热风循环烘箱的制作方法

本实用新型涉及一种在实验中需要对待实验物质进行干燥的装置技术领域，尤其是一种热风循环烘箱。

背景技术：

烘箱是一种加热烘干物体的装置，其广泛应用于化验室，实验室中；烘箱外壳一般采用薄钢板制作，表面烤漆，工作室采用优质的结构钢板制作。由于在烘箱烘干物质的过程中采用较高的温度才能将物质进行快速烘干，因此从烘箱中取出时需要等待烘箱内部温度降低冷却后才能取出，并且一般的烘箱均具有较多的烘料腔室，如果仅对较少物质进行烘干时仅需要一个烘料腔室就可以，由于各烘料腔室均具有热风进口使得在热风发生器进行吹风时，对没有物质的腔室也进行吹热风，从而导致热风浪费，由于热风较为分散无法仅对一个具有物质的腔室进行吹风，使得在进行较少物质烘干时效率降低，进一步还降低了实验效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种提升实验效率的热风循环烘箱。

本实用新型所设计的热风循环烘箱，包括外箱体和架设在外箱体内的内箱体，内箱体和外侧壁和外箱体的内侧壁之间形成风道，内箱体的内部空间通过多块隔板分割形成有多个烘料腔，各烘料腔的侧壁左右两侧壁均具有与风道连通的进风口，进风口的外口沿盖合有盖板，进风口处安装有抽风机；盖板的底端与内箱体的侧壁销轴铰接，其顶端外侧面具有纵向位移滑轨，纵向位移滑轨的滑块上固定有万向管，万向管的一端贯穿外箱体的穿孔；隔板的上侧面安装有伺服滑台，伺服滑台的位移滑块上固定有放置板；风道的一侧开口通过固定封板进行封闭；各烘料腔的侧开口分别盖合有门板；外箱体的顶部具有进风通道，进风通道处安装有蜗壳风机，蜗壳风机的蜗壳出风管道口处安装有石墨烯加热板，石墨烯加热板上具有通风口，蜗壳风机的蜗壳内侧壁和蜗壳的出风管道内侧壁均贴附有石墨烯加热片。

作为优选，抽风机由一个框体和带抽风风扇的风机组成，而框体固定在进风口处。

作为优选，烘料腔的顶部具有干燥层。可将湿的物质进行烘干时所产生的水蒸气进行吸附。内箱体的内部空间顶部和隔板的底面均固定有三个凵字型架体，干燥层置于凵字型架体的凹腔内，以便于更换、以及放置干燥层。

作为优选，内箱体的左右两外侧壁顶部和底部均具有多个定位块，外箱体的内部空间内侧壁上设置与各定位块位置对应的多个定位杆，各定位杆的端部具有定位槽，内箱体插入外箱体内后，各定位块分别对应嵌入定位槽内。其结构便于内箱体的组装。

作为优选，万向管包括软钢丝和橡胶棒，软钢丝置于橡胶棒内。其结构便于推拉盖板。

作为优选，门板的一侧销轴铰接烘料腔的侧开口一边沿处，门板内侧面周边具有磁条，各烘料腔的侧开口边沿固定有铁片，门板关闭烘料腔的侧开口后磁条与铁片吸合。关闭烘料腔的侧开口后对门板进行固定。

作为优选，门板的外侧面设置有拉手。便于开启或关闭烘料腔一侧开口。

本实用新型所设计的热风循环烘箱，其结构利用伺服滑台可将烘干后的物质自动送出外界，可快速从烘箱内取出烘干后的物质，并且在烘干较少物质时仅需用到一个烘料腔时可仅对具有物质的烘料腔内进行吹热风，以提升烘干效率，进一步提升实验效率。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图(一)；

