防火通风口的制作方法

本实用新型涉及通风口技术领域，尤其涉及一种防火通风口。

背景技术：

在人们建筑中，为了保持良好的通风，通常会在建筑中增设通风口，尤其在人多的地方，例如工厂中，人口密度较大，为了增加通风的强度通常会进行后期的通风管道的铺设。

然而传统通风口在这些人口密度大的地方一旦发生火灾，通风口会进行持续性的通风，导致火势越来越大，最终失控。

因此，有必要提供一种新的防火通风口解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、在火灾时减少空气的流通的防火通风口。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的防火通风口包括：安装管；第一凹槽，所述第一凹槽开设在安装管的顶部内壁上；第一固定杆，所述第一固定杆固定安装在第一凹槽的两侧内壁上；遮挡板，所述遮挡板转动套设在第一固定杆上，所述遮挡板位于第一凹槽内；第二凹槽，所述第二凹槽开设在安装管的顶部；电动绞盘，所述电动绞盘固定安装在第二凹槽的底部内壁上，所述电动绞盘的顶部延伸至安装管外；两个第一固定板，两个第一固定板均固定安装在安装管的顶部；转轮，所述转轮转动安装在两个第一固定板上；钢索，所述钢索的一端缠绕在电动绞盘的收紧盘上，所述钢索和转轮相接触，所述钢索和转轮活动连接，所述钢索远离电动绞盘的一端固定安装在遮挡板的顶部；第三凹槽，所述第三凹槽开设在安装管的底部内壁上，所述第三凹槽和遮挡板相适配；第二固定板，所述第二固定板固定固定安装在安装管的一侧；通风管，所述通风管固定安装在安装管远离第二固定板的一侧，所述通风管和安装管相连通。

优选的，所述第一凹槽的顶部内壁上开设有第一通孔，所述钢索贯穿第一通孔，所述第一通孔的内壁和钢索滑动连接。

优选的，所述遮挡板的顶部固定安装有第三固定板，所述第三固定板的顶部固定安装有固定块，所述固定块和钢索固定连接。

优选的，所述第三凹槽为弧形结构。

优选的，所述第二固定板上开设有第二通孔，所述第二通孔和安装管相连通，所述第二通孔内固定安装有滤网，所述滤网和第二通孔相适配。

优选的，所述安装管和通风管相接触的一端均固定安装有固定环，两个固定环通过若干个螺栓固定连接，若干个螺栓呈矩形阵列分布。

优选的，所述安装管和通风管均为矩形结构，电动绞盘的型号为2000lbs。

与相关技术相比较，本实用新型提供的防火通风口具有如下有益效果：

本实用新型提供一种防火通风口，将该装置安装在车间的顶部，在正常情况下，其电动绞盘处于收紧锁紧状态，此时遮挡板收紧在第一凹槽内，当发生火灾时，通过开关打开其电动绞盘上的保险，此时电动绞盘处于自由转动模式，此时由于在遮挡板的重力作用下，其遮挡板呈弧形运动，遮挡板带动钢索拉伸，遮挡板运动至第三凹槽内，完成对安装管的空间封闭，此时能够在较大程度上阻止空气的进入，对火势进行控制。

附图说明

图1为本实用新型提供的防火通风口的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的剖视结构示意图；

图3为图2所示的a部放大示意图。

图中标号：1、安装管，2、第一凹槽，3、第一固定杆，4、遮挡板，5、第二凹槽，6、电动绞盘，7、第一固定板，8、转轮，9、钢索，10、第三凹槽，11、第二固定板，12、通风管。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的防火通风口的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的剖视结构示意图；图3为图2所示的a部放大示意图。防火通风口包括：安装管1；第一凹槽2，所述第一凹槽2开设在安装管1的顶部内壁上；第一固定杆3，所述第一固定杆3固定安装在第一凹槽2的两侧内壁上；遮挡板4，所述遮挡板4转动套设在第一固定杆3上，所述遮挡板4位于第一凹槽2内；第二凹槽5，所述第二凹槽5开设在安装管1的顶部；电动绞盘6，所述电动绞盘6固定安装在第二凹槽5的底部内壁上，所述电动绞盘6的顶部延伸至安装管1外；两个第一固定板7，两个第一固定板7均固定安装在安装管1的顶部；转轮8，所述转轮8转动安装在两个第一固定板7上；钢索9，所述钢索9的一端缠绕在电动绞盘6的收紧盘上，所述钢索9和转轮8相接触，所述钢索9和转轮8活动连接，所述钢索9远离电动绞盘6的一端固定安装在遮挡板4的顶部；第三凹槽10，所述第三凹槽10开设在安装管1的底部内壁上，所述第三凹槽10和遮挡板4相适配；第二固定板11，所述第二固定板11固定固定安装在安装管1的一侧；通风管12，所述通风管12固定安装在安装管1远离第二固定板11的一侧，所述通风管12和安装管1相连通。

