一种钨粉冷却装置的制作方法

本实用新型涉及分散器技术领域，尤其涉及一种钨粉冷却装置。

背景技术：

钨粉末被高温还原后离开炉内时仍有较高的温度，如果钨粉末物料未被及时冷却和被保护起来，则很容易与空气中的水分发生反应进而使得钨粉表面氧化，甚至是发生自燃。

目前的冷却方式是将钨粉放入料斗然后在空调房，此种方式，冷却效果不理想；若采用水冷装置热交换冷却则需要大量的水冷却，生产成本较高。

技术实现要素：

有鉴于此，提供一种采用隔绝空气的热交换冷却，防氧化效果强的一种钨粉冷却装置。

一种钨粉冷却装置，其包括冷却罐、热交换机构、进气机构和排气机构，所述冷却罐底部设有支柱、出料口和阀门，支柱支撑连接冷却罐，冷却罐顶端设有进料口和端盖，所述热交换机构包括热交换管和连接管，热交换管与连接管连接，所述连接管与冷却罐内固定连接，所述进气机构即进气管，所述排气机构包括排气管和吸气泵，排气管一端与吸气泵连接，另一端与热交换管连接。

进一步地，所述热交换管数量若干，每根热交换管均与连接管连接，进气管与连接管连接。

进一步地，所述热交换管顶端为圆锥形。

进一步地，所述热交换管底部均与排气管连接。

进一步地，所述搅拌筛绕所述搅拌仓的轴心转动。

进一步地，所述冷却罐为圆柱形，冷却罐底部为圆锥形，底部与出料口连接。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为，采用热交换管均匀分布在冷却罐内部与钨粉充分接触，冷却罐隔绝了外部空气，防止钨粉被氧化，外部空气通过热交换管将钨粉热量吸收。

附图说明

图1是本实用新型实施例的钨粉冷却装置结构示意图。

图2是本实用新型实施例的钨粉冷却装置部分结构示意图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1和图2，示出本实用新型的一种实施例，一种钨粉冷却装置10，其包括冷却罐20、热交换机构30、进气机构40和排气机构50，所述冷却罐20底部设有支柱21、出料口22和阀门23，支柱21支撑连接冷却罐20，冷却罐20顶端设有进料口24和端盖25，所述热交换机构30包括热交换管31和连接管32，热交换管31与连接管32连接，所述连接管32与冷却罐20内固定连接，所述进气机构40即进气管41，所述排气机构50包括排气管51和吸气泵52，排气管51一端与吸气泵52连接，另一端与热交换管31连接。

进一步地，作为本实施例的优选，所述热交换管31数量若干，每根热交换管31均与连接管32连接，进气管41与连接管32连接。

进一步地，作为本实施例的优选，所述热交换管31顶端为圆锥形，防止钨粉在热交换管顶端堆积。

进一步地，作为本实施例的优选，所述热交换管31底部均与排气管51连接。

进一步地，作为本实施例的优选，所述冷却罐20为圆柱形，冷却罐20底部为圆锥形，冷却罐20底部与出料口22连接，通过阀门23控制出料口22的闭合或开启状态。

上述钨粉冷却装置10的工作原理，将待冷却的钨粉加入冷却罐20，盖上端盖24，防止钨粉与外部空气接触而氧化，钨粉在冷却罐20内与热交换管31接触，热交换管31将钨粉热量吸收，启动吸气泵52，吸气泵52将热交换管31内部的空气抽出，低温空气进入热交换管31继续冷却，如此往复，当钨粉冷却后打开阀门23将钨粉排出冷却罐20。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

技术特征：

1.一种钨粉冷却装置，其特征在于：包括冷却罐、热交换机构、进气机构和排气机构，所述冷却罐底部设有支柱、出料口和阀门，支柱支撑连接冷却罐，冷却罐顶端设有进料口和端盖，所述热交换机构包括热交换管和连接管，热交换管与连接管连接，所述连接管与冷却罐内固定连接，所述进气机构即进气管，所述排气机构包括排气管和吸气泵，排气管一端与吸气泵连接，另一端与热交换管连接。

2.如权利要求1所述的钨粉冷却装置，其特征在于：所述热交换管数量若干，每根热交换管均与连接管连接，进气管与连接管连接。

3.如权利要求1所述的钨粉冷却装置，其特征在于：所述热交换管顶端为圆锥形。

4.如权利要求1所述的钨粉冷却装置，其特征在于：所述热交换管底部均与排气管连接。

5.如权利要求1所述的钨粉冷却装置，其特征在于：所述冷却罐为圆柱形，冷却罐底部为圆锥形，冷却罐底部与出料口连接。

技术总结
本实用新型涉及一种钨粉冷却装置，其包括冷却罐、热交换机构、进气机构和排气机构，所述冷却罐底部设有支柱和出料口，支柱支撑连接冷却罐，冷却罐顶端设有进料口和端盖，所述热交换机构包括热交换管和连接管，热交换管与连接管连接，所述连接管与冷却罐内固定连接，所述进气机构即进气管，所述排气机构包括排气管和吸气泵，排气管一端与吸气泵连接，另一端与热交换管连接；本实用新型采用隔绝空气的热交换冷却，防氧化效果强，值得推广。

技术研发人员：曾庆宁;谢远乐
受保护的技术使用者：赣州海盛钨钼集团有限公司
技术研发日：2019.08.29
技术公布日：2020.05.19