一种便于更换滤网的风管的制作方法

本实用新型属于风机用风管技术领域，具体涉及一种便于更换滤网的风管。

背景技术：

风机主要应用于冶金、石化、电力、城市轨道交通、纺织、船舶等国民经济各领域以及各种场所的通风换气。

风机通风换气时，风管中的滤网经常会被堵塞，往往需要定期进行拆卸清洗，而现有的多数风机的风管中滤网通过螺钉固定安装，不便于装拆，安装和拆卸更换步骤较为繁琐，费时费力。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型提出一种便于更换滤网的风管，与现有技术通过螺钉等紧固安装滤网相比，该风管的滤网通过锁止机构安装连接，能使滤网便于装拆更换，风管结构简单、滤网安装和拆卸更换步骤便捷，能有效提高滤网拆卸清洗或更换操作效率。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种便于更换滤网的风管，包括管体和基板；所述管体的底端设有安装槽口，所述基板的上端固定设有滤网，滤网由安装槽口伸入管体的内部且隔断管体的截面，基板封闭安装槽口，所述安装槽口左右两端的所述管体的侧壁上均设有转动杆，两个转动杆的底端均固定设有卡板，转动杆和卡板能同步转动，通过转动两个卡板以锁止或开放基板的两端，具体的，通过转动卡板能解除对基板的限位锁定，能从安装槽口内取出基板和滤网，通过转动卡板能限位锁定基板的两端，使基板固定安装于安装槽口处，该风管结构简单、滤网安装和拆卸更换步骤便捷，能有效提高滤网拆卸清洗或更换操作效率。

进一步的，所述安装槽口左右两端的所述管体的侧壁上均设有开口朝下的安装孔，转动杆伸入安装孔内，转动杆的上端固定设有滑块，转动杆的中部套设有导向塞，导向塞固定安装于安装孔内，转动杆能带动滑板沿导向塞轴向移动，转动杆和滑板能同步转动，滑块与导向塞之间的转动杆上套设有弹簧，弹簧的两端分别与滑块和导向塞相抵，弹簧一直处于压缩状态、具有伸展弹性力，在无外力作用下，弹簧伸展，使滑块的顶端与安装孔的内壁相抵，安装基板时，转动卡板，能打开安装槽口的通道，使滤网能伸入管体内部，当基板在安装槽口处与管体相抵后，拉动转动杆以使卡板下降，弹簧收缩，转动卡板，使卡板的上端面能与基板的下端面相抵，松开转动杆，在弹簧作用力下，卡板上行并与基板相抵，使基板紧固贴合在管体上，两个卡板分别锁定基板的两端，以此实现滤网的固定安装，拆卸滤网时，拉动转动杆、转动卡板，以解除卡板对基板的限位锁定，从而便于取出滤网。

进一步的，所述卡板的底端固定设有拉环，通过拉环能便于拉动卡板，滑块压缩弹簧，从而转动卡板，以解除卡板对基板的锁定。

进一步的，所述滤网的外周侧固定设有框体，滤网的底端通过框体与基板的上端固定连接，所述管体的左侧内壁和右侧内壁分别设有用于容纳框体左端和右端的滑槽，管体的顶部内壁设有用于容纳框体顶端的凹槽，安装时，基于安装槽口处，将框体的左右两端分别对应管体左右两侧内壁的滑槽，并推动基板使滤网伸入管体内部，直至框体的顶端卡入凹槽内，该结构能有效提高滤网的稳固性，确保滤网封隔管体的截面。

进一步的，所述基板的上端面、滑槽和凹槽内均设有密封垫，通过密封垫能密封基板与管体之间、框体与管体之间的接触界面，防止空气泄露。

进一步的，所述基板的底端固定设有拉手，通过拉手能将拉动基板，从而拉出滤网，操作方便。

由上述技术方案可知，本实用新型提供的一种便于更换滤网的风管，有益效果在于：通过转动卡板能解除对基板的限位锁定，能从安装槽口内取出基板和滤网，通过转动卡板能限位锁定基板的两端，使基板固定安装于安装槽口处，该风管结构简单、滤网安装和拆卸更换步骤便捷，能有效提高滤网拆卸清洗或更换操作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为管体的截面示意图。