所述第一凹槽2的顶部内壁上开设有第一通孔，所述钢索9贯穿第一通孔，所述第一通孔的内壁和钢索9滑动连接。

所述遮挡板4的顶部固定安装有第三固定板，所述第三固定板的顶部固定安装有固定块，所述固定块和钢索9固定连接。

所述第三凹槽10为弧形结构。

所述第二固定板11上开设有第二通孔，所述第二通孔和安装管1相连通，所述第二通孔内固定安装有滤网，所述滤网和第二通孔相适配。

所述安装管1和通风管12相接触的一端均固定安装有固定环，两个固定环通过若干个螺栓固定连接，若干个螺栓呈矩形阵列分布。

所述安装管1和通风管12均为矩形结构，电动绞盘6的型号为2000lbs。

本实用新型提供的防火通风口的工作原理如下：

首先，把本新型通过若干个组合在一起，安装管1作为通风入口，通过通风管12连接，其组合的管道和外部的风机进行连接，保证其工厂内部的正常通风，其电动绞盘6的开关安装在安全易触摸的位置，当工厂内部发生火灾时，第一时间到达安全位置，打开开关，开关控制电动绞盘6的保险，当电动绞盘6的保险打开时，其电动绞盘6处于自由状态，在遮挡板4的自由状态下，其遮挡板4在重力向下的作用力下带动钢索9呈弧形运动，当遮挡板4滑入第三凹槽10内时，遮挡板4和安装管1呈现出相对密封的空间，阻止其空气的流入，对火势进行遏制。

与相关技术相比较，本实用新型提供的防火通风口具有如下有益效果：

本实用新型提供一种防火通风口，将该装置安装在车间的顶部，在正常情况下，其电动绞盘6处于收紧锁紧状态，此时遮挡板4收紧在第一凹槽2内，当发生火灾时，通过开关打开其电动绞盘6上的保险，此时电动绞盘6处于自由转动模式，此时由于在遮挡板4的重力作用下，其遮挡板4呈弧形运动，遮挡板4带动钢索9拉伸，遮挡板4运动至第三凹槽10内，完成对安装管1的空间封闭，此时能够在较大程度上阻止空气的进入，对火势进行控制。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种防火通风口，其特征在于，包括：

安装管；

第一凹槽，所述第一凹槽开设在安装管的顶部内壁上；

第一固定杆，所述第一固定杆固定安装在第一凹槽的两侧内壁上；

遮挡板，所述遮挡板转动套设在第一固定杆上，所述遮挡板位于第一凹槽内；

第二凹槽，所述第二凹槽开设在安装管的顶部；

电动绞盘，所述电动绞盘固定安装在第二凹槽的底部内壁上，所述电动绞盘的顶部延伸至安装管外；

两个第一固定板，两个第一固定板均固定安装在安装管的顶部；

转轮，所述转轮转动安装在两个第一固定板上；

钢索，所述钢索的一端缠绕在电动绞盘的收紧盘上，所述钢索和转轮相接触，所述钢索和转轮活动连接，所述钢索远离电动绞盘的一端固定安装在遮挡板的顶部；

第三凹槽，所述第三凹槽开设在安装管的底部内壁上，所述第三凹槽和遮挡板相适配；

第二固定板，所述第二固定板固定固定安装在安装管的一侧；

通风管，所述通风管固定安装在安装管远离第二固定板的一侧，所述通风管和安装管相连通。

2.根据权利要求1所述的防火通风口，其特征在于，所述第一凹槽的顶部内壁上开设有第一通孔，所述钢索贯穿第一通孔，所述第一通孔的内壁和钢索滑动连接。

3.根据权利要求1所述的防火通风口，其特征在于，所述遮挡板的顶部固定安装有第三固定板，所述第三固定板的顶部固定安装有固定块，所述固定块和钢索固定连接。

4.根据权利要求1所述的防火通风口，其特征在于，所述第三凹槽为弧形结构。

5.根据权利要求1所述的防火通风口，其特征在于，所述第二固定板上开设有第二通孔，所述第二通孔和安装管相连通，所述第二通孔内固定安装有滤网，所述滤网和第二通孔相适配。

6.根据权利要求1所述的防火通风口，其特征在于，所述安装管和通风管相接触的一端均固定安装有固定环，两个固定环通过若干个螺栓固定连接，若干个螺栓呈矩形阵列分布。

7.根据权利要求1所述的防火通风口，其特征在于，所述安装管和通风管均为矩形结构，电动绞盘的型号为2000lbs。

技术总结
本实用新型提供一种防火通风口。所述防火通风口包括安装管；第一凹槽，所述第一凹槽开设在安装管的顶部内壁上；第一固定杆，所述第一固定杆固定安装在第一凹槽的两侧内壁上；遮挡板，所述遮挡板转动套设在第一固定杆上，所述遮挡板位于第一凹槽内；第二凹槽，所述第二凹槽开设在安装管的顶部；电动绞盘，所述电动绞盘固定安装在第二凹槽的底部内壁上，所述电动绞盘的顶部延伸至安装管外；两个第一固定板，两个第一固定板均固定安装在安装管的顶部；转轮，所述转轮转动安装在两个第一固定板上。本实用新型提供的防火通风口具有使用方便、在火灾时减少空气的流通的优点。

技术研发人员：毛六雄;毛智力
受保护的技术使用者：云南云鲁通风设备有限公司
技术研发日：2019.08.22
技术公布日：2020.05.26