具有集烟罩的装置的制作方法

本实用新型涉及厨房电器技术领域，具体涉及一种具有集烟罩的装置。

背景技术：

集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，行业里亦称作环保灶或集成环保灶，具有节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点。

现有技术中公开了一种集成灶，其将吸油烟机内的集烟罩设置为升降式，需要使用的时候将其上升出来，不使用的时候将集烟罩下降至机架内隐藏起来，使得厨房的整体布局更加紧凑和美观，但是该种结构的集成灶在集烟罩上升或下降过程中，若存在障碍物(如其他物体或者人手)时，集烟罩还会继续上升或下降，导致障碍物被损伤，或者使集烟罩被障碍物撞坏等具有安全隐患的情况出现。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的集烟罩升降过程中如果遇到障碍物易导致障碍物损伤、具有安全隐患等缺陷，从而提供一种在集烟罩相对于机体运动过程中如果遇到障碍物不易导致障碍物损伤、减少安全隐患的具有集烟罩的装置。

一种具有集烟罩的装置，包括机体，还包括：

集烟罩，与所述机体可活动连接；

防撞装置，与所述集烟罩连接，适于在所述集烟罩相对于所述机体运动过程中接触到障碍物时，发出停止信号；

控制器，与所述防撞装置电连接，并适于在接收到所述防撞装置发出的停止信号时，控制所述集烟罩停止运动。

还包括驱动装置，与所述集烟罩连接，所述驱动装置适于驱动所述集烟罩相对于所述机体运动；所述控制器与所述驱动装置电连接，并适于在接收到所述防撞装置发出的停止信号时，控制所述驱动装置停止驱动所述集烟罩运动。

所述防撞装置包括：

偏压件，一端与所述集烟罩连接，另一端与所述驱动装置连接；

触发装置，适于在所述集烟罩相对于所述机体运动过程中接触到障碍物时，发出停止信号。

还包括导向件，设于所述偏压件内部。

所述触发装置包括：

拨片，设于所述集烟罩和所述驱动装置两者其中之一上；

至少一个微动开关，设于所述集烟罩和所述驱动装置两者其中之另一上，在所述拨片与所述微动开关接触时，所述触发装置发出停止信号。

所述触发装置包括两个间隔设置的所述微动开关，所述拨片位于两个所述微动开关之间。

所述集烟罩上设有固定座，所述微动开关设于所述固定座上。

所述触发装置包括两个位移传感器，设于所述集烟罩和所述驱动装置两者其中之一上，其中一个所述位移传感器初始为常开状态，另外一个所述位移传感器初始为常闭状态。

所述驱动装置上设有支撑件，所述位移传感器设于所述支撑件上。

所述驱动装置包括：

动力装置；

传动机构，与所述动力装置和所述偏压件连接，适于在所述动力装置的驱动下带动所述偏压件和所述集烟罩运动。

所述动力装置为推杆电机。

所述偏压件为弹簧。

所述集烟罩沿所述机体作升降运动。

所述机体上设有限位腔，所述限位腔内设有所述集烟罩；

所述限位腔的顶部向外延伸有第一凸缘，所述集烟罩的顶部向外延伸有第二凸缘，在所述第一凸缘与所述第二凸缘接触时，所述集烟罩运动至下极限位置。

所述限位腔内设有导轨或凸块，所述集烟罩上设有与所述导轨或凸块配合连接的凸块或导轨。

所述导轨的顶部设有封闭端，所述凸块运动至所述封闭端时，所述集烟罩运动至上极限位置。

所述具有集烟罩的装置为集成灶。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的具有集烟罩的装置，包括机体，还包括集烟罩，与所述机体可活动连接；防撞装置，与所述集烟罩连接，适于在所述集烟罩相对于所述机体运动过程中接触到障碍物时，发出停止信号；控制器，与所述防撞装置电连接，并适于在接收到所述防撞装置发出的停止信号时，控制所述集烟罩停止运动。通过设置与集烟罩连接的防撞装置，使得集烟罩在运动过程中接触到障碍物时，防撞装置能够发出停止信号，控制器接收到停止信号后，及时控制集烟罩停止运动，从而防止损坏障碍物，同时减少集烟罩的安全隐患。

2.本实用新型提供的具有集烟罩的装置，还包括驱动装置，与所述集烟罩连接，所述驱动装置适于驱动所述集烟罩相对于所述机体运动；所述控制器与所述驱动装置电连接，并适于在接收到所述防撞装置发出的停止信号时，控制所述驱动装置停止驱动所述集烟罩运动。通过设置驱动装置驱动集烟罩相对于机体运动，并与控制器电连接，使得集烟罩运动过程中遇到障碍物时，控制器能够自动控制驱动装置驱动集烟罩停止运动，使得集烟罩的停止更加及时，提高了装置的智能化。