图3为图2中a-a方向局部结构示意图。

图4为图1中i处局部结构示意图。

附图中：1-管体，11-安装槽口，12-安装孔，13-滑槽，14-凹槽，2-基板，3-滤网，41-转动杆，42-卡板，43-滑块，44-导向塞，45-弹簧，46-拉环，5-框体，6-密封垫，7-拉手。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图4所示，一种便于更换滤网的风管，包括管体1、基板2、转动杆41和卡板42；所述管体1的底端设有安装槽口11，所述基板2的上端固定设有滤网3，滤网3由安装槽口11伸入管体1的内部且隔断管体1的截面，基板2封闭安装槽口11，所述安装槽口11左右两端的所述管体1的侧壁上均设有开口朝下的安装孔12，转动杆41设有两个，且两个转动杆41分别伸入安装孔12内，转动杆41的上端固定设有滑块43，转动杆41的中部套设有导向塞44，导向塞44固定安装于安装孔12内，卡板42固定安装于转动杆41的底端，转动杆41能带动滑板和卡板42沿导向塞44轴向移动，转动杆41、滑板和卡板42能同步转动，滑块43与导向塞44之间的转动杆41上套设有弹簧45，弹簧45的两端分别与滑块43和导向塞44相抵，在无外力作用下，弹簧45伸展，使滑块43的顶端与安装孔12的内壁相抵，安装基板2时，转动卡板42，能打开安装槽口11的通道，使滤网3能伸入管体1内部，当基板2在安装槽口11处与管体1相抵后，拉动转动杆41以使卡板42下降，弹簧45收缩，转动卡板42，使卡板42的上端面能与基板2的下端面相抵，松开转动杆41，在弹簧45作用力下，卡板42上行并与基板2相抵，使基板2紧固贴合在管体1上，两个卡板42分别锁定基板2的两端，以此实现滤网3的固定安装，拆卸滤网3时，拉动转动杆41、转动卡板42，以解除卡板42对基板2的限位锁定，从而便于取出滤网3；该风管结构简单、滤网3安装和拆卸更换步骤便捷，能有效提高滤网3拆卸清洗或更换操作效率。

本实施例中，所述卡板42的底端固定设有拉环46，通过拉环46能便于拉动卡板42，滑块43压缩弹簧45，从而转动卡板42，以解除卡板42对基板2的锁定。

本实施例中，所述滤网3的外周侧固定设有框体5，滤网3的底端通过框体5与基板2的上端固定连接，所述管体1的左侧内壁和右侧内壁分别设有用于容纳框体5左端和右端的滑槽13，管体1的顶部内壁设有用于容纳框体5顶端的凹槽14，安装时，基于安装槽口11处，将框体5的左右两端分别对应管体1左右两侧内壁的滑槽13，并推动基板2使滤网3伸入管体1内部，直至框体5的顶端卡入凹槽14内，该结构能有效提高滤网3的稳固性，确保滤网3封隔管体1的截面。

本实施例中，所述基板2的上端面、滑槽13和凹槽14内均设有密封垫6，通过密封垫6能密封基板2与管体1之间、框体5与管体1之间的接触界面，防止空气泄露。

本实施例中，所述基板2的底端固定设有拉手7，通过拉手7能将拉动基板2，从而拉出滤网3，操作方便。

本实施例的工作原理：安装滤网3时，转动卡板42使其远离转动杆41一端朝向管体1外，将框体5的左右两端分别对应管体1左右两侧内壁的滑槽13，并推动基板2使滤网3伸入管体1内部，直至框体5的顶端卡入凹槽14内、基板2在安装槽口11处与管体1相抵，通过拉环46拉动卡板42和转动杆41下降，滑块43压缩弹簧45，转动卡板42，使卡板42的上端面能与基板2的下端面相抵，松开转动杆41，在弹簧45作用力下，卡板42上行并与基板2相抵，使基板2紧固贴合在管体1上，两个卡板42分别锁定基板2的两端，以此实现滤网3的固定安装，拆卸滤网3时，拉动转动杆41、转动卡板42，使卡板42远离转动杆41一端朝向管体1外，以解除卡板42对基板2的限位锁定，通过拉手7便于取出滤网3；该风管结构简单、滤网3安装和拆卸更换步骤便捷，能有效提高滤网3拆卸清洗或更换操作效率。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。