一种工业冷风机的制作方法

本实用新型涉及一种工业冷风机，属于工业冷风机技术领域。

背景技术：

工业冷风机是无压缩机、无冷煤、无污染的环保型产品，它是利用室外全新鲜空气蒸发冷却原理降温并与室内进行对流换气从而达到室内通风降温的目的。与传统压缩机空调系统相比，造价不足其一半，并且设备不占任何建筑面积。系统简单，易于快捷安装、维护，无须专业维护人员。体现了节能、人性、美观、环保等特性，为电子、纺织、制鞋、塑胶、机械车间、卷烟厂、现代家庭、办公室、超市、医院、娱乐场、候车室等环境的通风降温提供了完美的解决方案。

冷风机运转时通常会产生很大的振动力，导致冷风机长期工作时，振动力会对冷风机造成伤害，严重时可能会破坏冷风机内部的零件。通常是通过在冷风机底部设置缓冲装置来减轻振动力对冷风机的影响，但是缓冲装置回弹过程中回弹力也会使冷风机发生一定程度的振动。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种工业冷风机，通过设置由缓冲装置和阻力装置组成的缓冲减震装置，既能对冷风机起到一定的缓冲作用，同时也能控制缓冲装置的回弹力，从而有效地保护了冷风机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种工业冷风机，包括底座以及通过连接板安装在底座中的风机箱，风机箱的前端设有散热窗，风机箱的上端设有出风管，所述连接板与底座之间布置有缓冲减震装置，所述缓冲减震装置包括水平布置的用于缓冲风机箱的缓冲装置和用于控制缓冲装置回弹力的阻力装置，所述缓冲装置和阻力装置一一间隔布置。

优选地，所述缓冲装置包括布置在底座底部的连接框，所述连接框上端可上下滑动地连接有缓冲板，所述缓冲板的顶端固定在连接板上，所述连接框内位于缓冲板正下方的位置布置有弹性球。

优选地，所述缓冲板的下端为与所述弹性球外轮廓适配的圆弧形。

优选地，所述阻力装置包括布置在底座底部的支撑板，所述支撑板上开设有竖直布置的腰形槽，所述腰形槽内可上下滑动地布置有滑块，所述滑块的两侧对称布置有滑板，所述滑板远离滑块的一端均通过活动扣可左右滑动地连接在连接板的底端；所述腰形槽的底部贯通连接有矩形槽，所述矩形槽的槽宽小于腰形槽的槽宽，所述矩形槽的底部与滑块之间连接有第一弹簧。

优选地，所述风机箱的下部两侧布置有连接块，所述底座的内壁上开设有与所述连接块适配的连接槽，所述连接块底端与连接槽槽底之间布置有第二弹簧。

优选地，所述连接块的两侧布置有横向布置的t型滑块，所述连接槽的两侧开设有与所述t型滑块适配的t型腰形槽。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种工业冷风机，具备以下有益效果：

1、该工业冷风机，通过由缓冲板、连接框、弹性球等组成的缓冲装置，当冷风机运转产生振动力时，缓冲板向下滑动并挤压弹性球，然后在弹性球的弹性势能作用下复位，从而可对冷风机起到缓冲减震的作用，且弹性球缓冲效果好，结构稳定，长期使用后弹力基本不会发生改变。

2、该工业冷风机，通过由支撑板、滑块、滑板等组成的阻力装置，在缓冲板复位的过程中，每组阻力装置上的两个滑板都会进行慢速的相向滑动，因此会对缓冲板的复位起到一定的控制作用，防止因回弹力较大也对冷风机的内部零件产生影响。

3、该工业冷风机，通过将风机箱的下部两侧与底座的内壁上侧滑动连接，在冷风机运转产生振动力时，能够辅助缓冲板起到一定减震作用。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型缓冲减震装置的结构示意图；

图3为图2中a处的局部放大示意图；

图4为风机箱两侧与底座的连接关系示意图；

图5为图4中b处的局部放大示意图。

附图说明：1、底座，2、风机箱，3、散热窗，4、出风管，5、连接板，6、缓冲装置，7、阻力装置，8、缓冲板，9、连接框，10、弹性球，11、矩形槽，12、滑块，12-1、第一弹簧，13、腰形槽，14、支撑板，15、滑板，16、活动扣，17、连接槽，18、第二弹簧，19、连接块，20、t型腰形槽，21、t型滑块。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图5所示，本实用新型提供的一种工业冷风机，包括底座1以及通过连接板5安装在底座1中的风机箱2，风机箱2的前端设有散热窗3，风机箱2的上端设有出风管4。