图2是实施例1的整体结构示意图(二)；

图3是实施例1的整体结构示意图(三)。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1所示，本实施例所描述的热风循环烘箱，包括外箱体1和架设在外箱体1内的内箱体2，内箱体2和外侧壁和外箱体1的内侧壁之间形成风道7，内箱体2的内部空间通过多块隔板21分割形成有多个烘料腔22，各烘料腔22的侧壁左右两侧壁均具有与风道7连通的进风口221，进风口221的外口沿盖合有盖板12，进风口221处安装有抽风机10；盖板12的底端与内箱体2的侧壁销轴铰接，其顶端外侧面具有纵向位移滑轨13，纵向位移滑轨13的滑块上固定有万向管15，万向管15的一端贯穿外箱体1的穿孔14；隔板21的上侧面安装有伺服滑台17，伺服滑台17的位移滑块上固定有放置板16；风道7的一侧开口通过固定封板19进行封闭(封板周侧边通过螺钉固定在外箱体的一侧开口边沿和内箱体的一侧开口边沿处)；各烘料腔22的侧开口分别盖合有门板24；外箱体1的顶部具有进风通道11，进风通道11处通过法兰和螺栓安装蜗壳风机3，蜗壳风机3上蜗壳出风管道32的出风口处安装有石墨烯加热板6，石墨烯加热板6上具有通风口61，蜗壳风机3的蜗壳内侧壁和蜗壳的出风管道32内侧壁均贴附有石墨烯加热片4。其中石墨烯加热板采用金属板62，且金属板62的具有通风口61，且通风口61的侧部和金属板62的板面也贴附有石墨烯加热片4。隔板可以焊接在内箱体上。伺服滑台由滚珠丝杠、伺服电机、固定在滚珠丝杠中滚珠滑块上的位移滑块组成，伺服电机带动滚珠丝杠的丝杠旋转，丝杠旋转后滚珠滑块开始往复位移，从而驱动位移滑块进行往复位移，而且滚珠丝杠安装在一滑轨上，其滑块限制位移滑块仅能进行平移；还有蜗壳风机的出风管道口具有法兰，通过法兰与进风通道口进行螺栓固定；纵向位移滑轨的两端具有沉孔，沉孔内插入螺丝，该螺丝与盖板12进行连接固定，从而进行纵向位移滑轨的固定；盖板的销轴铰接采用进风口处具有两个相互对应设置的铰接块，且盖板的底端两侧具有铰接杆，且铰接杆对应插入铰接块的铰接孔内，铰接孔侧壁具有与外界连通的通槽，铰接杆经通槽硬性挤入铰接块的铰接孔内。

上述中，仅在一个烘料腔内放置待烘干物质时，蜗壳风机、石墨烯加热板和石墨烯加热片均通电启动，石墨烯加热板和石墨烯加热片发出热量，从而蜗壳风机产生的风与热量混合产生热风从蜗壳的出风管道处吹出，此时再拉动具有待烘干物质的烘料腔处万向管进行打开进风口，由于万向管可以任意角度折弯，从而进风口打开较为方便，主要由软钢丝和橡胶棒组成，且软钢丝置于橡胶棒内，而且也具有一定的硬性，从而便于推拉盖板，该烘料腔室处的进风口打开后，抽风机同时通电启动，将热风抽入烘料腔室进行快速烘干，待烘干后门板打开，伺服滑台通电启动将放置有烘干物质的放置板推出烘料腔；可以依照上述步骤同时将两个或者三个或者更多个烘料腔内放置烘干物质进行快速烘干(可以同时打开两个烘料腔处的盖板和抽风机、或者同时打开三个烘料腔处的盖板和抽风机或者同时打开更多个烘料腔处的盖板和抽风机)。外箱体底部具有滑轮，便于挪移位置。

本实施例中，抽风机10由一个框体101和带抽风风扇的风机102组成，而框体固定在进风口处。其结构设计合理，便于安装抽风机；其中框体的周侧具有多个沉孔，沉孔内插入螺丝，该螺丝与进风口的内侧壁进行连接固定，从而进行框体的固定，而且框体的中心位置可设置横杆或十字架，横杆或十字架的中部具有安装环，风机102通过紧定螺钉定位固定在安装环内，且横杆或十字架与框体一体式成型。

本实施例中，烘料腔22的顶部具有干燥层18。可将湿的物质进行烘干时所产生的水蒸气进行吸附。内箱体的内部空间顶部和隔板的底面均固定有三个凵字型架体25，干燥层18置于凵字型架体的凹腔内，以便于更换、以及放置干燥层。其中干燥层可以采用海绵层，且一凵字型架体的纵向杆端部与内箱体的内部空间顶部固定，另外两个的凵字型架体纵向杆顶部与隔板的底面固定，其中海绵层更换时直接从凵字型架体的凹腔内抽出，然后再将新的海绵层放入凵字型架体的凹腔内。

本实施例中，内箱体2的左右两外侧壁顶部和底部均具有多个定位块8，外箱体1的内部空间内侧壁上设置与各定位块8位置对应的多个定位杆9，各定位杆9的端部具有定位槽91，内箱体2插入外箱体1内后，各定位块8分别对应嵌入定位槽91内。其结构便于内箱体的组装，其中多根定位杆间隔设置，而多个定位块也是间隔设置，以便于热风快速通过。定位块可以焊接在内箱体上，定位杆也可以焊接在外箱体上。

本实施例中，门板24的一侧销轴铰接烘料腔22的侧开口一边沿处，门板24内侧面周边具有磁条23，各烘料腔22的侧开口边沿固定有铁片20，门板24关闭烘料腔的侧开口后磁条23与铁片20吸合。关闭烘料腔的侧开口后对门板进行固定。

本实施例中，门板24的外侧面设置有拉手。便于开启或关闭烘料腔一侧开口。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。