3.本实用新型提供的具有集烟罩的装置，所述防撞装置包括：偏压件，一端与所述集烟罩连接，另一端与所述驱动装置连接；触发装置，适于在所述集烟罩相对于所述机体运动过程中接触到障碍物时，发出停止信号。通过防撞装置设置为包括偏压件和触发装置，使得在集烟罩相对于机体运动时，当遇到障碍物时，驱动装置能够带动偏压件继续运动，如使得偏压件继续压缩或者继续拉伸时，偏压件的偏压力会带着触发装置触发，发出停止信号，从而使得控制器及时控制集烟罩停止运动。

4.本实用新型提供的具有集烟罩的装置，还包括导向件，设于所述偏压件内部。通过在偏压件内部设置导向件，使得偏压件在运动过程中能够对偏压件进行较好的导向，防止偏压件运动过程中出现偏移。

5.本实用新型提供的具有集烟罩的装置，所述触发装置包括：拨片，设于所述集烟罩和所述驱动装置两者其中之一上；至少一个微动开关，设于所述集烟罩和所述驱动装置两者其中之另一上，在所述拨片与所述微动开关接触时，所述触发装置发出停止信号。通过在驱动装置(或者集烟罩)上设置拨片，在集烟罩(或者驱动装置)上设置至少一个微动开关，使得集烟罩在至少一个方向上运动时，能够在该方向运动遇到障碍物时，集烟罩停止运动，驱动装置能够带着偏压件继续运动，使得拨片与微动开关接触，进而发出停止信号，触发方式比较简单。

6.本实用新型提供的具有集烟罩的装置，所述触发装置包括两个间隔设置的所述微动开关，所述拨片位于两个所述微动开关之间。通过将触发装置包括两个间隔设置的微动开关，使得集烟罩在两个不同的方向运动遇到障碍物时，拨片均能与微动开关接触，保证了集烟罩在不同方向运动的可靠性。

7.本实用新型提供的具有集烟罩的装置，所述机体上设有限位腔，所述限位腔内设有所述集烟罩；所述限位腔的顶部向外延伸有第一凸缘，所述集烟罩的顶部向外延伸有第二凸缘，在所述第一凸缘与所述第二凸缘接触时，所述集烟罩运动至下极限位置。通过在机体内设置限位腔，使得集烟罩能够在限位腔内进行升降运动，在限位腔的顶部设置第一凸缘，集烟罩的顶部设置第二凸缘，当第一凸缘与第二凸缘接触时，集烟罩运动至下极限位置，此时集烟罩能够完全处于限位腔内，使得装置的整体外观更美观，且加大了装置表面的使用空间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的集烟罩与机体的结构示意图；

图2为本实用新型的集烟罩与机体的局部放大图；

图3为本实用新型的推杆电机的结构示意图；

图4为本实用新型的集烟罩与机体的另一种方式的结构示意图；

图5为本实用新型的集烟罩与机体的侧面的结构示意图；

图6为图5中a部分的放大图；

图7为本实用新型的集烟罩与机体的另一种触发装置的结构示意图；

图8为图7中b部分的放大图；

图9为本实用新型的集烟罩与机体的另一种触发装置的爆炸图；

图10为本实用新型的集成灶的结构示意图。

附图标记说明：

1-机体；2-集烟罩；3-弹簧；4-灶具；5-拨片；6-微动开关；7-固定座；8-位移传感器；9-支撑件；10-推杆电机；11-滑块；12-限位腔；13-第一凸缘；14-第二凸缘；15-导轨；16-凸块；17-封闭端；18-推杆；19-电机本体；20-螺杆；21-导向柱；22-螺钉；23-让位孔；24-电机。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1-图10所示，本实施例中提供了一种具有集烟罩的装置，包括机体1、集烟罩2、防撞装置和控制器。

集烟罩2与机体1可活动连接；防撞装置与集烟罩2连接，适于在集烟罩2相对于机体1运动过程中接触到障碍物时，发出停止信号；控制器与防撞装置电连接，并适于在接收到防撞装置发出的停止信号时，控制集烟罩2停止运动。

通过设置与集烟罩2连接的防撞装置，使得集烟罩2在运动过程中接触到障碍物时，防撞装置能够发出停止信号，控制器接收到停止信号后，及时控制集烟罩2停止运动，从而防止损坏障碍物，同时减少集烟罩2的安全隐患。

