一种带有稳定毛坯推送装置的钧瓷窑炉的制作方法

本实用新型涉及钧瓷窑炉技术领域，具体为一种带有稳定毛坯推送装置的钧瓷窑炉。

背景技术：

钧瓷始于唐、盛于宋，是中国古代五大名瓷之一，并以其独特的釉料及烧成方法产生的窑变神奇而闻名于世。瓷作为中国陶瓷艺术史上的一个重要符号，在世界陶瓷发展史上占有重要地位。

现有的钧瓷窑炉在使用的过程中，由于洞口比较小，需要人工将胚体一个一个搬运到钧瓷窑炉内，这样耽误时间，且工作比较繁重，增加劳动强度的同时，降低工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有稳定毛坯推送装置的钧瓷窑炉，以解决背景技术中提出的通过人工将胚体一个一个搬运到钧瓷窑炉内，这样耽误时间，且工作比较繁重，增加劳动强度的同时，降低工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有稳定毛坯推送装置的钧瓷窑炉，包括窑炉主体，所述窑炉主体一侧设有进料口，且窑炉主体内壁开设对称状的矩形凹槽，并且窑炉主体凹槽内设有“u”形的推动轨道，所述推动轨道内设有滚轮，且滚轮一端设有倒“l”形的滚轮固定杆，并且滚轮固定杆的下端连接有固定壳，所述固定壳下端开设有圆柱形的空腔，且固定壳空腔下端设有通孔，并且固定壳通孔内设有“t”形的物料架连接杆，所述物料架连接杆位于固定壳空腔的部位套设有弹簧，且物料架连接杆下端连接有“u”形的物料架。

优选的，所述推动轨道采用金属材质。

优选的，所述物料架外壁设有螺丝，且物料架内侧设有物料板，并且物料架上的螺丝设置在物料板上。

优选的，所述物料架连接杆共设有四个，且物料架连接杆关于物料架的中心线对称分布。

优选的，所述滚轮固定杆共设有两个，且两个滚轮固定杆之间设有顶杆。

优选的，所述顶杆的中心线与滚轮的中心线处于同一水平线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有稳定毛坯推送装置的钧瓷窑炉设有胚体推送结构，可以一次输送多个胚体，提高胚体的摆放效率，同时不需要人工进行搬运，提高生产的效率。该装置的推动轨道起到固定滚轮的作用，使滚轮可以进行移动，而滚轮在移动的同时可以带动滚轮固定杆进行移动，而固定壳内部的弹簧起到减震的作用，避免物料架移动过快出现较大震动的情况，提高物料架移动的稳定性，而物料架内侧的物料板起到摆放胚体的作用，可以摆放多个胚体，而顶杆可以将滚轮固定杆的内侧顶住，避免滚轮固定杆上滚轮出现歪斜的情况。

附图说明

图1为本实用新型一种带有稳定毛坯推送装置的钧瓷窑炉结构示意图；

图2为本实用新型一种带有稳定毛坯推送装置的钧瓷窑炉物料架侧视图；

图3为本实用新型一种带有稳定毛坯推送装置的钧瓷窑炉图2中a处放大结构示意图。

图中：1、窑炉烟囱，2、窑炉主体，3、推动轨道，4、物料架，5、物料架连接杆，6、固定壳，7、滚轮，8、顶杆，9、滚轮固定杆，10、物料板，11、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有稳定毛坯推送装置的钧瓷窑炉，包括窑炉主体2，窑炉主体2一侧设有进料口，且窑炉主体2内壁开设对称状的矩形凹槽，并且窑炉主体2凹槽内设有“u”形的推动轨道3，推动轨道3内设有滚轮7，且滚轮7一端设有倒“l”形的滚轮固定杆9，并且滚轮固定杆9的下端连接有固定壳6，推动轨道3采用金属材质，此结构的推动轨道3起到固定滚轮7移动路径的作用，同时金属材质的推动轨道3结构比较紧固，滚轮固定杆9共设有两个，且两个滚轮固定杆9之间设有顶杆8，此结构的滚轮固定杆9起到固定滚轮7的作用，可以使滚轮7设置在推动轨道3内，顶杆8的中心线与滚轮7的中心线处于同一水平线上，此结构的顶杆8可以将滚轮7的后方顶住，避免滚轮7在推动轨道3内出现歪斜的情况，提高滚轮7移动的稳定性，固定壳6下端开设有圆柱形的空腔，且固定壳6空腔下端设有通孔，并且固定壳6通孔内设有“t”形的物料架连接杆5，物料架连接杆5位于固定壳6空腔的部位套设有弹簧11，且物料架连接杆5下端连接有“u”形的物料架4，物料架4外壁设有螺丝，且物料架4内侧设有物料板10，并且物料架4上的螺丝设置在物料板10上，此结构的物料架4可以通过螺丝将物料板10固定住，通过物料板10可以使物料架4内形成多个空间，可以摆放更多的胚体，物料架连接杆5共设有四个，且物料架连接杆5关于物料架4的中心线对称分布，此结构的物料架连接杆5起到连接固定壳6的作用，同时物料架连接杆5可以通过弹簧11进行缓冲来自物料架4的压力，提高物料架4移动的稳定性。