连接板5与底座1之间布置有缓冲减震装置，缓冲减震装置包括水平布置的用于缓冲风机箱2的缓冲装置6和用于控制缓冲装置6回弹力的阻力装置7，缓冲装置6和阻力装置7一一间隔布置，当冷风机运转产生振动力时，一方面可在缓冲装置6的缓冲作用下提高冷风机的抗冲击力，另一方面可在阻力装置7的作用下控制缓冲装置6的回弹力，防止缓冲装置6回弹过程中因回弹力较大影响冷风机内部零件的正常运转。具体地，如图3所示，缓冲装置6包括布置在底座1底部的连接框9，连接框9上端可上下滑动地连接有缓冲板8，缓冲板8的顶端固定在连接板5上，连接框9内位于缓冲板8正下方的位置布置有弹性球10，当冷风机运转产生振动力时，缓冲板8沿连接框9的两侧向下滑动，并挤压下侧的弹性球10，然后在弹性球10的弹性势能作用下复位，从而可对冷风机起到缓冲减震的作用，连接框9的宽度与弹性球10的直径适配，既能将弹性球10有效固定住，保证缓冲板8向下挤压时正好可与弹性球10接触，又允许弹性球10受到挤压时可以发生一定程度的形变，从而在其弹性势能的作用下使缓冲板8复位，且弹性球10缓冲效果好，结构稳定，长期使用后弹力基本不会发生改变。

优选地，缓冲板8的下端为与弹性球10外轮廓适配的圆弧形。可增加缓冲版8底端与弹性球10的接触面积以及增强接触的贴合度，从而更好地发挥缓冲装置6的缓冲作用。

阻力装置7包括布置在底座1底部的支撑板14，支撑板14上开设有竖直布置的腰形槽13，腰形槽13内布置有滑块12，滑块12的两侧对称布置有滑板15，滑板15远离滑块12的一端均通过活动扣16可左右滑动地连接在连接板5的底端，腰形槽13的底部贯通连接有矩形槽11，如图3所示，矩形槽11的槽宽b小于腰形槽13的槽宽a，使滑块12只能滑动到矩形槽11与腰形槽13连接的位置，且矩形槽11的底部与滑块12之间连接有第一弹簧12-1。当冷风机运转产生振动力使缓冲板8沿连接框9的两侧向下滑动时，滑块12带着滑板15沿腰形槽13向下滑动，当滑块12滑动到腰形槽13与矩形槽11连接的位置时，两侧的滑板15即在挤压力的作用下向连接板5的两侧背向滑动，且滑动速度较慢，而在缓冲板8复位的过程中，两个滑板15正在进行慢速的相向滑动，因此会对缓冲板8的复位起到一定的控制作用，防止因回弹力较大也对冷风机的内部零件产生影响。

作为本实用新型的进一步改进，风机箱2的下部两侧布置有连接块19，底座1的内壁上开设有与连接块19适配的连接槽17，连接块19底端与连接槽17槽底之间布置有第二弹簧18。风机箱2的下部两侧通过连接块19和连接槽17与底座1的内壁上侧可滑动连接，在冷风机运转产生振动力时，能够辅助缓冲板8起到一定减震作用。

优选地，连接块19的两侧布置有横向布置的t型滑块21，连接槽17的两侧开设有与t型滑块21适配的t型腰形槽20。能够增强连接块19与连接槽17的连接作用。

工作原理：当冷风机运转产生振动力时，缓冲板8向下滑动并挤压弹性球10，然后在弹性球10的弹性势能作用下复位，从而可对冷风机起到缓冲减震的作用，同时，缓冲板8复位的过程中，每组阻力装置7上的滑板15都在进行慢速的相向滑动，因此会对缓冲板8的复位起到一定的控制作用，防止因回弹力较大也对冷风机的内部零件产生影响。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。