本实施例中的具有集烟罩的装置还包括驱动装置，与集烟罩2连接，驱动装置适于驱动集烟罩2相对于机体1运动；控制器与驱动装置电连接，并适于在接收到防撞装置发出的停止信号时，控制驱动装置停止驱动集烟罩2运动。通过设置驱动装置驱动集烟罩2相对于机体1运动，并与控制器电连接，使得集烟罩2运动过程中遇到障碍物时，控制器能够自动控制驱动装置驱动集烟罩2停止运动，使得集烟罩2的停止更加及时，提高了装置的智能化。

作为可变换的实施方式，也可以是，不包括驱动装置，人手动驱动集烟罩2相对于机体1运动，控制器在接收到防撞装置发出停止信号时，发出报警信号(如语音或者灯光或者二者的结合等)，进而使人手动控制集烟罩2停止运动。

本实施例中的偏压件为弹簧3。作为可变换的实施方式，也可以是，偏压件为其他形式的偏压件。

本实施例中的防撞装置包括：弹簧3，一端与集烟罩2连接，另一端与驱动装置连接；触发装置，适于在集烟罩2相对于机体1运动过程中接触到障碍物时，发出停止信号。通过防撞装置设置为包括弹簧3和触发装置，使得在集烟罩2相对于机体1运动时，当遇到障碍物时，驱动装置能够带动弹簧3继续运动，如使得弹簧3继续压缩或者继续拉伸时，弹簧3的偏压力会带着触发装置触发，发出停止信号，从而使得控制器及时控制集烟罩2停止运动。

具体地，如图1-图6所示，本实施例中的触发装置包括拨片5，设于驱动装置上；至少一个微动开关6，设于集烟罩2上，在拨片5与微动开关6接触时，触发装置发出停止信号。通过在驱动装置上设置拨片5，在集烟罩2上设置至少一个微动开关6，使得集烟罩2在至少一个方向上运动时，能够在该方向运动遇到障碍物时，集烟罩2停止运动，驱动装置能够带着弹簧3继续运动，使得拨片5与微动开关6接触，进而发出停止信号，触发方式比较简单。作为可变换的实施方式，也可以是，拨片5设于集烟罩2上，微动开关6设于驱动装置上。

为了提高集烟罩2运动的可靠性，本实施例中的触发装置包括两个间隔设置的微动开关6，拨片5位于两个微动开关6之间。通过将触发装置包括两个间隔设置的微动开关6，使得集烟罩2在两个不同的方向运动遇到障碍物时，拨片5均能与微动开关6接触，保证了集烟罩2在不同方向运动的可靠性。

本实施例中的集烟罩2上设有固定座7，微动开关6设于固定座7上，弹簧3通过与固定座7连接实现与集烟罩2的连接。

如图7-图9所示，本实施例中还提供了另一种形式的触发装置，触发装置包括两个位移传感器8，设于驱动装置上，其中一个位移传感器8初始为常开状态，另外一个位移传感器8初始为常闭状态。具体地，驱动装置上设有支撑件9，位移传感器8设于支撑件9上，弹簧3通过支撑件9实现与驱动装置连接。当集烟罩2运动过程中遇到障碍物时，弹簧3继续拉伸，使得两个位移传感器8均为打开状态(即集烟罩2与位移传感器8脱离接触)时，控制器控制集烟罩2停止运动；弹簧3继续压缩，使得两个位移传感器8均为关闭状态(即集烟罩2与位移传感器8接触)时，控制器控制集烟罩2停止运动。作为可变换的实施方式，也可以是，位移传感器8设于集烟罩2上。

本实施例中的具有集烟罩的装置不设置导向件。作为可变换的实施方式，也可以是，具有集烟罩的装置还包括导向件，设于弹簧3内部，具体地，本实施例中的导向件包括导向柱21，设于弹簧3的内部，导向柱21通过导向螺钉22固定在驱动装置上。通过在弹簧3内部设置导向件，使得弹簧3在运动过程中能够对弹簧3进行较好的导向，防止弹簧3运动过程中出现偏移。

本实施例中的驱动装置包括：动力装置；传动机构，与动力装置和弹簧3连接，适于在动力装置的驱动下带动弹簧3和集烟罩2运动。具体地，如图3所示，本实施例中的动力装置为推杆电机10，包括电机本体19和推杆18，传动机构包括滑块11，活动连接于推杆18上，在电机本体19的带动下，滑块11在推杆18上作往复运动。作为可变换的实施方式，也可以是，如图9所示，动力装置为电机24，传动结构包括滑块11和螺杆20。

具体地，如图1-图3所示，本实施例中的滑块11设置在固定座7的下方，弹簧3的一端连接有滑块11，另一端连接固定座7的顶部，固定座7的顶部与集烟罩2的底部固定连接。作为可变换的实施方式，也可以是，如图4所示，固定座7设置在集烟罩2上，固定座7上设有让位孔23，弹簧3的一端连接有滑块11，另一端连接集烟罩2的底部，滑块11在推杆电机10的驱动下，可穿过固定座7上的让位孔23带动弹簧3进而带动集烟罩2进行升降运动。