工作原理：在使用该带有稳定毛坯推送装置的钧瓷窑炉时，首先将该装置的窑炉主体2设置合适的地方，然后在使用的过程中，将胚体摆放在物料架4和物料板10上，之后可以推动物料架4进行移动，而物料架4上方的滚轮7可以在推动轨道3内进行滑动，这样可以依次搬运多个胚体，而物料架4在移动的过程中，顶杆8可以将滚轮7的后方顶住，避免滚轮7出现歪斜的情况，提高滚轮7移动的效果，而物料架连接杆5上的弹簧11起到缓冲来自固定壳6的震动力，避免物料架4随着滚轮固定杆9和滚轮7一起震动，提高物料架4移动的稳定性，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种带有稳定毛坯推送装置的钧瓷窑炉，包括窑炉主体（2），其特征在于：所述窑炉主体（2）一侧设有进料口，且窑炉主体（2）内壁开设对称状的矩形凹槽，并且窑炉主体（2）凹槽内设有“u”形的推动轨道（3），所述推动轨道（3）内设有滚轮（7），且滚轮（7）一端设有倒“l”形的滚轮固定杆（9），并且滚轮固定杆（9）的下端连接有固定壳（6），所述固定壳（6）下端开设有圆柱形的空腔，且固定壳（6）空腔下端设有通孔，并且固定壳（6）通孔内设有“t”形的物料架连接杆（5），所述物料架连接杆（5）位于固定壳（6）空腔的部位套设有弹簧（11），且物料架连接杆（5）下端连接有“u”形的物料架（4）。

2.根据权利要求1所述的一种带有稳定毛坯推送装置的钧瓷窑炉，其特征在于：所述推动轨道（3）采用金属材质。

3.根据权利要求1所述的一种带有稳定毛坯推送装置的钧瓷窑炉，其特征在于：所述物料架（4）外壁设有螺丝，且物料架（4）内侧设有物料板（10），并且物料架（4）上的螺丝设置在螺丝物料板（10）上。

4.根据权利要求1所述的一种带有稳定毛坯推送装置的钧瓷窑炉，其特征在于：所述物料架连接杆（5）共设有四个，且物料架连接杆（5）关于物料架（4）的中心线对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种带有稳定毛坯推送装置的钧瓷窑炉，其特征在于：所述滚轮固定杆（9）共设有两个，且两个滚轮固定杆（9）之间设有顶杆（8）。

6.根据权利要求5所述的一种带有稳定毛坯推送装置的钧瓷窑炉，其特征在于：所述顶杆（8）的中心线与滚轮（7）的中心线处于同一水平线上。

技术总结
本实用新型公开了一种带有稳定毛坯推送装置的钧瓷窑炉，包括窑炉主体，所述窑炉主体一侧设有进料口，且窑炉主体内壁开设对称状的矩形凹槽，并且窑炉主体凹槽内设有“U”形的推动轨道，所述推动轨道内设有滚轮，且滚轮一端设有倒“L”形的滚轮固定杆，并且滚轮固定杆的下端连接有固定壳，所述固定壳下端开设有圆柱形的空腔，且固定壳空腔下端设有通孔，并且固定壳通孔内设有“T”形的物料架连接杆，所述物料架连接杆位于固定壳空腔的部位套设有弹簧，且物料架连接杆下端连接有“U”形的物料架。该带有稳定毛坯推送装置的钧瓷窑炉设有胚体推送结构，可以一次输送多个胚体，提高胚体的摆放效率，同时不需要人工进行搬运，提高生产的效率。

技术研发人员：李晓慧
受保护的技术使用者：禹州市神器钧窑有限公司
技术研发日：2019.09.25
技术公布日：2020.05.26