体表面，达到有效清理结皮和积料的目的。采用本技术，能够将亚音频声波发生器安装在各级预热器旋风筒、锥体及下料管等各处管径突变易积料的地方；声波扩声筒的喇叭口正对管径突变处，并根据实际情况合理布置清灰器的数量。实现清灰。

实施例二：作为进一步的可改进方案或者并列方案，所述的亚音频清灰器2的扩声筒5通向预热器旋风筒1、旋风筒锥体3、下料管4的内部。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：本处给出了具体的安装位置，给位置方便对内部进行清理。

实施例三：作为进一步的可改进方案或者并列方案，所述的预热器旋风筒1、旋风筒锥体3、下料管4的壳体上包含螺纹口，在亚音频清灰器2的扩声筒5的端部焊接有一圈的螺纹圈6，螺纹圈为带螺纹的圈状结构，螺纹圈能够螺纹安装进螺纹口中。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：本处的方案结合图2到图4，本处给出了具体的实现结构，通过螺纹安装方便进行快速安装；能够契合口部，方便对内部进行清理。相当于提供了一种新型的安装方式，螺纹安装的突出好处是，正好将喇叭口和安装的螺纹口对接，相比于螺栓安装，本处充分考虑了部件对接的特殊形式，不会造成壳体泄露。

作为进一步的优选和非必要的拓展，本专利还能够实现自动控制，自动化控制系统采用plc+hmi+云平台等元件，可以实现现场人机界面操作、手机app远端操作和中央控制室远程操作，操作简单、方便，可以及时根据生产工艺参数实时调整亚音频声波发生器工作方式和循环工作时间，大大提高预热器分解炉生产系统稳定性、降低员工工作强度。

开创性地，以上各个效果独立存在，还能用一套结构完成上述结果的结合。

以上结构实现的技术效果实现清晰，如果不考虑附加的技术方案，本专利名称还可以是一种新型清理结构。图中未示出部分细节。

需要说明的是，本专利提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不相互制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互组合，达到多个效果共同实现。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。