本实施例中的集烟罩2沿机体1作升降运动。具体地，如图5和图6所示，本实施例中的机体1上设有限位腔12，限位腔12内设有集烟罩2，限位腔12内设有导轨15，集烟罩2上设有与导轨15配合的凸块16，使得集烟罩2在限位腔12内相对机体1作升降运动。在不使用集烟罩2时，限位腔12的顶部向外延伸有第一凸缘13，集烟罩2的顶部向外延伸有第二凸缘14，在第一凸缘13与第二凸缘14接触时，集烟罩2运动至下极限位置。通过在限位腔12的顶部设置第一凸缘13，集烟罩2的顶部设置第二凸缘14，当第一凸缘13与第二凸缘14接触时，集烟罩2运动至下极限位置，此时集烟罩2能够完全处于限位腔12内，使得装置的整体外观更美观，且加大了装置表面的使用空间；在需要使用集烟罩2时，导轨15的顶部设有封闭端17，凸块16运动至封闭端17时，集烟罩2运动至上极限位置。作为可变换的实施方式，也可以是，限位腔12内设置凸块16，集烟罩2上设置导轨15。

如图10所示，本实施例中的具有集烟罩的装置为集成灶，包括灶具4、机体1和集烟罩2。作为可变换的实施方式，也可以是，具有集烟罩的装置为其他集合集烟罩，且集烟罩2可相对机体1实现升降运动的装置。

在集成灶不需要工作时，集烟罩2相对机体1向下运动，在下降过程中，弹簧3处于半压缩状态，此时滑块11上的拨片5处于两个微动开关6之间，弹簧3的弹力与集烟罩2的重力相等，推杆电机10驱动滑块11带动弹簧3，进而带动集烟罩2向下运动，当遇到障碍物时，障碍物阻碍集烟罩2下移，推杆电机10驱动滑块11带动弹簧3继续下移，当滑块11上的拨片5触及下微动开关6时，发出停止信号，控制器控制推杆电机10停止运动，进而使得集烟罩2停止运动；在需要集烟罩2工作时，集烟罩2相对机体1向上运动，在上升过程中，弹簧3处于半压缩状态，此时滑块11上的拨片5处于两个微动开关6之间，弹簧3的弹力与集烟罩2的重力相等，推杆电机10驱动滑块11带动弹簧3，进而带动集烟罩2向上运动，当遇到障碍物时，障碍物阻碍集烟罩2上移，推杆电机10驱动滑块11带动弹簧3继续上移，当滑块11上的拨片5触及上微动开关6时，发出停止信号，控制器控制推杆电机10停止运动，进而使得集烟罩2停止运动，防止损坏障碍物，也防止了集烟罩2被障碍物撞坏。

对于另一种形式的触发装置，在集烟罩2相对机体1向下运动时，弹簧3处于半压缩状态，弹簧3的弹力与集烟罩2的重力相等，此时支撑片上的位移传感器8，其中一个位移传感器8初始为常开状态(即位移传感器8的顶端与集烟罩2处于分离状态)，另外一个位移传感器8初始为常闭状态(即位移传感器8的顶端与集烟罩2处于接触状态)，电机24驱动滑块11在螺杆20上下移，滑块11带动弹簧3，进而带动集烟罩2向下运动，当遇到障碍物时，障碍物阻碍集烟罩2下移，电机24驱动滑块11带动弹簧3继续下移，当处于常闭状态的位移传感器8与集烟罩2脱离接触，处于分离状态时，两个位移传感器8均处于打开状态，发出停止信号，控制器控制电机24停止运动，进而使得集烟罩2停止运动；在集烟罩2相对机体1向上运动时，弹簧3处于半压缩状态，弹簧3的弹力与集烟罩2的重力相等，此时支撑片上的位移传感器8，其中一个位移传感器8初始为常开状态(即位移传感器8的顶端与集烟罩2处于分离状态)，另外一个位移传感器8初始为常闭状态(即位移传感器8的顶端与集烟罩2处于接触状态)，电机24驱动滑块11在螺杆20上上移，滑块11带动弹簧3，进而带动集烟罩2向上运动，当遇到障碍物时，障碍物阻碍集烟罩2上移，电机24驱动滑块11带动弹簧3继续上移，当处于常开状态的位移传感器8与集烟罩2接触时，两个位移传感器8均处于关闭状态，发出停止信号，控制器控制电机24停止运动，进而使得集烟罩2停止运动，防止损坏障碍物，也防止了集烟罩2被障碍物撞坏。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。